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1、,空壓機 原理與保養(yǎng),能源部 2013.3,學習內容,Part 1,密封,壓縮,吸氣,排氣,由陰/陽轉子、機殼、軸承、吸氣/排氣端蓋等組成 機殼、端蓋為合金鑄鐵，陰/陽轉子為45#碳素鋼 采用噴油方式潤滑轉子、軸承等運動部件 主機排氣端設有探溫孔，探頭最高溫度不超過115,主 機,空濾 過濾空氣中灰塵等雜質（ 15 ） 防止主機轉子磨損及潤滑油氧化 每400小時吹掃（1500小時更換） 用0.2MPa以下低壓氣吹掃（由內向外） 空濾壓阻增大0.01bar，電機耗電量增加1%,最小壓力閥 設置為在4.0 Bar時開啟 防止油精分受低壓沖擊，保持其壓力 阻止管網壓力在機組卸載或停機時進入油路 保證
2、分離油罐內始終有0.25Mpa以上的壓力，使分離油罐與主機低壓腔形成壓差，潤滑油壓入機頭進行潤滑,后冷卻器 過濾空氣中灰塵等雜質（ 15 ） 防止主機轉子磨損及潤滑油氧化 每500小時吹掃（1500小時更換） 0.2MPa以下低壓氣吹掃（由內向外）,油濾 精度：（5 -10 ） 過濾潤滑油中碳化物等雜質 保護主機軸承 2000小時更換（新機500小時）,油精分 精度：（3 -5 ） 將潤滑油與壓縮空氣進行分離 回油管需插入油精分底部 2500-3000小時更換,油冷卻器 冷卻潤滑油,潤滑油 冷卻、潤滑、密封（轉子） 油溫升至50時加載 運行時油面位于視油窗1/2處（綠區(qū)） 專用，不同牌號不允許
3、混用 根據環(huán)境狀況，2000-3000小時更換,Part 2,開機前的檢查工作,1、油氣桶泄水 必須，忽略此工作潤滑油使用壽命會大減，并會影響主機軸承壽命。 2、油位檢查 避免排氣高溫。 3、周邊設備檢查 出氣口必須打開，大排量機型尤為重要，避免沖安全閥。 4、啟動空壓機 啟動完畢應仔細檢查排氣壓力、排氣溫度、機組運行的平穩(wěn)度，一有異常應立即緊停。,經常觀察各儀表是否正常（電流、水壓、水溫、油壓、油溫）； 經常傾聽各部位運轉聲音是否正常（機頭、電機、聯軸器）； 經常檢查各管路、接頭、閥門有無滲漏現象； 在運轉中如發(fā)現油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內無壓力時
4、再補充； 經常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等； 遇有特殊情況，按“急停處理”（無需卸載）。,檢查各電氣儀表、閥門，油氣桶油位； 檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況 ； 檢查保養(yǎng)記錄，如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換； 檢查運行記錄，當主機排氣溫度達到或接近98C，須清洗油冷卻器 ； 檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現排水量小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗排水閥。,檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗； 清洗后冷卻器； 清洗氣水分離器； 檢查所有電線連接情況并予以緊固； 檢查交流接觸器觸頭； 清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵； 清洗回油單向閥
5、。,主電機加注潤滑脂； 清潔主電機和風扇電機； 根據設備的運行時間或使用工況更換潤滑油和三濾； 清潔油冷卻器。,Part 3,機組電流大,排氣壓力太高,壓縮機主機故障,電機故障,油精分堵塞,電壓太低,故障一：機組電流大,機組壓力高,進氣閥故障,液壓缸故障,壓力設置太高,負載電磁閥(1SV)故障,壓力表故障,故障二：機組壓力高,壓力傳感器故障,壓力開關故障,機組壓力低,壓力開關故障,控制管路泄漏或堵塞,進氣閥動作不良,飼服氣缸膜片破損,故障三：機組壓力低,壓力傳感器故障,機組耗油量高,加油過量,回油管堵塞或回油單項閥故障,油精密分離器破損,排氣壓力低,最小壓力閥彈簧疲勞,故障四：機組耗油量高,機組排氣溫度高,冷卻水量不足,環(huán)境溫度高,潤滑油量不足,冷卻器結水垢或油垢,冷卻水溫度太高,故障五：機組排氣溫度高,熱控閥故障,油過濾器或油路堵塞,再 見,謝謝大家,
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