《六米高支模板方案》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《六米高支模板方案(10頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、3.11.1 高支模施工方法及具體措施
3.11.1.1高支模梁板設(shè)計情況
2#樓一層層高5.1m,最大梁尺寸為300mm×800mm,板厚100mm;3#樓一層層高6.27m,最大梁尺寸為300mm×800mm,板厚100mm;由于設(shè)備安裝的需要, 3#樓從一層至四層都留有尺寸為13500m×24000m,大洞,屋頂板最大梁尺寸為550mm×1400mm;4#樓一層層高6.3m,最大梁尺寸為400mm×800mm,板厚100mm;5#樓地下室層高6.5m,地下室頂板厚度180mm, 最大梁尺寸為300mm×1400mm,5#樓一層層高5.17m,最大梁尺寸為300mm×800mm,板厚1
2、20mm;6#樓一層層高6.27m,最大梁尺寸為300mm×800mm,板厚100mm;7#樓一層層高6.27m,最大梁尺寸為300mm×800mm,板厚100mm;8#樓一層層高5.1m,最大梁尺寸為300mm×800mm,板厚120mm,通道高度8.33m,最大梁尺寸500×2100mm;9#樓一層層高6.3m,最大梁尺寸為400mm×800mm,板厚120mm;10#樓一層層高6.3m,最大梁尺寸為400×800,板厚100;11#樓地下室層高5.17m,地下室頂板厚度250mm, 最大梁尺寸為500mm×1000mm,一層層高5.1m,最大梁尺寸為350mm×800mm,板厚120mm
3、;12#樓1層層高6.72m,最大梁尺寸為300mm×800mm,板厚100mm;13#樓一層層高6.72m,最大梁尺寸為300mm×800mm,板厚120mm;14#樓一層層高6.72m,最大梁尺寸為300mm×800mm,板厚100mm。
3.11.1.2 高支模施工搭設(shè)方案
本工程模板采用18厚聚酯面七層膠合板,小楞采用50×100木枋,大楞采用100×100松木木枋,支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5鋼管扣件式腳手架。
本工程梁板模板支撐采用鋼管扣件式腳手架,立桿之間設(shè)步距為1500mm的橫桿聯(lián)系,立桿頂端自由端高度不超過200,離地面200mm高設(shè)一道掃地橫桿。立桿各層各部的接頭采用對
4、接扣件連接,對接扣件交錯布置。模板支架四邊與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,支撐主梁的立桿設(shè)置間距不超過5米的剪刀撐,每四排立桿從頂開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐以保證整體穩(wěn)定。
3.11.1.3 板模板支撐設(shè)置
小楞采用50mm×100mm的枋木間距為300,大楞采用100mm×100mm的枋木間距為1200mm,立桿縱橫間距均為1200mm,立桿上端均安裝十字頂托以調(diào)整沉降量。(見附圖)
3.11.1.4框架梁模板設(shè)置
a.框架梁
采用刨平的50×100方木作為橫向檁條,間距取300mm;框架梁縱向橫梁采用100mm×100mm方木。立桿上端均安裝十字頂托以調(diào)整沉降量。梁
5、底模支撐立桿梁長方向間距為1000mm,梁寬方向底模支撐間距為600mm。梁側(cè)模橫楞采用50mm×100mm方木,間距為300mm,夾木采用板條,梁中部采用2根50×100的枋木,梁中部設(shè)置橫向間距500mm的對拉螺栓(φ12)??缍瘸^4m梁的底模按3‰進行起拱。(見附圖)
b. 次梁模板設(shè)置
采用刨平的50×100方木作為橫向檁條,間距取300mm;框架梁縱向橫梁采用Φ48×3.5的鋼管,橫梁與立桿的連接采用雙扣件進行加固連接。梁底模支撐立桿采用縱橫間距為1000mm(即利用板的立桿作次梁的立桿),梁側(cè)模橫楞采用50mm×100mm方木,夾木采用板條,梁中部采用2根50×100的枋木,
6、梁中部設(shè)置橫向間距500mm的對拉螺栓(φ12),跨度超過4m梁的底模按3‰進行起拱。(見附圖)
3.11.1.5 高支模支架結(jié)構(gòu)受力檢算
由于該工程高支模建筑房屋梁結(jié)構(gòu)尺寸和板厚尺寸有多種,在高支模支架結(jié)構(gòu)受力檢算時,選取最不利荷載組合,板厚選大多數(shù)尺寸接近的板120mm作檢算,梁選大多數(shù)尺寸接近500×1000梁(3#樓和8#樓大跨度深梁作特殊情況, 支架結(jié)構(gòu)受力檢算見專項的大跨度砼梁施工支模措施)作檢算,5#樓(頂板厚180mm, 最大梁尺寸為300mm×1400mm,)和11#樓(頂板厚度250mm, 最大梁尺寸為500mm×1000mm,)地下室頂板高支模施工前再作專項檢算
7、。本方案只作斷面尺寸接近的增多最大的板的檢算(梁的檢算參照大跨度梁施工支模措施)。
a 支撐系統(tǒng)計算[板厚(h=120)]
(a)層板計算
取板模為18mm厚層板,小楞為50×100木枋,間距為300mm
[a]荷載
模板自重 q1=300N/m2×1.2=360N/m2×1m=360N/m
鋼筋砼自重 q2=25100N/m3×0.12m×1m×1.2=3614N/m
施工荷載 q3=2500N/m2×1.4×1m=3500N/m
或 p=2500N×1.4=3500N
[b]內(nèi)力計算:按三跨連續(xù)梁計算,取1米寬板帶計算
施工荷載為均布荷
8、載情況下:
Mmax=0.1ql2=0.1×(360+3614+3500)×0.32=67.3N.m
Vmax=0.6ql=0.6×(360+3614+3500)×0.3=1345.32N
施工荷載為集中荷載情況下:
Mmax=0.1ql2+0.175pl=0.1×(360+3614)×0.32+0.175×3500×0.3=219.52N.m
Vmax=0.6ql+0.65p=0.6×(360+3614)×0.3+0.65×3500=2990.32N
取A、B中最大值進行強度驗算
[c] 強度驗算
模板抗剪應力 fv=1.4N/mm2 、抗彎fm=13N/mm2 、E=9×1
9、03N/mm2
W=
滿足
[d]剛度驗算( 不計算施工人員及施工設(shè)備荷載組合)
I=
W=
(滿足)
b小楞計算
小楞采用50×100木枋,大楞采用50×100木枋,大楞間距為1200mm
(a)荷載
模板自重:q1=300N/m2×0.3m×1.2=108N/m
鋼筋砼自重: q2=25100N/m3×0.12m×0.3m×1.2=1084.3N/m
施工荷載: q3=2500N/m2×1.4×0.3m=1050N/m
或 p=2500N×1.4=3500N
(b)內(nèi)力計算(兩跨連續(xù)梁)
施工荷載為均布荷載情況
10、下:
Mmax=0.1ql2=0.1×(108+1084.3+1050)×1.22=322.9N.m
Vmax=0.6ql=0.6×(108+1084.3+1050)×1.2=1614.5N
施工荷載為集中荷載情況下:
Mmax=0.1ql2+0.175pl=0.1×(108+1084.3)×1.22+0.175×3500×1.2=906.69N.m
Vmax=0.6ql+0.65p=0.6×(108+1084.3)×1.2+0.65×3500=3133.46N
取A、B中最大值進行強度驗算
(c)強度驗算
木枋 fv=1.4N/mm2 、抗彎fm=13N/mm2 、E=9×1
11、03N/mm2
W=
滿足
(d)剛度驗算
不計算施工人員及施工設(shè)備荷載組合
I=mm4
f=
滿足
c大楞驗算 (采用1200×1200鋼管支撐)
(a)荷載
模板自重:p1=700N/m2×0.3×1.2×1.2=302.4N
鋼筋砼自重: p2=25100N/m3×0.12×0.3×1.2×1.2=1301.18N
施工荷載: q=1.5kN/m2×1.4×1.2=2520N/m
(b)內(nèi)力計算
按單跨簡支梁計算
Mmax=
Vmax=
(c)強度驗算
W=
滿足
(d)剛度驗算
I=mm4
d 模板支架承
12、載力驗算
支架采用φ48×3.5鋼管,間距為1200×1200,步距為1.5m
(a)荷載:按每根鋼管承受1.2×1.2=1.44m2的豎向力計算
模板鋼筋砼自重:p1=(1.44×25100×0.12+700×1.44)×1.2=6414.34N
施工荷載:p2=1.44×1000×1.4=2016N
(b)穩(wěn)定性驗算: λ= 查得=0.634
δ=
3.11.1.6支架地基要求
3#樓夯實地基作為支架持力層;8#樓由于支架地面房屋建好后為車輛通道,路面為砼道路,因此, ④-⑤軸線支架搭設(shè)前,應按道路設(shè)計要求做好砼道路水泥穩(wěn)定石屑基層,作為支架的持力層,3#樓和8#樓
13、均需做好向外排水坡度,在離外腳手架外立桿2m處修筑排水溝,防止地基積水。
3.11.1.7 高支模技術(shù)保障措施
a 嚴格按廣東省和深圳市高支模有關(guān)文件,對高度大于4.5m的模板支撐,進行設(shè)計計算,編寫專項的施工方案;
b 加強對高支模作業(yè)人員的培訓和教育,以及安全技術(shù)交底;
c 用于高支模的材料,在使用前要檢查材質(zhì)和規(guī)格,對不合要求的材料嚴禁使用;
d 支撐搭設(shè)前,先檢查支模立柱基礎(chǔ),回填土基礎(chǔ)夯實,并作好排水措施;
e 支撐搭設(shè)后,按公司要求嚴格對支撐體系進行驗收,驗收合格后,方可進行下一道工序施工;
f 砼澆筑前,對支撐體系進行全面檢查,并設(shè)好支撐變形監(jiān)測點;
g 砼澆筑
14、時,設(shè)專人進行眼蹤觀察,并及時進行加固處理;
h 高支模拆模前,砼的強度必須達到規(guī)范要求。
為保證高支模施工按照一定程序進行,層層把關(guān),層層負責 ,我公司為此設(shè)計有專項驗收表格,作為高支模施工必要程序。表格如下:
深圳中鐵二局工程有限公司高支模驗收申請表
工程名稱
施工單位
施工部位
支模高度
檢
查項目
1
高支模技術(shù)方案是否編制/方案中是否包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計、搭設(shè)與拆除、砼澆筑方法和澆筑工程觀測及安全控制要求等
2
高支模技術(shù)方案是否經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全部門審批并蓋章/企業(yè)技術(shù)和安全負責人是否審判簽字
3
高支模立柱是否采用鋼支
15、撐/材料是否符合要求
4
高支模技術(shù)方案是否有:①計算書,②支撐平面布置圖、模板及其支撐的立面和剖面圖、節(jié)點大樣等施工圖
5
4.5m以下是否設(shè)置了不少于兩道縱橫水平拉桿/立柱4.5m以上部分每增高1.5m是否加設(shè)了一道水平拉桿/支撐主梁的立柱是否設(shè)置剪刀撐/結(jié)構(gòu)跨度大于或等于10m時,剪刀撐間距不得超過5m
6
特殊的工程結(jié)構(gòu),當模板非水平面或施工荷載不平衡時,是否按整體穩(wěn)定性計算確定水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置
7
施工現(xiàn)場是否明確高支模安全責任人
8
施工現(xiàn)場高支模安全責任人是否在搭設(shè)、拆除和砼澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底
9
高支模是否按審
16、批的技術(shù)方案進行/是否有擅自修改變更的現(xiàn)象
10
支模立柱基礎(chǔ)是否牢固/是否按設(shè)計計算控制支架沉降量/排水措施是否可靠
11
支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢是否經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全負責人或其書面委托人驗收合格后進行鋼筋安裝
12
高支模施工是否搭設(shè)工作梯/作業(yè)人員上下是否有爬支模的現(xiàn)象
13
支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間是否派安全員專職觀察模板及其系統(tǒng)的變形等安全監(jiān)護/發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,是否有停工等安全應急措施/施工單位是否有現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工的規(guī)定
現(xiàn)場高支模安全責任人意見
簽名 二〇〇 年 月 日
施工技術(shù)
17、負責人意見
簽名 二〇〇 年 月 日
施工負責人
簽名 二〇〇 年 月 日
公司工程部意見
簽名 二〇〇 年 月 日
公司安全質(zhì)量部意見:
簽名 二〇〇 年 月 日
公司技術(shù)負責人或其書面委托人意見:
簽名 二〇〇 年 月 日
公司安全負責人或其書面委托人
簽名 二〇〇 年 月 日
3.11.1.8 施工安全措施要求
a.支架用
18、料必須符合要求,搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格,不能把未經(jīng)整修的壓彎、壓扁、拉傷、裂縫等零部件用上去。
b.構(gòu)件相對位置、幾何尺寸、形狀必須滿足施工方案要求。
c.安裝完畢,檢查、驗收合格后方可澆筑混凝土。
d.混凝土澆筑過程中,要派專人進行檢查并及修整支架缺陷。
e.安全責任人負責高支模施工現(xiàn)場全過程的安全管理工作,負責在高支模搭設(shè)、拆除和砼建筑前向操作人員進行安全技術(shù)交底。
f.整體支模搭設(shè)完畢,經(jīng)單位的技術(shù)負責人和安全負責人驗收合格后才允許進行鋼筋安裝。
g.高支模施工現(xiàn)場搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得爬支模上下。
h.高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間,無關(guān)人員不得進入支模底下并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。
i.砼澆筑時施工單位應派安全專職人員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時應立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復工。