石方爆破施工方案

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1、承秦十七標(biāo)路基石方爆破施工方案 一、編制依據(jù)： 1、承德至秦皇島高速公路兩階段施工圖設(shè)計(第17標(biāo)段） 2、《爆破安全規(guī)程》GB6722—86 3、高速公路施工技術(shù)規(guī)范 4、本工程的實際情況、施工特點及我單位的施工經(jīng)驗 二、工程概況： 承德至秦皇島高速公路第17標(biāo)段（K64+675～K67+464.384)位于承德市寬城縣境內(nèi)，所處地形為丘陵山地，地形起伏較大，K65+275～K66+101段和K67+326～K67+376段大部分為路塹開挖部分，最大開挖深度為28米。其中K65+275~K65+422右側(cè)山底有小面積民房，距爆破地點約280米,這些是爆破作業(yè)必須注意的。 該路

2、段內(nèi)主要表現(xiàn)為上覆第四系殘坡積含碎石亞粘土,下伏震旦中統(tǒng)迷霧山組含燧石條帶白云巖，灰?guī)r。地質(zhì)勘探表明走廊帶不良地質(zhì)現(xiàn)象不發(fā)育。巖石爆破總方量約為43萬方，工程預(yù)計在2011年2月份完成。 三、爆破方案： 1、爆破總體設(shè)計方案： 考慮路塹邊坡的穩(wěn)定和質(zhì)量，路塹開挖時為發(fā)盡量避免超爆和欠挖現(xiàn)象，本路段路塹石方開挖采用松動爆破法進(jìn)行爆破，以減少圍巖受破壞松動。由于爆破區(qū)域內(nèi)地形起伏較大，爆破開挖的深度也較大，為了適應(yīng)開挖變化的要求，炮孔的深度和直徑根據(jù)開挖深度的不同分別采用淺孔和深孔爆破相結(jié)合的方式進(jìn)行開挖。對距離民房較近的區(qū)域采用減弱松動控制爆破。 1）開挖深度小于5m的路段采用孔深小于5

3、m，直徑小于75mm的炮孔進(jìn)行爆破（淺眼爆破法）。 2)對開挖深度大于5m的路段采用深孔爆破法進(jìn)行爆破。 3)為避免路塹不出現(xiàn)超挖或欠挖使之沿路塹邊坡形成一個光滑平整的邊坡，對挖方路塹兩側(cè)邊坡采用在開挖界的周邊，適當(dāng)排列一定間距的炮孔，在有側(cè)向臨空面的情況下用控制抵抗線和藥量的方法進(jìn)行爆破即光面爆破法。先沿邊坡實施預(yù)裂切割爆破,以減少主體爆破對邊坡之穩(wěn)定的影響。預(yù)裂孔的傾角以孔底最終坡面角來確定，上部邊界保留部分采用淺孔爆破修成設(shè)計坡面。 各路段爆破的方法: 路段樁號 爆破方法 K65+275～K65+422 減弱松動爆破 K65+422～K66+101 深孔松動爆破 K6

4、7+326~K67+376 淺孔松動爆破 2．爆破法施工程序: 施爆區(qū)管線調(diào)查 炮位設(shè)計與設(shè)計審批 配備專業(yè)施爆人員人工配合機械清除爆區(qū)覆蓋層和強風(fēng)化巖 鉆孔 爆破器材檢查與試驗 炮孔檢查與廢渣清除 裝藥并安裝引爆器材 布置安全崗和施爆安全員 炮孔堵塞 聯(lián)線 撤離施爆區(qū)和飛石、強震波影響區(qū)人、畜 起爆 清除盲炮 解除警戒測定爆破效果. 3．施爆區(qū)管線調(diào)查：石方需爆破開挖掘的路段，空中纜線，查明其平面位置和高度，調(diào)查地下有無管線并查明其平面位置和埋置深度,同時調(diào)查開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、

5、距開挖界距離,以便制定科學(xué)合理的施工方法確?？罩欣|線、地下管線及施工區(qū)邊界建筑物的安全，通過對本施工段的沿線進(jìn)行調(diào)查，本路段開挖區(qū)域內(nèi)無地下管線，但在K65+650處有空中纜線通過，施工時在該區(qū)以小型爆破為主。 4．炮位的設(shè)計遵循原則: ①、炮位設(shè)計充分考慮巖石的產(chǎn)狀、類別、節(jié)理發(fā)育程度、巖溶情況等， 炮孔位置應(yīng)當(dāng)避開溶洞和裂隙，同時應(yīng)避免在兩種巖石硬度相差很大的交界面處設(shè)置炮孔。 ②、爆破施工時，炮孔選在抵抗線最小、臨空面較多且與臨空面大致距離相等的位置，以創(chuàng)造較多的臨空面. ③、對排炮施爆,炮眼方向與巖石臨空面大致平行，按巖石的外形、節(jié)理裂縫等情況，選擇正炮眼、

6、斜炮眼、平炮眼等o 四．爆破方法參數(shù)設(shè)計： 1．淺孔松動爆破法: 1)淺孔梯段爆破的最小抵抗線W(m)是指第一排孔的裝藥中心至臨空面的 最短距離.要求最小抵抗線的數(shù)值不大于梯段高度Ht,取： W=(0。5～0.9)Hi 根據(jù)現(xiàn)場情況取Ht=2m,W：0，8,Ht=1.6m。 2)炮眼深度的確定： 炮眼深度根據(jù)巖石的堅硬程度而決定炮眼深度，按下式計算： L=C×H 式中：L——炮眼的深度. H——爆破巖石的厚度，根據(jù)本標(biāo)段巖層情況階梯高度為2。0m。 C——石質(zhì)的堅實系數(shù)，本標(biāo)段巖石石質(zhì)堅硬，取1.0.

7、由上式可知炮眼的深度一般情況下取2。0m。 3）淺孔爆破時孔徑設(shè)計；根據(jù)本標(biāo)段的鉆孔備和孔深情況,淺孔爆破孔徑設(shè)計大小為42mm。 4）炮眼的間距: 本路段根據(jù)施工進(jìn)度和巖石情況，擬采用電雷管起爆，排炮爆破，對同排炮眼的間距，根據(jù)本標(biāo)段巖石的節(jié)理發(fā)育程度采用下式計算： a=b?W 式中：a為炮眼間距m. b為起爆系數(shù)，本標(biāo)段采用電雷管起爆取1。3。 W為最小抵抗線，相鄰兩藥包計算抵抗線平均值按排距計一般為0.6。 從上式可知同排炮孔間距本標(biāo)段設(shè)計為0.8m.根據(jù)施工經(jīng)驗及實際情況，采用多排爆破時，炮排間距設(shè)計為同排炮孔間的0.8倍，即0。6m. 5）裝藥量的設(shè)計： 炸藥依據(jù)

8、地形、地下水埋藏情況而合理造反據(jù)設(shè)計圖表明，本合同石方開挖段地下水位埋藏較深,故采用巖石炸藥，如若遇雨季施工或炮孔內(nèi)有積水則采用乳化防水炸藥。裝藥時炮眼的裝藥高度按炮孔深度的1/3—1/2進(jìn)行控制，即裝藥量控制在孔深的0。6—0。9之間。為提高爆破效率,本標(biāo)段選用空心炮（炮眼底部設(shè)一段不裝藥的空心炮孔）進(jìn)行爆破. 2．深孔松動爆破： 深孔爆破采用垂直孔進(jìn)行爆破， 深孔爆破時梯段高度取 Ht=10-16（m） 底盤抵抗線 W=0.7Ht=7—11(m） 超鉆深度 h=（0.1—0.2）Ht=(1—2）m 垂直孔的深度

9、 L=Ht+h=10。5—16。8(m） 炮孔間距 a=2。5—3(m) 排間距 b=2-2。5(m) 炸藥單耗量 q=0。3-0.6㎏/m3 取q值為0.5 3．光面爆破方法: 光面爆破嚴(yán)格保持炮孔在同一平面內(nèi)，炮孔間距a和抵抗線W之比按小于0.8進(jìn)行控制，裝藥時嚴(yán)格控制好裝藥量。光面爆破在主爆之后，考慮到爆破裂隙圈的影響范圍，預(yù)留光爆層厚度不小于1.0m該部分巖體采用淺眼爆破。同排孔炮同時起爆，采用串聯(lián)的方法起爆. 1）鉆眼直徑d 選用7655鑿巖機穿孔，其炮眼直徑為42mm。 2）鉆眼深度

10、L 確保光面爆破后到達(dá)邊坡平臺標(biāo)高,光爆眼眼底要超過平臺標(biāo)高以下10cm。 3）鉆孔間距a 對于邊坡的光面爆破，根據(jù)經(jīng)驗，鉆孔間距a為 a=mdd=(10-20)d 式中：md———孔距系數(shù)，取10—20， 由于爆破路線巖層節(jié)理發(fā)育，故取較小的鉆孔間距a=0.6m， 4）單孔藥量和每米裝藥量： （1)、在光面爆破中，單孔藥量是用體積形式的多邊界藥量計算公式計算的。取藥包性質(zhì)指數(shù)為0。1—0。3,則單孔裝藥量計算公式為： Q光=（0。1—0.3)Ka2L 式中：K—形成標(biāo)準(zhǔn)拋擲時的單位耗藥量，kg/m3 L—鉆孔深度，m (2）、每米炮孔裝藥量（即線裝藥量）Q線 Q線=

11、(0.1—0.3)Ka2 根據(jù)上式計算結(jié)果并結(jié)合經(jīng)驗數(shù)據(jù)，取Q線=0。2kg/m。 5）裝藥結(jié)構(gòu)： 光爆眼的裝藥采用小藥卷不偶合裝藥系數(shù)大于1。8.為保證邊坡平臺不受爆破破壞，裝藥前先在炮眼底部放一10cm長的細(xì)木棒,阻止裝藥進(jìn)入炮眼底部。 6）其它注意事項 光爆孔的填塞長度不小于50cm. 4．預(yù)裂爆破設(shè)計： 1、施工工藝 (1）施工準(zhǔn)備 施工工作包括場地平整、測量放樣以及常規(guī)的準(zhǔn)備工作。在準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)裂爆破時，首先要平整場地，清除預(yù)裂線兩側(cè)一定范圍內(nèi)的覆蓋層或浮碴等。清理的范圍可以根據(jù)所采用的機具來確定，要能滿足鉆機的安裝和行走，清理的要求應(yīng)當(dāng)使工作面平整，且最好處在同一高程

12、上或者達(dá)到某一程度的平面。 由于預(yù)裂面一般就是最終的邊界開挖面，因此,預(yù)裂縫的位置必須準(zhǔn)確，當(dāng)采用垂直的預(yù)裂孔時，放樣工作沒有什么困難，只要按照設(shè)計的孔位精確地測量就可以了。對于傾斜孔,特別是預(yù)裂面呈某種曲折面的斜孔,放樣工作就要復(fù)雜的多，這是因為斜孔的孔口與孔底并不在同一個坐標(biāo)位置上，而是隨該孔的傾斜度以及地面的起伏而變化。在地面比較平整的情況下，它可以通過計算來確定孔口的位置，但是在實際工程中,地面的起伏往往是無規(guī)則的，此時，采用整體樣架放樣就要方便的多。 （2）鉆孔 鉆孔時，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，允許的偏斜度應(yīng)控制在1o以內(nèi)。開孔時,由于巖面的不平整或與鉆進(jìn)的方向不呈垂直，往往容易引起

13、孔口的偏離。此時，可以采用人工撬鑿或用鉆機沖擊的辦法，鑿出孔口位置，經(jīng)驗測無誤后，方可鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)5—10cm時,應(yīng)對鉆孔的方向，傾角等進(jìn)行一次檢查，若有誤差，應(yīng)及時糾正.以后，每鉆進(jìn)一定距離，要檢查一次,直至終孔。 巖體中的軟弱夾層,以及與鉆孔方向相近的節(jié)理裂隙等,容易使鉆孔的方向產(chǎn)生某種程度的改變。另外，當(dāng)鉆進(jìn)傾斜的鉆孔時,由于鉆頭、沖擊器本身具有一定的重量，在自重的作用下,鉆釓有垂彎曲趨勢。凡此種種，都應(yīng)當(dāng)在開始鉆孔之前，考慮這些因素作出一個估計,使得鉆孔能達(dá)到設(shè)計要求。炮孔鉆好后，要將其保護好，一般用東西將其蓋好,以防石塊進(jìn)入炮孔將炮孔堵住。 （3）藥包加工 用于預(yù)裂爆破的藥包，

14、最好能在鉆孔內(nèi)均勻地連續(xù)分布。此時對于不同的線裝藥密度,就應(yīng)有不同的藥卷直徑為適應(yīng)這一情況，國外已生產(chǎn)有不同直徑的藥卷供施工者選用，例如古力特炸藥,小直徑藥卷有11、13和22mm等。我國近年雖然也生產(chǎn),但規(guī)格品種少，因此,在實際施工中，大多需要在現(xiàn)場加工制做。采用將炸藥捆綁在連續(xù)的竹片上或裝填于一定直徑的硬塑料管內(nèi)連續(xù)裝藥，為了順利地引爆和傳爆，在整個孔內(nèi)貫穿一根導(dǎo)爆索。由于每個鉆孔的深度不一致，裝藥量也不同，因此,對于每一個鉆孔應(yīng)當(dāng)分別準(zhǔn)備各自原炸藥串，不能混淆，每一具炸藥串加工好后，應(yīng)立即編上該孔的孔號，然后包扎好待用。 （4)裝藥、堵塞和起爆 為使炸藥爆破時能夠獲得良好的不偶合效應(yīng)

15、，藥柱（或者藥卷串）應(yīng)置于炮孔的中心.為了降低成本、提高效益，可采用將藥卷串綁扎在竹片上，再插入孔中的方法。對于垂直孔，竹片應(yīng)置于靠保留區(qū)的一側(cè)，對于傾斜孔,竹片應(yīng)置于孔的下側(cè)面。 炸藥裝填好以后，孔口的不裝藥段應(yīng)使用干沙等松散材料堵塞。在裝填之前,先要用紙團等松軟的物質(zhì)蓋在炸藥柱上，在堵塞過程中，應(yīng)注意使藥卷串保持在孔中央的位置上，不要因堵塞而將藥卷串推向孔邊.堵塞應(yīng)密實，以防止爆炸氣體沖出，影響預(yù)裂效果。 在預(yù)裂爆破中，采用導(dǎo)爆索起爆，效果較好。預(yù)裂孔應(yīng)能夠一次同時起爆當(dāng)預(yù)裂規(guī)模大時，為了減輕預(yù)裂爆破過程中的捱動影響，根據(jù)情況采用分段起爆，在同一時段內(nèi)采用導(dǎo)爆索起爆,各段之間則分別用毫

16、秒雷管引爆. 2、預(yù)裂面與爆破開挖的關(guān)系 （1)最后一排主爆孔至預(yù)裂面的距離 為了獲得高質(zhì)量的開挖輪廓，必須準(zhǔn)確地確定最后一排爆破孔至預(yù)裂面的距離.評價這個最佳距離的標(biāo)準(zhǔn)是，預(yù)裂縫與最后一排炮孔之間的巖體能夠得到應(yīng)有的破碎，不遺留未被爆破的石埂，也不需要進(jìn)行二次爆破，但同時也要注意，在主爆孔爆破時，不能破壞已形成的預(yù)裂面，使開挖輪廓保持完好。 最佳距離的大小,與主爆破孔的孔徑、裝藥量(藥卷直徑）以及岸體的強度等因素有關(guān)，在一般情況下，其值可取1。5—2。5m。 在工程實踐過程中，將最后一排主爆孔的裝藥量適當(dāng)降低一些,這對減輕預(yù)裂面的破壞，保持開挖輪廓的完整是很有利的，通常，最后一排主

17、爆孔的裝藥量約為正常裝藥的1/2—2/3。 （2）預(yù)裂縫的超深和超長 為了保證保留區(qū)開挖輪廓面的完整，在主爆破孔爆破時,應(yīng)當(dāng)避免爆破的強應(yīng)力波直接作用于輪廓面上。為此，要求預(yù)裂的范圍必須超出主爆孔的布藥界限，以便有效地保護保留的巖體。預(yù)裂面超出主爆破孔界限的部分，稱為預(yù)裂縫的超深和超長。 預(yù)裂縫的超深h，可按下式考慮: h=H-S 式中：H—預(yù)裂縫的深度它包括預(yù)裂孔下的開裂深度。 S—主爆孔深度。 預(yù)裂縫的超長b，可按下式考慮: b=（L-B)/2 式中:L—預(yù)裂開縫的總寬度 B-主爆孔布置的總寬度 五．起爆聯(lián)線方法 本標(biāo)段淺爆破采用毫秒段發(fā)電雷管起爆，聯(lián)線方法

18、采用串聯(lián)的方式；深孔爆破采用非電起爆網(wǎng)絡(luò)。 六．鉆孔 對淺孔爆破鉆孔采用YTP—26，鉆孔36-45mm；對深孔則采用100B潛孔鉆機，鉆孔直徑90mm，嚴(yán)格按設(shè)計深度、位置進(jìn)行鉆孔。鉆孔時,由于巖面的不平整或與鉆進(jìn)的方向不呈垂直，往往容易引起孔口的偏離，此時可以采用人工撬鑿或者用鉆機沖擊的辦法,鑿出孔口位置,經(jīng)檢測無誤后，方可鉆進(jìn).鉆孔必須做到準(zhǔn)、直、平、齊，允許偏斜度控制在1o以內(nèi). 七．裝藥與堵塞： 炮孔鉆好后，按規(guī)定位置裝入炸藥，裝藥避免受潮。裝藥時用木制炮棍自里向外將炸藥裝填密實.起爆體應(yīng)平穩(wěn)安入在設(shè)計位置,藥包要堅固牢靠。對眼孔進(jìn)行堵塞，以防止漏氣及影響爆破效果.堵塞材料選

19、用土砂、粘土等。全部爆破所需雷管10000個，炸藥250000kg. 八．起爆和清方： 爆破施工每兩天進(jìn)行一次.起爆采用充電式起爆器控制，起爆前發(fā)出醒目清晰的爆破信號,及時疏散人員，拆除危險區(qū)內(nèi)的儀器、設(shè)備等，并派專人檢查引線連接良好后方可起爆，爆破后15分鐘，經(jīng)專人檢查已全部引爆，無安全問題后，解除警戒,應(yīng)采用挖掘機裝載機裝配合自卸汽車將石方運出現(xiàn)場,以利于再次爆破或進(jìn)行其它作業(yè).爆破后的巖石邊坡應(yīng)順直、平滑、大致平整。邊坡上下不得有松石、危石。凸出設(shè)計邊線的石塊,其凸出尺寸不應(yīng)大于20cm，進(jìn)部分尺寸也不應(yīng)大于20cm。對于軟質(zhì)巖石,凸出及進(jìn)尺寸均不應(yīng)于10cm。 九．盲炮處理：

20、爆破后如有盲炮,必須由原施工人員進(jìn)行處理,采取安全措施及時排除。由于本標(biāo)段采用的為中小型爆破，盲炮的處理采用與其平行位置重新打眼裝藥引爆。平行眼距盲炮孔口距離0。6m為宜。 十．爆破安全驗算： 根據(jù)《爆破安全規(guī)程》,爆破振動速度可按下式計算： V=K(Q1/3/R）a 式中：V-被保護物處的質(zhì)點振動速度，cm/s K—介質(zhì)性質(zhì)、爆破方式等有關(guān)的系數(shù)； a-與傳播途徑和地形等有關(guān)的參數(shù)； Q—同時起爆單段最大裝藥量，kg; R—爆破中心到被保護之間的距離； 根據(jù)工程類比此處取K=150,a=2。0； 我國根據(jù)國內(nèi)外近年測震所積累的資料,在爆破安全規(guī)程中對各類建（構(gòu)筑）物所允許

21、的安全振動速度作了如下的規(guī)定： 土窯洞、土坯房、毛石房屋為1cm/s 一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物為23cm/s 鋼筋混凝土框架房屋為5cm/s 為了確保K26+300—K26+500民房離爆破區(qū)的距離為50米，為保證民房的安全，選取民房允許的最振速為1。5cm/s。根據(jù)上式可以推導(dǎo)出計算距爆區(qū)不同距離所允許的最大一次單響起爆藥量公式： Q=R3（v/K）3/a 根據(jù)止式計算得到的不同距離處允許的單響最大藥量見表5。 距離R(m) 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 藥量Q（kg) 1.0 3

22、。4 8。0 15。6 27 42.9 64 125 216 343 512 729 1000 不同距離處的允許單響最大藥量 表5 在實際操作中為確保邊坡不受爆破震動的破壞，單響超爆最大藥量除必須滿足表5中的規(guī)定,在該區(qū)域單響最大藥量不超過125kg。 爆破飛石飛散距離驗算 正常的臺階爆破，飛石距離一般不會太遠(yuǎn).但是當(dāng)填塞長度過小或最少抵抗線過大而形成爆破漏斗效應(yīng),以及巖石中含有軟夾層時，個別飛石可能飛散很遠(yuǎn).瑞典德湯伲克研究基金會,對露天礦臺階爆破的飛石問題進(jìn)行研究，提出用下面的公式： 來估算臺階深孔爆破的飛石距離： RP=（40/2.54）d=15

23、.8m 式中：RP—飛石飛散距離，m； d—深孔直徑,cm。 此公式適用于炸藥單耗達(dá)到0.5kg/m3的爆破條件，由于在本設(shè)計中,炸紅外藥單耗未達(dá)到0。5 kg/m3,所以用上述公式進(jìn)行驗算偏于安全。 對于淺眼爆破由于飛石產(chǎn)生機理較復(fù)雜，沒有用于爆破設(shè)計的計算公式。所以再此不不進(jìn)行驗算. 對于臨近需要保護建筑物進(jìn)行爆破時,如果爆破面積較小時，可以對爆破區(qū)進(jìn)行覆蓋,以達(dá)到控制飛石的目的；如果爆破面積較大，可以對需要保護的建筑物進(jìn)行近體防護。 十一、爆破施工注意的事項： a、路塹開挖前應(yīng)清除邊坡上方的孤石、浮石等，施工中對不易落孤石采用管錨桿法預(yù)防。 b、為確保邊坡爆破的質(zhì)量，采用

24、排眼爆破技術(shù)，同時配合選擇合理的爆破參數(shù),減少沖擊波影響，增加石料碎塊率,以減少二次爆破，利于裝運和填方。 C、裝藥前要布好警戒線,選擇好通行道路，認(rèn)真檢查炮孔、洞室，吹凈殘渣，排除積水,做好爆破器材的防水保護工作，雨季或有地下水時，可考慮采用乳化防水炸藥。 d、認(rèn)真設(shè)計，嚴(yán)密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò),防止發(fā)生短路及二重疊現(xiàn)象。 e、順利起爆，并清除邊坡危石后，用推土機清出道路，用推土機、鏟運機縱向運出填方，運距較遠(yuǎn)時，用挖掘機裝土自卸汽車運輸。 f、隨時注意控制開挖斷面，盡量不超挖和欠挖，挖方邊坡人工開挖面往下分級清刷邊坡,下挖2—3米時對新挖邊坡刷坡，對軟質(zhì)巖石邊坡用人工清刷，對堅石的地方采用

25、光面爆破（即眼距0.4m為宜,少裝藥)清刷邊坡,同時清除危石、松石。清刷后的石質(zhì)路塹邊坡不陡于設(shè)計邊坡。 g、路基開挖至設(shè)計標(biāo)高,經(jīng)復(fù)測檢查斷面尺寸合格后,及時開挖邊溝和排水溝、截水溝。路槽事理要掌握好,不要留孤石和超挖或欠挖盡量做到一次標(biāo)準(zhǔn)成型驗收合格，石質(zhì)路塹邊坡如因過量超挖面影響上部邊坡巖體穩(wěn)定時，用漿砌片石補砌超挖的坑槽。 十二、確保人身安全及杜絕爆破事故的安全措施： (一）裝藥前的準(zhǔn)備： 1、組織指揮系統(tǒng)：必須成立爆破工程指揮部,全面指揮和統(tǒng)籌安排大爆破的各項工作。 2、深孔的驗收。深孔的實測最小抵抗線數(shù)與設(shè)計數(shù)值不符或發(fā)現(xiàn)有新的地質(zhì)構(gòu)造時,應(yīng)根據(jù)實際情況重新計算藥量或調(diào)整

26、裝藥結(jié)構(gòu)。深孔裝藥量必須進(jìn)行驗收,驗收的誤差標(biāo)準(zhǔn):孔深為±0.5m；露天孔距和排距為±0.3m。如發(fā)現(xiàn)孔深不夠、孔數(shù)不足、堵孔和透孔,必須進(jìn)行補鉆、補孔、清孔和堵塞孔。 3、檢查與檢測:采用電雷管起爆時,裝藥前檢測爆區(qū)內(nèi)的雜散電流。雜散電流超過30mA時應(yīng)采取降低雜散電流強度的有效措施，或改用非電起爆系統(tǒng)。 (二）、裝藥與堵塞: 1、炸藥的搬運：用人力搬運炸藥時，每人每次搬運量不得超過一箱，搬運工人行進(jìn)中，應(yīng)保持1m以上的間距，上下坡時保持5m的間距。起爆體、起爆藥包或已接好的起爆雷管，只準(zhǔn)爆破員攜帶運送。 2、裝藥:深孔裝藥進(jìn),嚴(yán)禁將起爆藥包或敏感度較高的炸藥向下拋擲；起爆藥包裝入后

27、,不準(zhǔn)向下投擲炸藥卷。裝藥若發(fā)生卡塞時，在雷管和起爆藥包放入以前，可用銅質(zhì)或金屬長桿處理,但嚴(yán)禁強烈沖擊炸藥，照明線必須絕緣良好，燈泡應(yīng)安裝保護罩，與藥堆的水平距離不得小于2m。人員離開時,必須切斷電源，運入帶有電雷管的起爆藥包或爆體時,必須停電，采用蓄電池?zé)?、安全燈、或絕緣的手電筒照明。 3、堵塞：堵塞時，禁止使用明火照明，不得將雷管的腳線、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^緊和補堵塞物損壞，不準(zhǔn)在起爆藥包或起爆藥柱后面直接填入木楔。 (三）、起爆體加工與起爆網(wǎng)絡(luò)： 1、起爆體加工與設(shè)置:加工起爆體必須在專門的場所進(jìn)行,周圍50m以外應(yīng)設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；加工完的起爆體，應(yīng)在其表面上標(biāo)明藥包

28、的編號、雷管段別。起爆雷管應(yīng)放在起爆體的中央。炸藥、雷管在使用前必須進(jìn)行檢測,并作記錄。 2、敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)：按藥包編號重新檢測導(dǎo)爆管，同一爆破網(wǎng)絡(luò)的人全部雷管必須為同廠同型號同批產(chǎn)品。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接必須按從工作面到起爆站方向順序進(jìn)行，并嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行連接，并有專人負(fù)責(zé)檢查。在起爆命令下達(dá)前,起爆電源不得與主線聯(lián)接。 （四）、警戒范圍與警戒信號： 1、警戒范圍：根據(jù)以上的爆破安全設(shè)計及爆破安全規(guī)程的規(guī)定，本路段的三般警戒距離為300m；對于特殊地段，可根據(jù)具體環(huán)境及爆破量進(jìn)行調(diào)整。 2、大爆破警戒信號必須設(shè)在危險區(qū)的邊界外，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。警戒標(biāo)志應(yīng)采用警示牌、警示燈（夜間)、路障、警報

29、器等視覺及音響信號。起爆前,必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到或看到。 第一次信號——預(yù)告信號。所有與爆破無關(guān)的人員應(yīng)立即撤到危險區(qū)以外或指定的安全地點，并向危險區(qū)邊界派駐警戒人員。該信號在爆破前30分鐘發(fā)出； 第二次信號-—起爆信號。確認(rèn)人員、設(shè)備安全撤離危險區(qū)，具備完全起爆條件時，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。 第三次信號—-解除警報信號.未發(fā)出解除警報信號前，崗哨應(yīng)堅守崗位,除指揮長批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū).在檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。 （五)、爆破后檢查 1、等待時間：露天深孔大爆破后，至少要經(jīng)過15min,才允許受過專門訓(xùn)練的爆破員進(jìn)

30、入爆破作業(yè)地點進(jìn)行安全檢查。 2、爆破后檢查：露天大爆破后重新開始工作前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查工作： a、有無危石、滾石，邊坡是否穩(wěn)定，有無滑坡征兆； b、爆堆是否穩(wěn)定； c、空氣中有毒、有害物質(zhì)的濃度是否超標(biāo); d、有無盲炮。 3、盲炮的處理： a、爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞，且最小抵抗線無變化時，可重新連線起爆，最小抵抗線有變化時，應(yīng)驗算安全距離,并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆； b、在距盲炮孔不小于10倍的炮孔直徑處，另打平行炮孔裝藥起爆，其爆破參數(shù)，由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定; c、所用炸藥為非抗水類硝銨炸藥,孔壁完好者可取出部分堵塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后再作處理。 處理淺眼盲炮,

31、可采用下列方法: a、對于不防水的炸藥可以用水沖洗炮眼，使炸藥失效. b、對于防水炸藥可以用掏勺細(xì)心掏出堵塞物,再裝入起爆藥包將其引爆； c、如果盲炮周圍的巖石未發(fā)生松動，可以在距離盲炮30cm以外處補打一個平行炮眼，重新裝藥爆破，該炮眼要比盲炮炮眼深. 對于糈炮處理過程中產(chǎn)生的殘余爆破器材必須回收,銷毀。 (六）、爆炸物品的使用與管理安全措施： 1、保管爆破器材必須遵守的規(guī)定： （1）爆破器材倉庫實行24小時專人看管揣度; （2)保管員要有強烈責(zé)任心,由持有公安機關(guān)培訓(xùn)合格證的爆破員擔(dān)任； （3）爆破器材的收發(fā)嚴(yán)格實行登記制度； （4）必須做到帳、卡、物一致； (5）嚴(yán)

32、禁同室存放除爆破器材外的其它物品； (6）嚴(yán)格按照公安局規(guī)定的期限、品種和數(shù)量儲放; （7)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入爆破器材倉庫。 2、在裝藥過程中,作業(yè)地點放置爆破器材的規(guī)定： （1）作業(yè)地點只準(zhǔn)存放當(dāng)班使用的爆破器材； （2）不準(zhǔn)超班領(lǐng)?。? （3)不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥； （4）藥包應(yīng)按編號放置,并有專人看管； （5）只允許裝藥人員領(lǐng)取起爆藥包，并實行領(lǐng)取登記制度； （6）起爆藥包應(yīng)遠(yuǎn)離電源、水源; 3、起爆藥包加工的有關(guān)規(guī)定： （1)嚴(yán)禁在炸藥庫附近加工、制作起爆藥包； （2)加工地點藥包的數(shù)量不能超過當(dāng)天的使用量; (3)每天加工藥包的數(shù)量不能超過當(dāng)天的使用量; (4）

33、藥包加工人員之間應(yīng)保持一定間距，在有隔離防護設(shè)施時不少于1.5m,無隔離防護時不少于3m; （5）加工起爆藥包時，雷管和炸藥應(yīng)輕登報輕放,嚴(yán)禁彎折導(dǎo)管爆管,不準(zhǔn)打死結(jié)、拉導(dǎo)爆利害，藥包與雷管必須牢固固定,不能脫落。 爆破施工安全措施 1．在施工段張貼施工公告，其內(nèi)容包括：工程項目名稱，工程設(shè)計單位，施工單位，工程負(fù)責(zé)人，及作業(yè)期限等。 2．施工部負(fù)責(zé)施爆網(wǎng)絡(luò)連接與旗爆技術(shù),負(fù)責(zé)安全警戒與人員撤離。 1）裝藥時的警戒范圍根據(jù)

34、爆破設(shè)計與環(huán)境特點確定. 2）在爆破點周圍設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志。在進(jìn)入爆區(qū)的所有通道和入口處，必須有專人警戒，警戒人員應(yīng)持有警戒旗、警笛（可便攜式擴音器）以及對于講機. 3）警戒范圍根據(jù)設(shè)計計算來確定，警戒范圍平面圖上標(biāo)明危險范圍、設(shè)置警戒地點和境界標(biāo)志的位置，并按該圖對警戒點和警戒標(biāo)志進(jìn)行逐點檢查核對，發(fā)現(xiàn)問題及時報告指揮部，指揮部應(yīng)立即作出相應(yīng)補救拭措施，以確保封閉所有通道。 4）警戒人員在起爆前1小時天達(dá)各自的警戒點，按計劃切斷通往爆區(qū)的所有通路，直到指揮部發(fā)出解除警戒信號方準(zhǔn)撤離警戒點，值勤期間不準(zhǔn)做其它事情。 5）爆破后15分鐘，由施工技術(shù)部技術(shù)人員與施爆技術(shù)人員首先進(jìn)入爆破現(xiàn)

35、場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮呼不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)及時設(shè)立醒目的危險標(biāo)志，并盡快安排有關(guān)人員進(jìn)行妥善處理。 6）爆破施工期間，各警戒點、起爆站和指揮部 之間必須保持暢通和通訊聯(lián)絡(luò)。由指揮長決定通訊聯(lián)絡(luò)制度和聯(lián)絡(luò)方法,起爆站及時將各自的準(zhǔn)備情況和警戒情況向指揮長報告.處于爆破危險范圍以內(nèi)的人員，必須在起爆前半小時撤離到指定安全地點。 7)負(fù)責(zé)撤離的人員分片負(fù)責(zé),責(zé)任到人，各警戒人員完成人員撤離任務(wù)后，及時向指揮長報告,指揮長在確認(rèn)所有人員已完全撤離危險區(qū)域,施爆條件已經(jīng)具備后，方可發(fā)出起爆命令。 8）人員撤離后，在尚未發(fā)出解除警戒信號之前，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入爆破警戒區(qū)域。起爆站設(shè)立在堅固的防護屏障或防飛石的

36、安全地點，爆破前同時發(fā)出聲響信號和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的所有人員都能清楚地聽到或看到.發(fā)出盲炮或尚未塌落穩(wěn)定的部分，技術(shù)部應(yīng)立即制定方案,并派專人進(jìn)行處理。檢查中發(fā)現(xiàn)有殘余爆破器材時，在清渣過程中派專人負(fù)責(zé)處理. 9）負(fù)責(zé)人員在爆后進(jìn)入現(xiàn)場檢查，確認(rèn)安全后向指揮長提出正式報告，并報告記錄上簽字。 10）指揮長收到報告并確認(rèn)安全后,方可下達(dá)解除警戒命令。 3．爆破施工隊伍的爆破技術(shù)員和隊長必須由參加過公安部門考試并取得爆破作業(yè)安全證的人員擔(dān)任： 1）嚴(yán)格審核鉆爆施工人員，對既未參加過爆破施工，又未經(jīng)過培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入爆破施工現(xiàn)場. 2)所有施工人員和施工管理人員必須頭戴安全帽并掛牌進(jìn)

37、場，否則將嚴(yán)格處罰.非工作人員,必須經(jīng)過施工技術(shù)部負(fù)責(zé)人同意后，由專人陪同方呆進(jìn)入施工現(xiàn)場。 3）設(shè)計中未涉及的部分，施工領(lǐng)導(dǎo)人必須征得設(shè)計人同意，進(jìn)行補充設(shè)計或采取其它措施,施工人員不得私自處理。 4)嚴(yán)格執(zhí)行施工記錄制度及交接班制度,每班的工作量必須詳細(xì)記錄并報施工技術(shù)部，當(dāng)班的施工等情況必須向下班詳細(xì)交代。 5）組織專門的炮孔檢查驗收組，對不合格的炮眼（包括眼位、深度和方向）進(jìn)行重新施工或由爆破設(shè)計人員同意后，再采取補救措施。 6）做好雷管炸藥的防潮工作，確保炸藥的爆炸威力、爆炸性能合格，不同批次的雷管、炸藥使用前必須分批進(jìn)行抽樣試驗，以確保爆破的安全起爆. 4．爆破器材的管理

38、、使用嚴(yán)格按照《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》的規(guī)定執(zhí)行。 1)加工、制作藥包，必須在技術(shù)員選定的安全場所進(jìn)行,每個藥包嚴(yán)格按照爆破設(shè)計要求準(zhǔn)確定量,并按藥包重量、雷管段別、藥包數(shù)量分類編號放置,由專人負(fù)責(zé)登記、發(fā)入和運送，嚴(yán)格藥包領(lǐng)取和退回登記手續(xù)，并由專人對上述過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。 2）按照施工進(jìn)度要求分期分批運送爆破器材，施工現(xiàn)場僅存放當(dāng)天當(dāng)次使用量，以增加現(xiàn)場的安全度. 3）裝藥現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，裝藥過程中嚴(yán)禁打眼，必須按設(shè)計進(jìn)行裝藥。由專人對裝藥過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，裝藥人員提前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，未培訓(xùn)者不準(zhǔn)裝藥。 5．施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的危險工作標(biāo)志,并安排警戒人員警戒,非工作人

39、員嚴(yán)禁進(jìn)入爆破施工現(xiàn)場進(jìn)行任何活動。 石方爆破工藝流程圖 警 戒 監(jiān)理簽認(rèn) 開挖邊溝 放線測平 安全檢查 自檢測孔 人、機、料準(zhǔn)備 檢查驗收 平整邊槽 整修邊坡 處理危石 清運石方 起 爆 裝藥填塞 鉆 孔 準(zhǔn)備工作 場地清理 測量放樣 開工申請報告 安全保衛(wèi)組： 王來運 彭恒先 聯(lián)網(wǎng)起爆組： 喬慶團、 王福印 技術(shù)負(fù)責(zé)人：肖桂華 生產(chǎn)、安全負(fù)責(zé)人：徐興偉 施工組： 徐建峰 李紅偉 爆破技術(shù)組： 王小要 劉占通 石方爆破開挖安全保障體系框圖 后勤保障組： 張宏得、 高燕峰 備注：1、安全生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)爆破施工全面管理和指揮。 2、爆破技術(shù)組負(fù)責(zé)解決技術(shù)問題、指導(dǎo)檢查方案的實施。 3、施工組負(fù)責(zé)鉆孔、裝藥、堵塞等工作。 4、聯(lián)網(wǎng)及起爆組負(fù)責(zé)起爆網(wǎng)連接、導(dǎo)通、檢查起爆工作. 5、安全保衛(wèi)組負(fù)責(zé)施爆現(xiàn)場及區(qū)域內(nèi)的安全警戒和疏散群眾。 6、后勤保障組負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)用、登記、清點、退還等工作。