金工實習(xí)規(guī)章制度匯總

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1、 金工實習(xí) 規(guī)章制度匯總 目 錄 學(xué)生工程訓(xùn)練守則 3 工程訓(xùn)練安全操作規(guī)程 4 車床安全操作規(guī)程 5 銑床安全操作規(guī)程 6 刨床安全操作規(guī)程 7 磨床安全操作規(guī)程 8 鉗工安全操作規(guī)程 9 鑄造安全操作規(guī)程 10 電焊工安全操作規(guī)程 11 熱處理安全操作規(guī)程 12 數(shù)控設(shè)備管理制度 13 數(shù)控車床安全操作規(guī)程 14 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 15 加工中心安全操作規(guī)程 16 數(shù)控線切割機床安全操作規(guī)程 17 數(shù)控電火花成型機安全操作規(guī)程 19 雕刻機安全操作規(guī)程 20

2、 學(xué)生工程訓(xùn)練守則 1、學(xué)生在工程訓(xùn)練期間必須遵守中心的各項規(guī)章制度。 2、學(xué)生在工程訓(xùn)練期間，一切活動須服從中心的安排，除特殊情況外,不得以任何借口或理由隨意脫離訓(xùn)練崗位。 3、學(xué)生必須聽從指導(dǎo)人員的教學(xué)安排，必須按指導(dǎo)人員的布置進行操作，不許做與工程訓(xùn)練無關(guān)的事情. 4、學(xué)生未經(jīng)許可不得私自動用中心的各種設(shè)備和設(shè)施。工具、材料不能帶出中心外，否則將按中心有關(guān)規(guī)定處理. 5、學(xué)生在工程訓(xùn)練過程中應(yīng)了解各工種的工藝過程，設(shè)備結(jié)構(gòu)情況，熟悉機床的操作，工裝卡具的使用等。努力做到理論與實踐相結(jié)合,提高自己的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 6、學(xué)

3、生違反中心的有關(guān)規(guī)定，不聽勸阻者，視情節(jié)輕重分別處理：批評教育、取消實習(xí)資格、實習(xí)成績以零分計等，特別嚴(yán)重者交有關(guān)部門處理。 7、要愛護公物，丟失或損壞公物者，要照價賠償，因違反操作規(guī)程而造成的經(jīng)濟損失由本人負(fù)責(zé)。 工程訓(xùn)練安全操作規(guī)程 ? 1、學(xué)生工程訓(xùn)練前必須接受安全教育，否則不許進入崗位。 2、學(xué)生工程訓(xùn)練必須遵守各中心、各工種的安全操作規(guī)程。 3、工作前必須穿戴好所訓(xùn)練工種規(guī)定的保護用品，不符合要求不得進行操作，女同學(xué)必須戴好工作帽，方可工作。 4、未得到指導(dǎo)人員的批準(zhǔn),不準(zhǔn)擅自更換機床、設(shè)備和工具，不得隨意起動、搬運機床、設(shè)備、電

4、器、工卡量具等附件。 5、機床、設(shè)備出了故障或事故,應(yīng)立即停車，保護現(xiàn)場，報告指導(dǎo)人員，不得自行處理。 6、不得進行工程訓(xùn)練安排以外的操作。 7、要保持正常的工作秩序，良好的工作環(huán)境,嚴(yán)禁在中心追逐打鬧、開玩笑、大聲喧嘩。 8、保持工作場地的整潔，按時打掃衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。 ? 車床安全操作規(guī)程 ? 1、進入工作場地必須穿戴工作服。操作時不準(zhǔn)戴手套,女同學(xué)須戴工作帽。 2、開車前先檢查各手柄的位置是否正確，避免發(fā)生機床事故。 3、開車前將需要注油的地方加注潤滑油。 4、冬季要開空車轉(zhuǎn)3-5分鐘。 5、裝卡工件必須牢固，卡

5、盤扳手必須隨手取下，以免開車時飛出傷人。 6、切削時，應(yīng)在刀架斜后方觀察切削情況，禁止將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向。時刻注意切屑流向,不得隨意離開機床，不準(zhǔn)用手扯拉切屑。 7、高速切削應(yīng)戴眼鏡,學(xué)生實習(xí)一般不用高速切削。 8、必須停車變速，加工時嚴(yán)禁觸摸、測量、擦拭工件或刀具。 9、使用銼刀時，必須右手在前,左手握柄. 10、機床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工具、刀具、量具及工件. 11、工作結(jié)束后，將各手柄搖到零位,關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床,做到工作場地清潔整齊. ?? 銑床安全操作規(guī)程 ? 1、進入工作場地必須穿戴工作服,操作時不準(zhǔn)戴手套,

6、女同學(xué)須戴工作帽。 2、開車前,檢查機床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確。 3、將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車(冬季必須先開慢車)2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常. 4、切削時先開車，如中途停車應(yīng)先停止進給，才能退刀再停車. 5、集中精力，堅守崗位,離開時必須停車，機床不許超負(fù)荷工作。 6、工作臺上不準(zhǔn)堆積過多的鐵屑，工作臺及軌面上禁止擺放工具或其它物件，工具應(yīng)放在指定位置。 7、切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液. 8、機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時，必須停車。 9、嚴(yán)禁兩個方向同時自動進給. 1

7、0、銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進刀，不得連續(xù)點動快速進刀。 11、經(jīng)常注意各部件潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)各運轉(zhuǎn)的聯(lián)接件，有異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車報告. 12、工作結(jié)束后，將各手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場地清潔整齊。 ? 刨床安全操作規(guī)程 ? 1、進入工作場地必須穿戴工作服，操作時不準(zhǔn)戴手套，女同學(xué)須戴工作帽. 2、開車前給各加油點加油,試車正常后方可工作。 3、加工前檢查工作臺面前有無障礙物，沖程前后不準(zhǔn)站人。 4、加工前檢查刀具和緊固裝置,調(diào)整刀具位置高出工件10毫米以上,以免開車時碰刀。 5、必須停車后才能變

8、速。刨床運轉(zhuǎn)切削時，操作者應(yīng)站在工作臺左側(cè),不得站在對面。 6、開車時禁止把頭伸在床頭和虎鉗之間看尺寸線，禁止用手去摸工件，以防碰傷或刨屑崩傷。 7、切削中不得測量尺寸，不得用嘴吹鐵屑。 8、堅守工作崗位，有事離開刨床時，必須停車. 9、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好,擦凈機床,做到工作場地清潔整齊. ? ? 磨床安全操作規(guī)程 ? 1、進入工作場地必須穿戴工作服，操作時不準(zhǔn)戴手套，女同學(xué)須戴工作帽。 2、開車前，檢查砂輪罩擋鐵等是否完好和牢固，并根據(jù)工件材料硬度、粗精磨等選用適當(dāng)?shù)纳拜?未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。開車后

9、空轉(zhuǎn)3—5分鐘,查看各部分是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車。 3、磨削系高速切削，又為精密加工，砂輪較脆易碎，操作時，處處要特別小心謹(jǐn)慎。 4、進刀要均勻，嚴(yán)禁任意加大進刀量，人體各部位不得靠近機床,以免碰動操作手柄. 5、外圓磨床用頂尖裝夾時，頂尖必須裝在頂尖孔內(nèi)。平面磨床磨削高而窄或底部接觸面較小的工件時,工件周圍必須用擋鐵，擋鐵不高于工件的2／3,待工件吸牢后方可進行加工。 6、磨削加工中,嚴(yán)禁觸摸、測量、擦拭工件。 7、磨床各油路系統(tǒng)必須保持通暢，主軸和轉(zhuǎn)動部分絕不允許在缺乏潤滑油的情況下運轉(zhuǎn)。 8、嚴(yán)格遵守開車對刀的規(guī)定.將砂輪引向工件時，應(yīng)非常均勻和小心，避免沖擊。操作外圓

10、磨床時，一定要注意砂輪架快速進給的行程距離。 9、行程定位塊的位置必須正確可靠，并經(jīng)常檢查是否松動. 10、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好,擦凈機床，做到工作場地清潔整齊。 ? 鉗工安全操作規(guī)程 ? 1、進入工作場地必須穿戴工作服，女同學(xué)須戴工作帽。 2、鏨削時鏨子和手錘不準(zhǔn)對準(zhǔn)他人，操作中握錘的手不準(zhǔn)戴手套，以免手錘滑落傷人。 3、錘柄嚴(yán)防沾上油污,否則手錘會從手中滑出傷人,發(fā)現(xiàn)手錘柄松動或損壞時，應(yīng)立即裝牢或更換。 4、不準(zhǔn)用無木柄或銼柄已經(jīng)裂開的銼刀進行工作，銼刀木柄應(yīng)裝緊不松動。 5、不準(zhǔn)用手摸銼削后的工件表面，以免銼刀打滑

11、時身體失去平衡而出現(xiàn)危險。 6、禁止用嘴吹銼屑和用手清除銼屑。 7、不準(zhǔn)將劃線針裝入袋內(nèi)，以免扎傷。 8、支撐大工件的窄面時，要用繩子吊住，以防倒下。 9、鉆孔時不準(zhǔn)戴手套，出現(xiàn)帶屑不準(zhǔn)用手去拉，把鉆頭退出或暫停進刀便可斷屑。 10、不許用嘴去吹鉆屑，車未停不許用手去握鉆卡頭。 11、松緊鉆卡必須用鑰匙，不許用其它物件敲打。 12、鉆較大孔時，要將工件和虎鉗夾緊。 13、工作完畢，清掃工作場地，保持干凈整潔。 ? 鑄造安全操作規(guī)程 ? 1、進入工作場地必須穿戴工作服，禁止穿塑料底和膠底鞋。 2、工作前檢查自用設(shè)備和工具，砂型必須排列整齊

12、，并留出通道. 3、造型時要保證分型面平整、吻合。烘模造型有縫處要用泥補牢,防止漏鐵水。 4、禁止用嘴吹型砂,使用吹風(fēng)器時,要選擇無人方向吹，以免砂塵攻入眼中. 5、搬動砂箱和砂型時要按順序進行，以免倒塌傷人。吊運重物或砂箱時要牢靠，聽從統(tǒng)一指揮。操作時，隨時注意過頂行車鈴聲，避讓吊運重物. 6、澆鑄鐵水時應(yīng)穿戴防護用具，除直接操作者外，其他人必須離開一定距離。兩人抬鐵水包要穩(wěn)，步伐要一致。 7、澆鑄前必須烘干鐵水包，擋渣棒要預(yù)熱，鐵水面上只能覆蓋干草灰，不能用草包等易燃物。 8、澆鑄速度及流量要掌握適當(dāng),澆鑄時人不能站在鐵水正面，并嚴(yán)禁從冒口正面觀察鐵水。 9、發(fā)生任何事故時，

13、要保持鎮(zhèn)靜,服從統(tǒng)一指揮. ?? 電焊工安全操作規(guī)程 ? 1、進入工作場地必須穿戴工作服及防護用具（勞保手套及防護眼鏡等）。 2、使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好；檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應(yīng)放在絕緣體上. 3、操作前必須檢查周圍是否有易燃易爆物品,如有,必須移開后才能工作. 4、推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足,然后開動電焊機。停車時，要先關(guān)電焊機,再拉閘刀開關(guān)。 5、電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。 6、移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電時，應(yīng)立即關(guān)好電焊機. 7

14、、電焊機如有線路破損漏電、保險絲一再燒斷等故障時，應(yīng)停止使用，并報告有關(guān)人員處理。 8、在潮濕的地方進行電焊工作時，應(yīng)加強防觸電措施（如穿絕緣膠鞋或放絕緣墊板等）。 9、在露天焊接時,必須要有風(fēng)擋，如果風(fēng)力大于5級，一般禁止露天焊接作業(yè)。 10、保持場地清潔衛(wèi)生,焊接后的零件要擺放整齊，嚴(yán)禁磕碰已加工表面。 11、下班時，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。 ? 熱處理安全操作規(guī)程 ? 1、進入中心，必須穿工作服，女同志戴工作帽，不準(zhǔn)穿膠鞋. 2、使用箱式電阻爐時切勿超過最高溫度。 3、裝取試樣時一定要切斷電源，以防漏電。試樣放入爐膛中間整齊放

15、好,切勿亂放。裝取試樣要帶手套以防燙傷。 4、裝取試樣時縮短爐門開啟時間以延長電爐使用壽命。 5、禁止向爐膛灌注任何液體.不得將沾有水和油試樣放入爐膛或用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6、不得隨意觸摸電爐及周圍試樣。 7、使用顯微鏡時，手和樣品要保持清潔，試樣上不得有水和腐蝕劑殘余。裝卸顯微鏡附件要輕拿輕放，嚴(yán)禁用手或其它物品觸摸鏡頭，更不要用嘴吹鏡頭.使用完畢后應(yīng)關(guān)閉照明電源，蓋好防塵罩。 8、使用硬度計時，必須按照試驗方法規(guī)定的測量硬度范圍進行，以免壓頭使用不當(dāng)而損壞.若不能確定被測試樣的硬度范圍，應(yīng)先采用較小的試驗力進行試驗。 9、使用完畢后應(yīng)將手柄推向后方,壓頭使用完畢后應(yīng)用

16、紗布擦拭干凈,壓頭應(yīng)涂上少許防銹油，以防銹蝕. 10、硬度計應(yīng)經(jīng)常保持清潔，使用完畢蓋好防塵罩。 ? 數(shù)控設(shè)備管理制度 ? 本制度用于對數(shù)控設(shè)備的管理和進入數(shù)控區(qū)域進行實習(xí)的學(xué)生進行行為規(guī)范。 1．學(xué)生進入數(shù)控區(qū)實習(xí)，必須經(jīng)過實訓(xùn)中心安排后，方能進入，未經(jīng)安排的學(xué)生或未經(jīng)實訓(xùn)中心同意的其它人員,嚴(yán)禁在數(shù)控區(qū)進出。 2．在數(shù)控實習(xí)過程中，注意安全,實習(xí)學(xué)生必須穿工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋,留長發(fā)的實習(xí)學(xué)生必須戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套進行數(shù)控機床操作。在機床運行過程中，眼睛與轉(zhuǎn)動的卡盤應(yīng)保持一定距離. 3．在編程輸入或程序調(diào)試階段，不得亂動控制面板上的其它按鍵。程序編好后,

17、須在指導(dǎo)師傅檢查確認(rèn)后方可試車運行。在試車運行時，應(yīng)先關(guān)上安全門,然后再按下“循環(huán)起動”鍵，同時左手應(yīng)放在“急?！辨I上,如發(fā)現(xiàn)有任何差錯立即按下“急?！?鍵,終止運行。 4．在使用計算機時，須填寫使用登記表.不得在計算機上設(shè)置密碼、隨意刪除或安裝軟件，不得隨意刪除計算機上的文檔，不得拆卸計算機。 5．學(xué)生在數(shù)控區(qū)實習(xí)過程中，須遵守紀(jì)律，聽從指導(dǎo)人員安排和指導(dǎo),不得在室內(nèi)打鬧嬉戲，不得在室內(nèi)亂丟、亂吐、亂涂，不得在室內(nèi)吸煙吃東西。實習(xí)完畢后，打掃衛(wèi)生，整理好桌椅板凳及設(shè)備。 6．學(xué)生在教學(xué)實習(xí)中,認(rèn)真實習(xí)，做好記錄,中途不得無故離崗，不得接待外人。 7．每次實習(xí)完畢，由指導(dǎo)人員反映本次實

18、驗設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題，及時報告實訓(xùn)中心。 8．實習(xí)結(jié)束時,應(yīng)關(guān)閉計算機，關(guān)閉設(shè)備,切斷電源，對設(shè)備進行保養(yǎng),嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)的要求進行，在每班下班前15分鐘擦拭保養(yǎng)設(shè)備。周末下班前一小時由指導(dǎo)人員對設(shè)備進行大清掃,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。計算機及數(shù)控面板還要注意防塵。關(guān)好門窗，貴重儀器設(shè)備及附件要入柜加鎖。 ? 數(shù)控車床安全操作規(guī)程 ? 1、工作時穿好工作服、安全鞋,并戴上工作帽及防護鏡。不許戴手套 操作機床。 2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告牌。 3、更換保險絲前先關(guān)掉機床電源，千萬不要用手觸及電機、變壓器、控制板等有高壓電源的裝置. 4、

19、不許采用壓縮空氣清洗機床,電氣柜及NC 單元. 5、工作前檢查各安全防護裝置是否安全可靠，如有問題及時修理。 6、機床電柜有開門斷電裝置，不允許機床工作狀態(tài)開啟電氣箱. 7、主電機啟動時,不能打開皮帶罩,以免發(fā)生危險。 8、機床工作前認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)并對機床進行預(yù)熱，特別是長時間沒開動，可采用手動方式向各潤滑點供油。機床采用自動運轉(zhuǎn)的方式進行預(yù)熱。 9、機床開動前，必須關(guān)好機床防護門。 10、工作過程中，禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑要用毛刷或勾子來清理。 11、工作過程中,禁止用手或其它方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。 12、不允許在主軸旋轉(zhuǎn)時進行刀具的安裝,拆卸.

20、 13、加工鎂合金工件時，應(yīng)戴防護面罩。 14、注意要及時清理加工中切下的切屑。 15、操作者因事離開機床，必須關(guān)閉車床的總電門。 16、工作結(jié)束后要清除切屑、擦掃機床、使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 17、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，視情況及時添加或更換. 18、下班之前，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源開關(guān)和電源總開關(guān). ? 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 ? 1、工作時穿好工作服、安全鞋,并戴上工作帽及防護鏡。不許戴手套操作機床。 2、堅守工作崗位，在操作時思想應(yīng)保持高度集中。 3、在機器啟動前應(yīng)檢查手柄和調(diào)節(jié)扳手是否從機器上移開，養(yǎng)成檢查的習(xí)慣。 4、保持工作臺的清潔,工作面的雜

21、亂很可能引發(fā)事故。 5、保證中心安全，主導(dǎo)開關(guān)或移動開關(guān)必須加鎖，并檢查中心安全. 6、不要讓機器超負(fù)荷工作。不要讓機器及附件做額外的工作. 7、將機器保持在最佳狀態(tài)，保持刀具的鋒利和機床的清潔.根據(jù)規(guī)則，添加潤滑油和更換附件. 8、在檢修、更換刀片、鉆頭、銑刀等附件和安裝電機前，必須切斷電機電源。 9、避免偶然啟動。查看附件使用說明書，不恰當(dāng)?shù)厥褂酶郊赡軙l(fā)生危險。 10、各零件應(yīng)經(jīng)常檢修.破損的零件、損壞的檔板應(yīng)立即修理或更換. 11、機器工作時不許人離開。切斷電源后，機器完全停止運動，人方能離開。 ? 加工中心安全操作規(guī)程 ?

22、 1、機床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活及機床是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報告指導(dǎo)教師; 2、檢查電壓、氣壓、油壓是否正常，在需手工潤滑的地方添加潤滑油； 3、機床各坐標(biāo)軸回零，空運轉(zhuǎn)15min以上,方可操作。 4、在手脈及手動進給時,一定要弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，方可操作。 5、自動換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號，刀庫對應(yīng)的刀座上不能安裝有刀,其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標(biāo)號與控制器內(nèi)的刀號不對應(yīng)），避免主軸與刀柄相撞; 6、依工藝卡對應(yīng)安裝刀具到刀庫上,檢查是否定位好，并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在主軸孔內(nèi)拉緊; 7、自動換刀過程中，學(xué)員須自始

23、至終地監(jiān)控全過程,發(fā)現(xiàn)有異常情況,立即按下“急停開關(guān)”并報告指導(dǎo)教師處理； 8、對所要運行的程序要在計算機上模擬運行確認(rèn)無誤后，填寫好“數(shù)控機加工任務(wù)單"，并由指導(dǎo)教師檢查、審閱后，方可輸入機床； 9、在運行任何程序之前，皆應(yīng)對刀,使工件零點、編程零點重合，設(shè)置好刀補，并使刀具在工件的上表面以上； 10、加工中,須自始至終地監(jiān)控機床的運行,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時按下“急停開關(guān)”并報告指導(dǎo)教師，弄清異常原因，排除故障后方可重新運行加工。 11、測量工件、清除切屑、調(diào)整工件、裝卸刀具等必須在停機狀態(tài)進行; 12、導(dǎo)軌面、工作臺嚴(yán)禁放置重物，如毛坯、手錘、扳手等，并嚴(yán)禁敲擊； 13、不準(zhǔn)帶

24、手套操作，嚴(yán)禁用氣槍對人吹氣及玩耍等； 14、加工完畢，應(yīng)把刀庫中的刀具卸下，按調(diào)整卡或程序編號入庫，并加好防銹油； 15、下課時，所有功能鍵應(yīng)處在復(fù)位位置，工作臺處于機床正中，加油潤滑，按照關(guān)機步驟正確關(guān)機。工件送檢，收拾工、量具,清潔機床和地面。　 數(shù)控線切割機床安全操作規(guī)程 ?1、進入中心實習(xí)時,要穿好工作服，大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入中心。 2、嚴(yán)禁在中心內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等. 3、應(yīng)在指定的機床和計算機上進行實習(xí).未經(jīng)允

25、許，其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。 4、操作前必須熟悉數(shù)控線切割機床的操作知識,選取適當(dāng)?shù)募庸?shù),按規(guī)定步驟操作機床。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。 5、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，工作臺和傳動絲桿潤滑是否充分。檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常,確認(rèn)無故障后，才可正常使用。 6、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。 7、裝卸電極絲時，注意防止電極絲扎手，廢絲要放在規(guī)定的容器里，

26、防止混入系統(tǒng)中引起短路、觸電等事故。不準(zhǔn)用手或電動工具接觸電源的兩極,以免觸電. 8、加工零件前，應(yīng)進行無切削軌跡仿真運行,并應(yīng)安裝好防護罩,工件應(yīng)消除殘余應(yīng)力,防止切削過程中夾絲、斷絲，甚至工件迸裂傷人. 9、加工過程中，操作者不得擅自離開機床,應(yīng)保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師，不得進行其它操作。 10、。機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因電火花引起火災(zāi)等事故.應(yīng)備有四氯化碳等合適的滅火器材，萬一失火,首先應(yīng)切斷電源，立即用四氯化碳滅火器滅火，禁止用水滅火。 11、定期檢查導(dǎo)輪的“V”型的磨損情況，如

27、磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊與鉬絲接觸是否良好，導(dǎo)電塊磨損到一定程度,要及時更換。 12、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。 13、保持機床清潔，經(jīng)常用煤油清洗導(dǎo)輪及導(dǎo)電塊。當(dāng)機床長期不使用時，在擦凈機床后，要潤滑機床傳動部分，并在加工區(qū)域涂抹防護油脂。 14、數(shù)控線切割機床屬于大精設(shè)備，除工作臺上安放工裝和工件外，機床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。 15、工作完后,應(yīng)切斷電源，清掃切屑，擦凈機床,在導(dǎo)軌面上,加注潤滑油,各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)

28、場衛(wèi)生。 ? 數(shù)控電火花成型機安全操作規(guī)程 ?1、操作前，應(yīng)熟悉機床的結(jié)構(gòu)、原理、性能及用途等方面的知識,按照工藝規(guī)程做好加工前的一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格檢查工具電極與工件是否都已校正和固定好。 2、操作人員必須在耐高壓20KV以上的絕緣橡膠墊上進行工作。 3、調(diào)節(jié)好工具電極與工件之間的距離,鎖緊工作臺面，啟動工作油泵,使工作液（煤油)高于工件加工表面一定距離（30～100mm）后,才能啟動脈沖電源進行加工. 4、加工過程中操作人員不能一手觸摸工具電極，另一只手觸碰機床（因為機床是連通大地的），這樣將有觸電危險，嚴(yán)重時會

29、危及生命. 5、操作人員應(yīng)堅守崗位，思想集中,經(jīng)常采用看（看火花顏色，藍白、火紅色且放電點細(xì)小，經(jīng)常在轉(zhuǎn)移、分散者為正常，亮紅色火球狀為不正常?？匆好婷盁o煙小氣泡為正常，冒白色煙的大氣泡為不正常）、聽(火花聲清脆而連續(xù)者為正常、火花聲發(fā)悶深沉者為不正常）等方法注意機床的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理并向相關(guān)人員報告。 6、電火花加工車間內(nèi)，應(yīng)保持室內(nèi)空氣良好而不被污染。 7、機床周圍嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)配備適用于油類的滅火器，最好配置自動滅火器。若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,并用四氯化碳或二氧化碳滅火器吹滅火苗，防止事故擴大化。 8、機床加工完畢后，隨即關(guān)斷電源,收拾好工、夾、測、卡等工具，并將

30、場地清掃干凈。 ? 雕刻機安全操作規(guī)程 ? 1、開機前要檢查潤滑油、冷卻液，確保位于適當(dāng)?shù)母叨? 2、上電源后不得打開電器控制柜門； 3、松開急停按扭后必須立即進行回零操作； 4、進行程序傳輸時必須先讓雕刻機上電，再讓電腦上電; 5、不得在開啟電源的情況下?lián)芙泳W(wǎng)線; 6、進行對刀時必須使用手搖輪，并恰當(dāng)?shù)厥褂帽堵市o；?????????????????????????????????? 7、建立坐標(biāo)系時要仔細(xì)輸入相應(yīng)的坐標(biāo)值，并進行坐標(biāo)檢驗； ? 8、編程時必須確保實際使用的刀具與程序中的完全一致； ? 9、加工前必須用手動方式起動主軸，并調(diào)至適當(dāng)?shù)谋堵剩? 10、加工時必須關(guān)上防護門。 11、工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源。