除氧器、冷凝器焊接作業(yè)指導(dǎo)書

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1、 B A 版次 修改碼 日 期 審 核 修改原因 批 準(zhǔn) 濰坊第二熱電廠工程2×25MW燃煤供熱發(fā)電機(jī)組 文件類型 工程管理 文件名稱： 山東電力建設(shè)第二工程公司濰坊第二熱電項(xiàng)目工地 汽機(jī)除氧器焊接作業(yè)指導(dǎo)書 編寫 山東電力建設(shè)第二工程公司濰坊第二熱電項(xiàng)目工地 1、工程概述 本工程的汽機(jī)除氧器為濟(jì)南壓力容器廠生產(chǎn)的低溫低壓容器。水壓范圍內(nèi)的所有管道焊口均由山東電力建設(shè)第二工程公司汽機(jī)隊(duì)承焊。管

2、道焊口的檢測(cè)由山東電力建設(shè)第二工程公司質(zhì)檢中心站承擔(dān)。承壓部件包括：除氧頭、除氧水箱及汽水連接管路。共有焊口48余只（#1#2#3除氧器總和）。 除氧器的參數(shù)：出力：150T/h，工作壓力0.02MPa(表)工作溫度104℃。 2、編制依據(jù) 2.1濟(jì)南壓力容器廠有關(guān)圖紙 2.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇DL5007-92） 2.3《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇1996） 2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分） 2.5《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇DL/T5069-1996） 2.6《焊接工藝規(guī)程》 3、焊接設(shè)備

3、 3.1 AX-320型直流電焊機(jī)2臺(tái) 3.2 焊接用工、器具 焊條烘干箱、保溫桶、電焊鉗、手錘、手鏟、銼刀、鋼絲刷、磨光機(jī)、手電筒、割炬、焊炬、坡口機(jī)等 4、勞動(dòng)力組織 4.1 合格電焊工2人、 4.2 技術(shù)員一名、質(zhì)檢員一名 5、工藝流程 工藝流程 要求與標(biāo)準(zhǔn) 5.1施工準(zhǔn)備 5.1.1熟悉圖紙 5.1.2技術(shù)交底簽證 5.1.3焊材檢查 5.1.4焊接機(jī)、器具檢查 焊工經(jīng)《鍋爐壓力容器考核規(guī)程》考核合格，持相應(yīng)合格證。 5.1.6坡口加工 5.1.7坡口型式（如圖） 5.1.8對(duì)口要求（如

4、圖） 5.1.9焊前練習(xí) 了解系統(tǒng)材質(zhì)、工作參數(shù)。 技術(shù)人員根據(jù)本工序卡進(jìn)行交底簽證，并深入實(shí)際指導(dǎo)監(jiān)督。 有制造廠合格證，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，焊條存放于干燥通風(fēng)庫(kù)內(nèi)，焊條使用前必須進(jìn)行150℃烘焙1.5H，保溫100℃，使用時(shí)放入專用保溫筒內(nèi)接通電源保持100℃，隨取隨用，且不得重復(fù)烘焙超過(guò)兩次。 A：焊機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分及一、二次線不裸露。 B：焊機(jī)外殼接零（接地保護(hù)）。 C：焊機(jī)電流調(diào)節(jié)良好。 經(jīng)監(jiān)理公司認(rèn)可合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施焊 A：采用機(jī)械加工 B：切口平滑均勻，坡口角度應(yīng)符合要求 C：管子端面偏斜度，不大于管徑的1%。 D：

5、清理坡口兩側(cè)10~15mm內(nèi)的油污和其他雜物。 S 30~35℃ 1.5 3 A：對(duì)口管子的彎折度不大于2mm。 B：對(duì)口間隙2~3mm。 C：對(duì)口時(shí)，允許局部錯(cuò)口量不超過(guò)壁厚的10%且不超過(guò)1mm。 D：施焊場(chǎng)所應(yīng)采取擋風(fēng)、防雨、防雪和防寒措施， E：管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。 焊工根據(jù)實(shí)際位置進(jìn)行模擬練習(xí)，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行1個(gè)代樣合格后方可上崗施焊。 5.2焊接工藝 5.2.1焊接方法(見(jiàn)焊接統(tǒng)計(jì)表) 5.2.3焊材的選用 A：焊接位置、母材、焊材選用 5.2.4點(diǎn)焊 5.2.5手工電弧焊

6、A：極性 B：焊接電流： C：操作 D： E：層間溫度 5.3質(zhì)量檢查 5.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A：外觀檢查 B：內(nèi)部檢查 5.3.2質(zhì)量驗(yàn)收 A：外觀檢查 B：內(nèi)部檢驗(yàn) 不合格焊口處理 A：除氧頭、除氧水箱以及管路連接均采用手工焊接。（單面焊接雙面成型） 焊條采用E4303 由施焊焊工點(diǎn)焊，與正常焊接程序相同 直流反接 φ2.5 70~100A φ3.2 90~130A 采用超前引弧，滯后焊接，中間接頭要注意，一定要接好頭，層間接頭清理干凈并錯(cuò)開(kāi)。

7、 注意收弧質(zhì)量，并填滿弧坑。 ＜400℃。 按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇1996）進(jìn)行 《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》超聲波篇進(jìn)行。 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，焊工對(duì)自己施焊的焊口進(jìn)行100%自檢，工地質(zhì)檢25%，司質(zhì)檢5%。 直徑≥φ108mm的給除氧頭、除氧水箱連接管路按III類焊縫檢測(cè)，采用UT檢驗(yàn)1%；。 對(duì)不合格焊口及時(shí)返修，并進(jìn)行復(fù)檢，同時(shí)在該批焊口中做不合格數(shù)量的雙倍抽檢，如再有不合格，進(jìn)行100%探傷。對(duì)于合格率低于90%的焊工，要停止施焊，應(yīng)再進(jìn)行練習(xí)，合格合方可上崗 六：安全注意事項(xiàng)： 1、 嚴(yán)格執(zhí)行《電力建

8、設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1—92、《電力建設(shè)安全教育培訓(xùn)教材》的有關(guān)規(guī)定。 2、 嚴(yán)格執(zhí)行《焊接安全作業(yè)指導(dǎo)書》。 3、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)焊接、熱處理施工人員工作時(shí)必須穿專用工作服、絕緣鞋，戴安全帽、絕緣手套。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。 4、 使用氧氣、乙炔瓶安裝壓力表前，要先開(kāi)啟瓶閥進(jìn)行短時(shí)間的吹除，以防瓶嘴堵塞。 5、 氣乙炔瓶嘴部和開(kāi)瓶的板手不得有油物。 6、 氧、乙炔瓶應(yīng)距明火10m以上，氧、乙炔瓶之間距離應(yīng)在5m以上。 7、 夏季施工氧、乙炔瓶不得在烈日下爆曬，不得靠近火源與其他熱源。 8、 在下雨、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行露

9、天施焊。 9、 在施焊過(guò)程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，須切斷電源進(jìn)行檢查，進(jìn)行在通電的情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故。 10、 在高處作業(yè)焊接時(shí)，焊接人員將用完的焊條頭不得直接仍下，應(yīng)放在專用的器具內(nèi)，以免燙傷別人，焊接用工具不得亂仍，不得拋擲，不使用時(shí)，應(yīng)放在工具包內(nèi)。 11、 在潮濕的工作場(chǎng)所焊接時(shí)，腳下應(yīng)絕緣板并采取防止觸電措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。 12、 焊條烘干室內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。 13、 焊接工作結(jié)束后，要將電源關(guān)閉后方可離開(kāi)。 14、 無(wú)損檢測(cè)是工作區(qū)域設(shè)置紅色安全圍欄，并懸掛警告牌，非工作人員不得進(jìn)行射線區(qū)。 15、 檢測(cè)用完的廢棄物不得亂仍，應(yīng)放在指

10、定地點(diǎn)。 16、 超聲波探傷時(shí)，工作下方應(yīng)鋪設(shè)隔離物以防甘油滴在下方設(shè)備或人身上。 濰坊第二熱電除氧頭、除氧水箱及連接管路焊接統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 名稱 材料 規(guī)格 焊接方法 焊接材料 1 除氧頭 鋼20 Φ1500×8毫米 WS/D TIG-J50/J422 2 除氧氣有關(guān)管道 ICr18Ni9Ti Φ219*6 D A132 3 低壓給水管道 鋼20 D J422 4 高壓輸水管道 鋼20 WS/D TIG-J50/J422 5 其它管道 Q235A鋼20 D J422