建筑物糾偏、加固和改造技術(shù)

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1、- 184 - 建筑物糾偏、加固和改造技術(shù) 目 錄 第一章 濕陷性黃土地區(qū)建筑物下沉加固技術(shù) 8 第一節(jié) 下沉原因分析 8 第二節(jié) 加固處理原則 10 第三節(jié) 加固處理方案選擇 11 第四節(jié) 加固處理工藝 11 第二章 多層磚混結(jié)構(gòu)的托承加固 16 第一節(jié) 磚柱核算及加固設(shè)計(jì) 17 第二節(jié) 施工要點(diǎn) 18 第三章 用預(yù)應(yīng)力粗鋼筋加固膨脹土地基中磚混結(jié)構(gòu)房屋的方法 18 第一節(jié) 地梁下用鋼筋混凝土壓入樁進(jìn)行基礎(chǔ)托換 20 1、 工程概況 20 2、 壓樁的設(shè)置 21 3、 地梁承頂壓能力復(fù)核 22 4、 接樁 23 5、 結(jié)語(yǔ) 24 第四章 加固

2、改造工程中的壓入樁托換技術(shù) 24 第一節(jié) 用于房屋增層地基基礎(chǔ)加固補(bǔ)強(qiáng) 24 第二節(jié) 用于樁基礎(chǔ)補(bǔ)樁 25 第三節(jié) 用于商層建筑基坑開(kāi)挖相鄰建筑物及邊坡支護(hù) 26 第四節(jié) 用于大型設(shè)備基礎(chǔ)糾偏頂升復(fù)位 27 第五節(jié) 用于加固改造橋墩、橋臺(tái) 29 第五章 混凝土地下蓄水池上浮破壞扶正加固技術(shù) 30 第一節(jié) 破壞情況 31 第二節(jié) 事故原因分析 31 第三節(jié) 事故的鑒定意見(jiàn)及處理方案 32 第四節(jié) 復(fù)位方案 33 第五節(jié) 加固方案 34 第六章 預(yù)應(yīng)力技術(shù)在回轉(zhuǎn)窯墩基加固工程中的應(yīng)用 35 第一節(jié) 裂縫原因分析 36 第二節(jié) 加固設(shè)計(jì) 37 第三節(jié) 結(jié)語(yǔ) 38 第七

3、章 用噴射混凝土加固鋼筋混凝土框架柱 39 第一節(jié) 加固設(shè)計(jì) 39 第二節(jié) 技術(shù)措施 40 第三節(jié) 噴射混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 41 第八章 斷裂及傾斜柱的調(diào)整加固 41 第一節(jié) 臨時(shí)加固 42 第二節(jié) 屋蓋系統(tǒng)的保護(hù)及監(jiān)測(cè) 42 第三節(jié) 調(diào)整復(fù)位 43 第四節(jié) 加固處理 44 第九章 薄腹梁抗剪力不足的補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù) 45 第一節(jié) 薄腹梁按實(shí)際強(qiáng)度承載能力計(jì)算 45 1、 加固方案 46 2、 施工步驟 46 3、 加固效果 47 第十章 支架托板換梁工藝 48 第一節(jié) 處理方案 48 第二節(jié) 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 49 第三節(jié) 施工注意事項(xiàng) 51 第十一章 用噴射混

4、凝土修復(fù)火災(zāi)燒傷的鋼筋混凝土建筑物 52 第一節(jié) 結(jié)構(gòu)燒損情況檢驗(yàn) 52 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)修復(fù)設(shè)計(jì) 53 第三節(jié) 噴射混凝土施工 54 第四節(jié) 噴射混凝土力學(xué)性能檢驗(yàn) 56 第五節(jié) 對(duì)嘖射混凝土修復(fù)方法的評(píng)價(jià) 56 第十二章 噴射混凝土加固修復(fù)住宅墻體技術(shù) 57 第一節(jié) 加固方案的確定 57 第二節(jié) 噴射混凝土施工 58 第三節(jié) 加固效果評(píng)價(jià) 60 第十三章 化學(xué)灌漿在混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固中的應(yīng)用 61 第一節(jié) 化學(xué)灌漿材料的用途及作用 62 第二節(jié) 常用于混凝土裂縫粘結(jié)的灌漿材料 63 第三節(jié) 混凝土裂縫粘結(jié)的工藝流程及效果檢測(cè)方法 64 第十四章 化學(xué)灌漿技術(shù)在寶鋼熱軋廠

5、工程混凝土裂縫處理中的應(yīng)用 67 第一節(jié) 寶鋼熱軋廠地下工程及混凝土裂縫概況 67 第二節(jié) 寶鋼熱軋廠工程施工中采用的灌漿材料及其特征 68 第三節(jié) 工程實(shí)例 72 第十五章 采用聚合物修補(bǔ)加固混凝土技術(shù) 73 第一節(jié) 外部粘銅加固法 74 第二節(jié) 聚合物水泥砂漿嵌填法 75 第三節(jié) 聚合物浸漬法--負(fù)壓常溫聚合物浸漬法 76 第四節(jié) 樹(shù)脂灌注法 77 第五節(jié) 修補(bǔ)加固方法評(píng)價(jià) 79 第十六章 開(kāi)裂混凝土梁和節(jié)點(diǎn)的快速修復(fù)試驗(yàn)研究 81 第一節(jié) 混凝土梁快速修復(fù)后性能的試驗(yàn)研究 82 第二節(jié) 混凝土節(jié)點(diǎn)快速修復(fù)后反復(fù)加載的試驗(yàn)研究 85 第三節(jié) 結(jié)語(yǔ) 87 第十七章

6、 熱電廠除塵器支架梁柱裂縫加固處理 87 第一節(jié) 加固原理 88 第二節(jié) 加固施工順序 88 第三節(jié) 框架梁加固 89 第十八章 多層廠房結(jié)構(gòu)綜合加固技術(shù) 92 第一節(jié) 結(jié)構(gòu)加固前狀況 93 第二節(jié) 產(chǎn)生問(wèn)題的原因 93 第三節(jié) 補(bǔ)強(qiáng)加固措施 94 第十九章 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固技術(shù)的應(yīng)用 101 第一節(jié) 檢測(cè)與鑒定概況 101 第二節(jié) 加固方案 103 第三節(jié) 加固效果 104 第四節(jié) 9-21-5結(jié)語(yǔ) 105 第二十章 排洪涵管加固工程施工 106 第二十一章 現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土涵管加固設(shè)計(jì) 106 第一節(jié) 加固施工 107 第二十二章 采用體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)

7、加固原煤貯倉(cāng) 112 第一節(jié) 貯煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀 112 第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力施工 115 第二十三章 建筑物糾傾技術(shù) 117 第一節(jié) 導(dǎo)致建筑物傾斜的原因 118 第二節(jié) 建筑物糾傾方法的合理選擇 120 第三節(jié) 建筑物的允許傾斜值 121 第四節(jié) 糾傾工程的技術(shù)方案制定 122 第五節(jié) 建筑物糾傾新技術(shù) 124 第二十四章 軟土地區(qū)房屋傾斜糾偏加固方法 129 第一節(jié) 場(chǎng)地地基土概況 130 第二節(jié) 新建標(biāo)題 130 第三節(jié) 糾偏加固方法的實(shí)踐 132 第二十五章 用掏沙糾傾法處理基礎(chǔ)不均勻下沉傾斜房屋 135 第一節(jié) 地質(zhì)及工程概況 136 第二節(jié) 事故原因分析及處理

8、方案的選定 137 第三節(jié) 糾傾的準(zhǔn)備與實(shí)施 137 第二十六章 采用旋噴法處理不均勻沉降住宅樓 139 第一節(jié) 地質(zhì)情況 139 第二節(jié) 加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì) 140 第三節(jié) 加固施工 141 第四節(jié) 加固效果檢查評(píng)價(jià) 143 第二十七章 柳鍛廠房柱子下沉傾斜的糾偏方法 144 第一節(jié) 柱基下沉傾斜、錘基下沉的原因 145 第二節(jié) 處理方法選擇 146 第三節(jié) 柱子加固、糾偏、屋架頂升實(shí)施方法 147 第二十八章 柱基傾斜位移的支頂矯正 149 第一節(jié) 柱基位移傾斜的幾種矯正方法 149 第二節(jié) 原柱基荷載、有關(guān)參數(shù)及位移矯正反力計(jì)算 150 第三節(jié) 支頂柱基矯正復(fù)位法

9、152 第二十九章 保持建筑外形改變舊建筑使用功能的綜合技術(shù) 155 第一節(jié) 工程概況 155 第二節(jié) 改造方案 156 第三節(jié) 改造中的問(wèn)題及措施 157 第四節(jié) 技術(shù)措施的實(shí)施 157 第三十章 商業(yè)建筑增建地下室的設(shè)計(jì)與施工 161 第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 161 第二節(jié) 改建方案及改建施工 162 第三節(jié) 新舊建筑物差異沉降處理 163 第四節(jié) 地下室防水處理 164 第三十一章 大型玻璃生產(chǎn)廠房改造工程施工技術(shù) 165 第一節(jié) 工程改造的施工難度 165 第二節(jié) 施工方案優(yōu)化 166 第三節(jié) 加固工程施工技術(shù)措施 167 第四節(jié) 拆除工程的施工技術(shù)措施 169

10、 第五節(jié) 托換技術(shù)--大梁的承載 170 第六節(jié) 實(shí)施效果 172 第三十二章 磚混結(jié)構(gòu)房屋整體平移的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù) 172 第一節(jié) 平移總體構(gòu)思 173 第二節(jié) 基礎(chǔ)處理技術(shù) 174 第三節(jié) 牽引技術(shù) 176 第三十三章 舊城改造中的房屋整體平移、旋轉(zhuǎn)工程實(shí)例 178 第一節(jié) 五層框架結(jié)構(gòu)整體平移技術(shù) 178 第二節(jié) 三層磚混結(jié)構(gòu)整體旋轉(zhuǎn)62。技術(shù) 182 第一章 濕陷性黃土地區(qū)建筑物下沉加固技術(shù) 山西、陜西、甘肅等地區(qū)，過(guò)去建造的一些建筑物，由于事先未對(duì)濕陷性黃土地基進(jìn)行有效處理，在使用過(guò)程中地基被水浸濕而導(dǎo)致建筑物不均勻下沉、墻體開(kāi)裂，影響了正常使用，下沉嚴(yán)重的甚至

11、危及建筑物的安全。因此，對(duì)濕陷性黃土地區(qū)建筑物的加固，首先是要控制地基的下沉，即應(yīng)采取有效措施對(duì)地基進(jìn)行加固。 第一節(jié) 下沉原因分析 濕陷性黃土在天然含水量時(shí)，往往具有較高的強(qiáng)度和較小的壓縮性，但是水浸蝕后，水分子楔入土顆粒之間，破壞聯(lián)結(jié)薄膜，并逐漸溶解鹽類(lèi)，同時(shí)水膜變厚，土的抗剪強(qiáng)度迅速降低，在土的自重壓力和建筑物附加壓力作用下，結(jié)構(gòu)逐漸破壞，顆粒向大孔中移動(dòng)，骨架擠緊，從而導(dǎo)致地基濕陷，引起上部建筑物的不均勻下沉，墻體出現(xiàn)裂縫。建筑物的變形越嚴(yán)重，對(duì)建筑物的危害也越大。 根據(jù)多年來(lái)對(duì)濕陷性黃土地區(qū)建筑物下沉情況的調(diào)查、分析，歸納起來(lái)引起地基下沉的因素有以下幾方面： 1.上、下

12、水道距建筑物過(guò)近，當(dāng)管道發(fā)生跑水或滲漏時(shí)，水浸濕地基而下沉。如某鍛造廠的三號(hào)單身宿舍及其附近的浴室，由于上水管道漏水，長(zhǎng)期未進(jìn)行處理，造成地基濕陷事故，在窗間墻及墻角等部位出現(xiàn)了嚴(yán)重的裂縫。 2.地溝過(guò)淺，封閉不好，雨水由地面流入暖氣溝內(nèi)，或是溝內(nèi)管道跑水，使水由暖氣溝進(jìn)口處流入室內(nèi)溝槽中，再沿溝槽內(nèi)的縫隙滲入地基，造成建筑物下沉。如太原某修造廠的綜合車(chē)間，由于室外排水不暢，雨水流入暖氣溝，并沿溝灌入地基，引起建筑物一面墻身嚴(yán)重下沉、傾斜。 3.屋面排水系統(tǒng)處理不好，雨水流入基礎(chǔ)。如山西聞喜縣某廠一座新建的車(chē)間，屋面采用內(nèi)排水作法，土建施工完后，未及時(shí)做好排水系統(tǒng)，突降暴雨，雨水由天溝經(jīng)室

13、內(nèi)排水管流入地下，造成柱基下沉，下沉最嚴(yán)重者達(dá)54cm。 4.散水過(guò)窄或散水下沉。如果建筑物室外標(biāo)高過(guò)低，場(chǎng)地排水不暢，地面水就容易沿墻根或散水邊浸入基礎(chǔ)，導(dǎo)致建筑物下沉。如山西省翼城縣某廠食堂，由于基礎(chǔ)四周用凍土塊回填，又未分層夯實(shí)，就澆筑了散水混凝土。當(dāng)氣溫回升，回填的凍土消融，填土下沉，混凝土散水部分出現(xiàn)塌陷、開(kāi)裂，雨水順裂縫侵人地基，造成建筑物下沉。 5.由于附近新建水庫(kù)、排洪溝等原因，造成地下水位上升，使建筑物地基發(fā)生濕陷。如陜西某鍛造廠的成品庫(kù)，地面排水條件良好，建筑物內(nèi)外均無(wú)上、下水源，但由于地下水位上升，使地基土中的含水量大大提高，引起了建筑物的嚴(yán)重濕陷。 6.洪水浸淹，

14、多見(jiàn)于山區(qū)建筑，由于山洪暴發(fā)，浸淹建筑物引起濕陷。如青海某水文地質(zhì)站，沒(méi)有規(guī)劃防洪設(shè)施，山洪浸淹了10幢建筑，造成嚴(yán)重濕陷。 第二節(jié) 加固處理原則 在濕陷性黃土地區(qū)造成建筑物下沉的主要原因既然是因“水”滲入基礎(chǔ)底部而引起的，因此在進(jìn)行此類(lèi)建筑物加固處理時(shí)，就應(yīng)充分考慮這一特點(diǎn)，進(jìn)行針對(duì)性的處理，從根本上解決濕陷的問(wèn)題，才能確保加固的效果。因此，在進(jìn)行具體的加固處理時(shí)，應(yīng)遵守以下一些原則： 1.首先要查看建筑物場(chǎng)地的地質(zhì)勘探報(bào)告，了解地基土質(zhì)情況、原來(lái)對(duì)地基的處理情況、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況、施工及使用情況，現(xiàn)場(chǎng)考察及查閱工程檔案。 2.弄清建筑物濕陷的主要原因，是上下水道跑水滲漏，還是暖氣

15、溝內(nèi)灌水；是地面水由散水等處浸入基礎(chǔ)，還是地下水位上升。只有找到引起發(fā)生地基濕陷的原因，才能有針對(duì)性地進(jìn)行處理。 3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)建筑物出現(xiàn)過(guò)大沉降時(shí)，如系管道漏水引起的濕陷，就要及時(shí)斷絕水源，使地基不繼續(xù)浸水；如系地面水由暖氣溝、散水等處浸入地基，則必須先將這些部位處理好，防止水繼續(xù)浸入基礎(chǔ)。 4.要對(duì)建筑物的沉降和裂縫進(jìn)行觀測(cè)，以了解濕陷變形的發(fā)展情況。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的觀測(cè)，如果建筑物下沉變形已接近穩(wěn)定或基本穩(wěn)定，且情況又不嚴(yán)重，只需處理好各種水源滲入基礎(chǔ)的可能性，并對(duì)建筑物受損部分進(jìn)行一些必要的修補(bǔ)加固即可。 5.如地基需要加固處理，則應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、建筑物要求、施工條件等因素，選用不同的

16、辦法來(lái)進(jìn)行加固處理。 6.在考慮進(jìn)行濕陷性黃土地區(qū)的建筑物加固方案時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)上合理、加固時(shí)可行、安全上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理的方案。 第三節(jié) 加固處理方案選擇 加固濕陷性黃土地基的方法很多，目前常用的、行之有效的方法有強(qiáng)勞法、灰土擠密樁、灌注樁、石灰樁、雙灰樁、換土法、灰土墊層法、灰土井樁等。但是這些處理方法主要用于未建造建筑物以前進(jìn)行地基處理。當(dāng)建筑物建成并投入使用后，以上的這些方法就不一定適用了，必須根據(jù)建筑物的具體情況和技術(shù)要求來(lái)選擇最合適的加固處理方法，見(jiàn)表9-1-1。 第四節(jié) 加固處理工藝 濕陷性黃土地區(qū)建筑物浸水下沉后，地基的加固處理工藝要點(diǎn)分述如下。 9-1

17、-4-1硅化法加固工藝 1.加固方案 應(yīng)根據(jù)不同的加固要求和具體情況，采用不同的硅化加固方法。 （1）緊靠基底外側(cè)鉆垂直灌注孔，依靠壓力漿液的擴(kuò)散作用，硅化基礎(chǔ)下周邊土體，如圖9-l-l。 （2）先在基礎(chǔ)外一定距離用硅化法做一圍幕，然后再按上述方法加固，如圖9-l-2。 （3）以不同的角度在基礎(chǔ)底下打斜孔，加固基礎(chǔ)下的土體，如圖9-l-3。 （4）在基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)挖土坑，分層鉆水平孔，灌注漿液，加固基礎(chǔ)下的土體，如圖9-1-4。 （5）在基礎(chǔ)上用風(fēng)鎬直接鉆孔眼，直接加固基礎(chǔ)下的土體，如圖9-1-5。 （6）緊靠基礎(chǔ)外側(cè)周?chē)@孔灌漿液做一圍幕，然后用第5種方法加固，如圖9-1-6

18、。 （7）緊靠基礎(chǔ)外側(cè)周?chē)@孔灌漿液做一圍幕，再鉆斜孔至基礎(chǔ)底部進(jìn)行硅化處理，如圖9-1-7。 7種硅化加固方案的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)見(jiàn)表9-1-2。 2.土體加固半徑可參考表9-1-3，實(shí)際使用時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定加固半徑。 3.確定孔距 孔距與土的加固半徑有關(guān)，一般孔距為1.73r；如為兩排加固時(shí)，排與排間的孔距為1.5r，如圖9-1-8。 4.確定孔深 應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和建筑物的使用要求來(lái)確定。 5.確定硅化面積根據(jù)試驗(yàn)確定土體硅化后的強(qiáng)度及硅、設(shè)計(jì)要求的地基強(qiáng)度[R]和基底面積F來(lái)確定 硅化面積F硅。 6.確定孔數(shù) 孔數(shù)N與每個(gè)孔在基底部分的硅化半徑了有關(guān)。 每孔硅化面積

19、f孔=3.l4r2（全部在基礎(chǔ)下部） 故 7.每孔漿液灌注量 Q= 8.施工工藝要點(diǎn) 分層灌注時(shí)，每層灌注深度宜為0.8~1.0m； 灌注壓力：起始宜用0.02~0.05MPa，每深1m，壓力增加0.02~0.05Mpa； 流量：控制在5~10L/min以內(nèi)； 一個(gè)基礎(chǔ)上一次硅化地基的面積，不宜超過(guò)基底面積的20%，以防引起濕陷變形； 灌注順序應(yīng)先灌上層，由上至下逐層硅化到所需深度； 灌注時(shí)應(yīng)遵守孔對(duì)稱(chēng)、先上后下、錯(cuò)位跳動(dòng)、先外后里的原則。 9-1-4-2氫氧化鈉溶液加固法 1.確定加固半徑 加固土體的半徑r應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，在黃土中一般為0.4~0.8m。 2.

20、確定孔距和孔深 孔距一般為1.73r，孔深應(yīng)根據(jù)建筑物的不同要求而定 3.計(jì)算加固土的體積公式 V=πr2h 4.計(jì)算溶液需用量公式 Q=πr2hnK1000 5.施工工藝要點(diǎn) （l）用洛陽(yáng)鏟按孔位成孔； （2）孔中填粒徑為10~20mm碎石，每填200mm用木棒稍加搗實(shí)； （3）加溫堿液，溫度控制為90~95℃； （4）灌注時(shí)可用手搖泵加壓，壓力控制為0.1~0.2MPa； （5）灌注時(shí)要先濃后淡，跳孔灌注。 9-1-4-3灰土樁加固法 確定樁徑： 樁徑一般選用200~300mm； 確定樁距和樁深 樁距一般為2.5~3.0d；樁深一般為濕陷性土層的厚度，人

21、工打樁時(shí)宜為4~6m，機(jī)械打樁時(shí)宜為6~10m。 樁孔布置 為了造成一個(gè)比較堅(jiān)實(shí)的圍幕，一般應(yīng)在基礎(chǔ)周?chē)?~3排灰土擠密樁，樁基和條形基礎(chǔ)的樁孔布置如圖9-1-9。 4.施工工藝要點(diǎn) （l）成孔順序按隔排跳位法進(jìn)行 （2）拔管后要逐個(gè)檢查樁孔有無(wú)縮頸現(xiàn)象； （3）樁孔回填前應(yīng)清孔底并夯實(shí)； （4）三七灰土應(yīng)配比準(zhǔn)確，拌合均勻，含水量適宜； （5）灰土應(yīng)分層回填，每層虛鋪厚度和夯擊次數(shù)，應(yīng)根據(jù)夯錘重量和落距通過(guò)試驗(yàn)確定。 9-1-4-4石灰樁加固法 確定樁徑：用人工或打樁機(jī)打入樁管成孔，孔徑一般選用270~325mm。 確定樁距和樁深：樁距一般采用2~3d。樁深宜為4~6

22、m，宜達(dá)土的天然含水量等于18%~20%時(shí)為止。 3.樁孔布置：與灰土樁基本相同。 4.施工工藝要點(diǎn) （l）宜采用隔排跳打法； （2）生石灰塊粒徑不大于50mm，粉狀含量不大于15%； （3）樁孔中充盈系數(shù)宜為1.4~1.7； （4）填充生石灰塊時(shí)，要用樁管或落錘夯擊密實(shí)； （5）樁孔上部至少有l(wèi)m深度內(nèi)應(yīng)用素土封孔，以防開(kāi)花放炮。 第二章 多層磚混結(jié)構(gòu)的托承加固 某商業(yè)綜合樓，為4層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積1650m2，檐口高18.73m，基礎(chǔ)平面見(jiàn)圖9-2-1。建筑采用條石帶形基礎(chǔ)，寬0.6m，高0.6m；490mm×490mm磚柱承重，240mm磚墻。樓面為現(xiàn)澆鋼筋混凝

23、土梁、板結(jié)構(gòu)。屋面為鋼筋混凝土整體屋面。配筋采用8號(hào)鉛絲，致使屋面撓度達(dá)120~150mm，混凝土普遍開(kāi)裂。該工程在施工前和施工過(guò)程中沒(méi)有任何技術(shù)資料和驗(yàn)收記錄，工程質(zhì)量完全處于失控狀態(tài)。 在E軸條石堡坎下設(shè)有一排水溝，因年久失修，導(dǎo)致污水沉積，地基長(zhǎng)期處于浸泡狀態(tài)。 地質(zhì)資料表明，該地區(qū)地下2m以內(nèi)屬人工填土層，物質(zhì)成分復(fù)雜，厚度變化大，土質(zhì)較松散，不宜作持力層。建筑物室內(nèi)外高差達(dá)0.75m，作為臨街商店，經(jīng)營(yíng)十分不便，切望降低室內(nèi)標(biāo)高。磚柱作用在條石帶形基礎(chǔ)上的荷載N=1250kN，地基承載力[R]<200kPa，房屋顯然不安全，磚柱的承載力也達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 第一節(jié) 磚柱核算

24、及加固設(shè)計(jì) 原設(shè)計(jì)為500mm×500mm磚柱。屋面及樓面荷載由各層鋼筋混凝土大梁傳給磚柱，再由磚柱傳給基礎(chǔ)?；A(chǔ)頂部N=1254.1kN×1.28=1605.25kN。無(wú)筋砌體受壓構(gòu)件承載力為： 磚的強(qiáng)度等級(jí)MU7.5，砂漿采用M2.5，f=1.l9MPa。 代入得：1605250>0.802×l.19×375000=357892.5（N），顯然不安全，僅為規(guī)范要求的22.2%。為此設(shè)計(jì)采用組合磚柱對(duì)原磚柱進(jìn)行加固，見(jiàn)圖9-2-6。組合磚砌體計(jì)算如下： 1-l剖面 假定為小偏心受壓，即 采用對(duì)稱(chēng)配筋 為全截面受壓。 混凝土為 按構(gòu)造配筋，每邊配3Φl6。 基礎(chǔ)面處

25、，按組合磚砌體軸心受壓構(gòu)件計(jì)算： 代入得：1600000<0.888（1.19×500×500+l0×300×500×l.0×1206×3l0）=1928168（N）安全 第二節(jié) 施工要點(diǎn) 磚柱下基礎(chǔ)采用托承加固，以改變舊基礎(chǔ)的承載能力。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、施工單位裝備及技術(shù)水平，采用了大直徑挖孔樁加深加強(qiáng)地基。樁基施工應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)間隔施工，施工時(shí)應(yīng)注意觀察基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的變化，作好必要的安全措施。承力梁采用頂推法施工，按先兩邊后中間的順序逐一進(jìn)行，施工時(shí)先卸荷后施工，即先拆除屋蓋及第四層墻體和三、四層陽(yáng)臺(tái)，然后再進(jìn)行基礎(chǔ)加固。 組合樁施工前一定要將磚柱清掃干凈并鑿毛，以提高混凝

26、土與磚柱結(jié)合的牢固程度。箍筋通過(guò)的灰縫須剔縫，以保證箍筋嵌入灰縫中，然后在磚柱兩側(cè)用l:2.5水泥砂漿抹平，抹灰層厚25mm。組合柱中縱向鋼筋須穿過(guò)鋼筋混凝土樓板，要求預(yù)先量測(cè)好位置，對(duì)準(zhǔn)鋼筋部位鑿出過(guò)板洞，使鋼筋伸過(guò)樓板。澆注的混凝土宜采用中砂低流動(dòng)性混凝土。 第三章 用預(yù)應(yīng)力粗鋼筋加固膨脹土地基中磚混結(jié)構(gòu)房屋的方法 膨脹土具有吸水膨脹，失水收縮，再吸水再膨脹，再失水再收縮的特性。這種特性使房屋基礎(chǔ)受到膨脹力的循環(huán)作用，結(jié)構(gòu)薄弱部位首先開(kāi)裂，特別是磚混結(jié)構(gòu)，其裂縫會(huì)迅速擴(kuò)展，貫通整個(gè)墻體甚至基礎(chǔ)，嚴(yán)重的會(huì)造成墻體傾斜、錯(cuò)位。下面以一幢鍛壓車(chē)間（圖9-3-l）為例，介紹用預(yù)應(yīng)力粗鋼筋

27、對(duì)膨脹土地基中磚混結(jié)構(gòu)房屋的加固方法。 1.采用￠l8鋼筋作為預(yù)應(yīng)力主筋。 2.先在房屋四角制作鋼筋混凝土墊塊，墊塊內(nèi)設(shè)φ6@200鋼筋網(wǎng)片，見(jiàn)圖9-3-2。 3.按圖9-3-2在墻上打洞并埋入鋼筋，用1:1水泥砂漿灌實(shí)，并與第二步同時(shí)施工。 4.待鋼筋混凝土墊塊達(dá)到28d齡期后，將預(yù)應(yīng)力鋼筋按房屋尺寸焊接好，安放在施工圖所示位置及標(biāo)高，無(wú)螺紋的一端與預(yù)埋角鐵焊牢，擰緊2號(hào)螺母使預(yù)應(yīng)力主筋拉直即可，然后將有螺紋一端也焊于角鐵一側(cè)，同時(shí)取下1號(hào)、2號(hào)工作件，并將伸出角鐵的預(yù)應(yīng)力筋趁烤熱瞬間迅速打彎焊于角鐵一側(cè)，見(jiàn)圖9-3-2、9-3-3。 5.將3號(hào)撐桿按圖9-3-2所示位置照?qǐng)D9

28、-3-4焊好。 6.將拉緊螺栓按圖9-3-4放置。 7.待上述各項(xiàng)工作完畢后，即可擰動(dòng)拉緊螺栓。注意應(yīng)同時(shí)擰動(dòng)螺栓上的螺母，待擰到張拉圖所示位置后，預(yù)應(yīng)力鋼筋上的預(yù)應(yīng)力即達(dá)到設(shè)計(jì)要求。此時(shí)施加預(yù)應(yīng)力的工作即告完成。 8.構(gòu)造要求。按規(guī)范要求用C30號(hào)細(xì)石混凝土將鋼筋封閉形成鋼筋混凝土圈梁。 利用上述方法還成功地對(duì)其他幾幢房屋進(jìn)行了加固處理。竣工后，建筑物不再出現(xiàn)裂縫，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 第一節(jié) 地梁下用鋼筋混凝土壓入樁進(jìn)行基礎(chǔ)托換 采用直接將設(shè)置在地圈梁下的鋼管樁逐節(jié)壓入地基的方法進(jìn)行基礎(chǔ)托換，費(fèi)用很高，在土中（尤其在地下水往復(fù)升降區(qū)段），由于鋼管樁被腐蝕而影響耐久性

29、；且鋼管壓入樁在封頂時(shí)沒(méi)有進(jìn)行預(yù)壓，需待建筑物進(jìn)一步下沉后，才能參加工作。為克服上述缺點(diǎn)，在某房屋基礎(chǔ)托換施工中采用鋼筋混凝土樁代替鋼管樁，并在封頂時(shí)對(duì)樁進(jìn)行預(yù)壓，使樁立即參加工作擴(kuò)有效地阻止了基礎(chǔ)繼續(xù)下沉。 1、 工程概況 該工程為新建5層辦公樓，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)西端山墻窗臺(tái)下產(chǎn)生了豎向裂縫和水平裂縫，水裂縫寬達(dá)10mm。緊連山墻開(kāi)間的底層縱墻均有上寬下窄的斜裂縫，最大縫寬3mm。由于此處屋頂有一個(gè)20m3的水池要裝水，因此必須加固才能確保安全。 地質(zhì)資料表明，工程場(chǎng)地內(nèi)粘土與亞粘土并存，雖為較厚的勻質(zhì)土（6~9m），但其工程特征有明顯差異，見(jiàn)表9-4-1。西端有裂縫的山墻基礎(chǔ)處在亞粘

30、土區(qū)域中，埋深僅為1.2m，地基土含水量受地表水影響較大。亞粘土較粘土透水性強(qiáng)，當(dāng)它含有一定水分時(shí)，上部荷載主要由亞粘土中固體顆粒和孔隙水壓力來(lái)承擔(dān)；當(dāng)天氣連續(xù)干旱時(shí)，地基土失水，孔隙水壓力逐漸消失，同時(shí)固體顆粒壓力逐漸增大，亞粘土被壓縮，而粘土的含水量相對(duì)穩(wěn)定， 對(duì)地基影響并不明顯，因而造成地基不均勻沉降。下雨后，地表水很快滲入亞粘土中，孔隙水壓力得到補(bǔ)償，固體顆粒壓力減少，亞粘土出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，山墻上裂縫便呈現(xiàn)閉合的趨勢(shì)。因此，地基土含水量的變化，是造成房屋開(kāi)裂的主要原因。 該工程基礎(chǔ)加固，采用地梁下壓入樁進(jìn)行基礎(chǔ)托換，不但可以把上部荷載直接傳遞到含水量相對(duì)穩(wěn)定的深層土中（≥3.5m），

31、避開(kāi)大氣對(duì)土層的影響，同時(shí)可減輕原基底壓力，減少地基下沉，具有工程量小，費(fèi)用低，結(jié)構(gòu)性能可靠的特點(diǎn)。 2、 壓樁的設(shè)置 地梁下鋼筋混凝土壓人樁的設(shè)置根數(shù)，主要與單樁承載能力的大小有關(guān)。一般單承載力由樁的截面大小、樁長(zhǎng)、地基特征值、地梁承頂能力、建筑物自重等諸因素確定。由于地基持力層較淺，承載力較高，預(yù)計(jì)壓入土中的摩擦端承樁不可能很長(zhǎng)。考慮到施工簡(jiǎn)便和經(jīng)濟(jì)效益，采用了較小樁的截面（200mm×200mm）和較高的單樁承載能力（200kN）。要求壓樁封頂完成后，墻與地梁的空隙用泵壓入水泥砂漿填充密實(shí)，由于操作導(dǎo)坑也用毛石混凝土恢復(fù)充填，因此，可使原有地震承載力得到恢復(fù)，與壓入樁處于共同工

32、作狀態(tài)。 原有地基的承載能力，可用輕便觸探儀測(cè)定，不足部分由壓入樁承擔(dān)。每米長(zhǎng)地梁下需設(shè)置壓入樁的根數(shù)n可按下式計(jì)算： 式中G+P——每米長(zhǎng)基礎(chǔ)上恒載與活載之和（kN）； [R]——基礎(chǔ)底面的地基承載力（kN/m2）； A——每米長(zhǎng)基礎(chǔ)底面積（m2）； Pj ——壓入樁的單樁承載力（kN）。 3、 地梁承頂壓能力復(fù)核 在地梁下，通過(guò)千斤頂進(jìn)行壓樁，其反力直接傳給地梁。由于一般民用建筑的地圈梁多按構(gòu)造配置，其截面及配筋普遍偏小，在壓樁過(guò)程中，地梁被頂裂時(shí)有發(fā)生。因此，施工前應(yīng)對(duì)地梁的承頂壓能力進(jìn)行復(fù)核。 根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況，地梁可看成具有不間斷彈性支座的連續(xù)梁，以千斤頂反力作外力

33、，直接作用在彈性地基梁上計(jì)算內(nèi)力，并驗(yàn)算其截面強(qiáng)度。但這種計(jì)算過(guò)于繁瑣，不適于施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。采用倒梁法簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程，一般施工開(kāi)挖操作導(dǎo)坑寬度約0.8m，故近似取地梁長(zhǎng)1.0m，并假定其上作用均布荷載，根據(jù)最大壓樁力和千斤頂上鋼墊板寬度，可求出地梁內(nèi)力。當(dāng)復(fù)核地梁截面強(qiáng)度為安全時(shí)，便可施工。否則，應(yīng)在地梁下增設(shè)鋼托梁或鋼筋混凝土地梁。一般新增混凝土地梁長(zhǎng)1.0m，截面取bh=300mm×250mm，當(dāng)被加固房屋未設(shè)地梁時(shí)，在墻下設(shè)置這種短地梁，也可以進(jìn)行壓樁作業(yè)。 4、 接樁 在壓樁過(guò)程中，如何逐節(jié)將樁連接起來(lái)，是基礎(chǔ)托換的關(guān)鍵。通常有硬接和軟接2種方法。 1.硬接，即采用常規(guī)的硫磺

34、膠泥漿錨接法。其頭節(jié)樁飛中節(jié)樁、頂節(jié)樁的構(gòu)造見(jiàn)圖9-4-1。 2.軟接，即用微膨水泥砂漿錯(cuò)接法，砂漿采用525號(hào)普通硅酸鹽水泥和中砂，重量配合比為1:1。砂漿中含有水泥重量14%的膨脹劑，膨脹劑中生石灰膏與礬土水泥之比為1:1.1，并適量加入緩凝劑。要求在壓樁全過(guò)程中，砂漿不凝結(jié)。按此配方灌孔砂漿28d的錨固力可達(dá)0.9MPa。 軟接樁的構(gòu)造，與硬接樁略有不同，系采用φ70鋼管作樺頭結(jié)合，見(jiàn)圖9-4-2。制作時(shí)，應(yīng)將銅管內(nèi)注滿混凝土。接樁時(shí)，將下節(jié)樁端面用砂漿找平，灌入下節(jié)樁預(yù)留孔的砂漿比空隙體積多3%，對(duì)孔安裝后，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)上節(jié)樁，使砂漿充滿縫隙。 5、 結(jié)語(yǔ) 該工程地梁下用鋼筋

35、混凝土壓入樁進(jìn)行基礎(chǔ)托換，按上述設(shè)計(jì)，方法，只需壓人8根樁，共計(jì)38m長(zhǎng)，現(xiàn)已投入使用兩年多，經(jīng)復(fù)查該房屋基礎(chǔ)不均勻下沉已得到控制，原磚墻裂縫修補(bǔ)后閉合完好，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，說(shuō)明加固方案是成功的。 第四章 加固改造工程中的壓入樁托換技術(shù) 壓入樁托換是地基處理的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)，多年來(lái)已成功地托換加固了許多建筑物。近年又用于房屋增層改造中的地基基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)、樁基礎(chǔ)補(bǔ)樁、大型設(shè)備基礎(chǔ)傾斜頂升糾偏、高層建筑基坑開(kāi)挖時(shí)相鄰建筑物及邊坡支護(hù)、橋墩橋臺(tái)加固改造等工程中。 第一節(jié) 用于房屋增層地基基礎(chǔ)加固補(bǔ)強(qiáng) 現(xiàn)有房屋增層改造中如基礎(chǔ)過(guò)窄，或經(jīng)測(cè)試檢查，原基礎(chǔ)無(wú)潛力可挖，增層所加的荷載基礎(chǔ)無(wú)法承

36、擔(dān)時(shí)，可采用壓入樁托換方法，在需補(bǔ)強(qiáng)的基礎(chǔ)下以托換樁支承增加的結(jié)構(gòu)荷載。呼和浩特市回民區(qū)衛(wèi)生防疫站辦公樓是70年代建造的2層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓，毛石砌筑的條形基礎(chǔ)，磚、砂漿的標(biāo)號(hào)均很低，砌筑質(zhì)量不好。基礎(chǔ)寬度僅0.8~l.0m，埋深1.5m。持力層為可塑狀素填土和粉質(zhì)粘土，基礎(chǔ)底面下1.0~l.5m為飽和軟可塑狀態(tài)的粉土層，深4m處才見(jiàn)粗礫砂層。天然地基承載力僅100kPa，已屬于亟待加固的危房。故決定將原辦公樓經(jīng)過(guò)抗震加固后，從兩層接高到四層。除對(duì)墻體做混凝土鋼絲網(wǎng)片加固外，重點(diǎn)用壓入樁技術(shù)進(jìn)行地基基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)。 1.計(jì)算φ150×5鋼管樁的單樁承載力，再根據(jù)增層各基礎(chǔ)部位上增加的結(jié)構(gòu)荷載布樁。

37、 2.畫(huà)出托換樁平面布置圖、樁細(xì)部加工及大樣。 按平面圖所標(biāo)的施工順序號(hào)間跳式開(kāi)挖導(dǎo)坑，壓樁托換。每根樁均要壓到室內(nèi)地面下4~5m進(jìn)入粗砂硬層，壓樁力達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)單樁承載力的1.5倍。然后交錯(cuò)撤出千斤頂，向樁管內(nèi)灌C20素混凝土，塞鋼管短節(jié)，與基礎(chǔ)緊固成一體。有基礎(chǔ)梁的部位，在梁下壓樁托換；無(wú)基礎(chǔ)梁的墻體，用工字鋼對(duì)墻底皮磚加固后再壓樁托換。 第二節(jié) 用于樁基礎(chǔ)補(bǔ)樁 樁基礎(chǔ)施工中，由于增加結(jié)構(gòu)荷載或設(shè)計(jì)計(jì)算遺漏荷載，灌注樁施工中出現(xiàn)縮徑、斷樁或殘留土厚度大等缺陷，將導(dǎo)致建筑物竣工后由上述原因造成房屋不均勻沉降、墻體開(kāi)裂。如采用壓入樁進(jìn)行補(bǔ)樁，補(bǔ)足設(shè)計(jì)要求的承載能力，可以使施工中的

38、房屋補(bǔ)樁后繼續(xù)施工，竣工交付使用的房屋補(bǔ)樁后確保結(jié)構(gòu)安全。 包頭市回民中學(xué)教學(xué)樓為4層（中間局部5層）磚混結(jié)構(gòu)樓房，建筑面積4000m2，1986年冬開(kāi)始施工，1987年建成使用。因地基土有濕陷性，設(shè)計(jì)了鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)5~6m，要求樁端落在非濕陷的中粗砂層上。由于樁成孔時(shí)殘留土未妥善處理及施工、使用中管道漏水，造成基礎(chǔ)不均勻沉陷，墻體多處發(fā)生裂縫，部分門(mén)窗變形，玻璃被壓碎，無(wú)法進(jìn)行正常教學(xué)。 對(duì)此采用壓入樁托換基礎(chǔ)加固方案，在原鉆孔灌注樁承臺(tái)梁底下壓入126根5~6m、200mm×200mm的鋼筋混凝土預(yù)制樁，恢復(fù)了教學(xué)樓的使用功能。托換加固利用學(xué)校暑假，工期僅60d，資金12.8萬(wàn)

39、元。 施工程序及壓樁方法與上述增層基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)基本相似。但由于使用混凝土預(yù)制樁，增加了樁的預(yù)制和接樁工序，設(shè)計(jì)樁的制做配筋圖。每根托換樁的最下一節(jié)預(yù)制長(zhǎng)度l.5m，下端預(yù)制成60。角。中間各節(jié)長(zhǎng)度為0.4~0.6m，以預(yù)埋鐵件焊接和預(yù)留孔預(yù)留插筋相裝配，端面抹高標(biāo)號(hào)水泥漿接樁。 第三節(jié) 用于商層建筑基坑開(kāi)挖相鄰建筑物及邊坡支護(hù) 隨著高層建筑的崛起，深基坑開(kāi)挖時(shí)相鄰建筑物的穩(wěn)定與邊坡支護(hù)成了重要的科研課題，特別是地下水位線以下開(kāi)挖，降水漏斗范圍的舊建筑物更容易開(kāi)裂破壞?；娱_(kāi)挖前將相鄰建筑物可能受到影響的基礎(chǔ)部位，根據(jù)荷載的大小布樁托換，把荷載通過(guò)壓入樁傳遞到新基礎(chǔ)下一定錨固深度的持力土

40、層上，這是一種簡(jiǎn)單省錢(qián)的處理方法。 建設(shè)銀行內(nèi)蒙古分行新建辦公大樓，地上14層，高61.5m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，箱形基礎(chǔ)，地下室埋深5.35m，建成后與舊6層辦公樓連成一體。舊樓為混凝土交梁基礎(chǔ)，埋深僅2m，新舊樓基礎(chǔ)不僅沒(méi)有距離，且新基礎(chǔ)底面低于舊基礎(chǔ)底面3m多，新基礎(chǔ)大放腳還要深入舊基礎(chǔ)邊線內(nèi)0.5m。經(jīng)方案比較決定采用壓入樁基礎(chǔ)托換方案。 在靠近新樓的舊建筑物山墻和縱橫墻基礎(chǔ)底下壓了60根219×7底開(kāi)口無(wú)縫鋼管樁（圖9-5-4）。因?yàn)榕f基礎(chǔ)底面下1.5~2.0m粘性土以下就是粗礫砂層，為保證樁的壓入長(zhǎng)度和足夠的單樁承載力，施工壓開(kāi)口鋼管，用短鉆桿帶小勺鉆頭伸入樁管內(nèi)掏土掏砂，用邊壓入

41、鋼管邊掏砂的辦法將鋼管樁壓入新基礎(chǔ)下3~4m錨固深度。每根壓入樁的最后壓入阻力均超過(guò)設(shè)計(jì)單樁承載力的2倍，滿足結(jié)構(gòu)安全要求。費(fèi)用僅6萬(wàn)元，20余天就完成了任務(wù)，完工后使用多年新舊樓均無(wú)不均勻沉降痕跡。 第四節(jié) 用于大型設(shè)備基礎(chǔ)糾偏頂升復(fù)位 大型設(shè)備基礎(chǔ)發(fā)生下沉和傾斜，一般都由地基土不均勻沉降所致。在地基基礎(chǔ)施工中，往往注意墻樁基礎(chǔ)而忽視設(shè)備基礎(chǔ)。當(dāng)設(shè)備下地基土中有淤泥泥炭透鏡體、濕陷土、松填土、空洞未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后未認(rèn)真處理，基礎(chǔ)易發(fā)生過(guò)大的沉降和傾斜。特別是機(jī)械設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，地基土受振壓密或管道漏水.浸泡濕陷，更容易造成設(shè)備基礎(chǔ)下沉破壞。處理時(shí)如果采用拆-除重新加固地基再做基礎(chǔ)的作

42、法花費(fèi)太大。 使用壓入樁技術(shù)進(jìn)行托換頂升糾偏加固的方法是，在設(shè)備基礎(chǔ)底下用千斤頂把預(yù)制的涂有防銹漆的鋼管樁或混凝土樁逐根壓到軟弱層下硬持力土層，將設(shè)備荷載及基礎(chǔ)自重傳遞下去，靠樁的附加支撐把下沉傾斜的設(shè)備基礎(chǔ)頂升扶正。 托換樁可在基礎(chǔ)下沉多的一側(cè)多布置，在下沉少的地方少布置，以調(diào)節(jié)各部分地基承載不均衡情況，消除或減少差異沉降。如果基礎(chǔ)和設(shè)備荷載過(guò)大，還可利用多臺(tái)大千斤頂配合托換頂升。 豐鎮(zhèn)電廠是國(guó)家“七五”，和“八五”，期間重點(diǎn)能源建設(shè)項(xiàng)目，翻車(chē)機(jī)室和牽車(chē)平臺(tái)建于1988年，基礎(chǔ)落在填方整平的地面上。采用機(jī)械開(kāi)挖推平碾壓，最大開(kāi)挖深度12m，機(jī)房及設(shè)備基礎(chǔ)全部落在厚薄不均未碾壓密實(shí)的填土

43、上。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)翻車(chē)機(jī)房東西附跨下沉。施工單位采用人工挖孔灌注樁加抬梁的辦法處理，因樁短未進(jìn)入原土層，反而增加了負(fù)擔(dān)。建筑物落成，設(shè)備安裝未投入運(yùn)行時(shí)又遇管道漏水，東西附跨與主機(jī)房之間被拉裂，附跨發(fā)生傾斜；平臺(tái)及基礎(chǔ)下沉，中間向下?lián)锨?，一個(gè)角基礎(chǔ)向下傾斜，最大沉降量達(dá)20cm。 經(jīng)工程處理投標(biāo)，選用壓入樁托換頂升加固方案，使用219×7無(wú)縫鋼管作樁，壓人319根，最大壓樁深度13m，樁端進(jìn)入堅(jiān)硬粘性土層，壓樁力達(dá)230~250kN。 為保證設(shè)備正常運(yùn)行，在托換的基礎(chǔ)上，對(duì)基礎(chǔ)傾斜和撓曲進(jìn)行頂升糾偏。方法是先逐根壓樁至深度和壓樁力均滿足要求后，不撤千斤頂，在基礎(chǔ)下沉大的部位加多臺(tái)500kN~2

44、000kN千斤頂（墊枕木或鋼板）輔助托換樁上的千斤頂反復(fù)頂升，宣至基礎(chǔ)偏差調(diào)整到滿足設(shè)計(jì)要求，再?gòu)幕A(chǔ)下交錯(cuò)撤出千斤頂，塞鋼管短節(jié)墊鋼板塊，旋緊防回彈大螺栓，支模澆C20混凝土，把托換樁和基礎(chǔ)緊固成一體。 第五節(jié) 用于加固改造橋墩、橋臺(tái) 橋梁建造后若干年，由于無(wú)法滿足日益增長(zhǎng)的交通流量、橋面荷載、抗震及防洪要求，或由于某些原因橋墩橋臺(tái)下沉開(kāi)裂破壞，需改造維修加固。其中基礎(chǔ)工程部分成為設(shè)計(jì)施工中不好解決的難題。使用壓入樁托換或樁墩綜合托換技術(shù)可做到既保證橋的結(jié)構(gòu)安全，又不中斷交通。 具體作法是先把橋墩橋臺(tái)逐個(gè)托換加固，或先壓樁托換，后筑混凝土墩，換掉腐蝕的橋墩橋臺(tái)或腐蝕部分，

45、擴(kuò)大橋墩橋臺(tái)支承面積或加大基礎(chǔ)埋深，降低橋下河底標(biāo)高，增加橋下過(guò)水?dāng)嗝妗? 包頭市紅星橋位于包頭市東河區(qū)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建于60年代，是市區(qū)街道過(guò)河橋。為增加暴雨過(guò)后的泄流量，紅星橋上下游河底均需加深加寬。 改造前的紅星橋，泄洪過(guò)水?dāng)嗝娌粔颍仨毎凑辗篮橐?guī)劃設(shè)計(jì)要求，將河底加深。新設(shè)計(jì)河底標(biāo)高比原河底低1m，離原基礎(chǔ)底僅0.67m（圖9-5-2），危及橋的穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。 采用壓入樁技術(shù)，在橋墩橋臺(tái)底下壓樁托換，加深橋墩橋臺(tái)基礎(chǔ)。為保證安全，不中斷路面交通，采用半幅封閉施工、半幅車(chē)輛人流通行交替作業(yè)方案。先將半幅施工的橋面下的橋墩橋臺(tái)分割成條塊，間跳式開(kāi)挖、壓樁托換、支模、澆注混凝土。完

46、成半幅施工之后開(kāi)放，讓車(chē)輛人流通行，再將令半幅橋封閉，用同樣的方法施工，最后加固整修橋面和欄桿，完成改造加固任務(wù)。至今基礎(chǔ)、橋墩、橋臺(tái)及橋面結(jié)構(gòu)完好。 目前壓入托換技術(shù)，已從小規(guī)模房屋局部排險(xiǎn)托換加固，發(fā)展到大口徑鋼管樁、大噸位千斤頂整個(gè)房屋、大型設(shè)備基礎(chǔ)補(bǔ)救性和預(yù)防性托換加固。用樁數(shù)量由幾根到二、三百根。樁用材料為為幾十噸鋼管、上百立方米的混凝土。在托換樁頂升螺栓或樁側(cè)加小千斤頂，避免了托換壓樁撤出千斤頂后樁產(chǎn)生的回彈。 應(yīng)用“土塞作用”，大工程和遇上難壓入的砂層，可開(kāi)口壓入鋼管或邊壓入鋼管，邊從管內(nèi)掏土，然后向管內(nèi)灌注混凝土成樁。增加樁的壓入長(zhǎng)度，解決壓入樁通硬層或硬夾層不易進(jìn)尺的矛盾

47、。 第五章 混凝土地下蓄水池上浮破壞扶正加固技術(shù) 合肥市某研究所新建600m3圓形混凝土地下蓄水池，由于主體工程完工后管理不善，池頂未能及時(shí)覆土，加之連將大雨，現(xiàn)場(chǎng)排水措施不當(dāng)，水池西側(cè)長(zhǎng)時(shí)間受水浸泡后造成水池自西向東傾斜上浮。傾斜后的最大差達(dá)595m2. 水池上浮后，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位研究決定，先將池內(nèi)注水250 m2以阻止水池繼續(xù)上浮，但由于復(fù)位工作未及時(shí)進(jìn)行等原因，導(dǎo)致水池各部位破壞（圖9-6-1、9-6-2）。 第一節(jié) 破壞情況 整個(gè)池底呈鍋底狀破壞，鍋底狀最深處下陷180mm；池底板距離池壁450mm左右的環(huán)向裂縫已基本貫通，裂縫寬度最大達(dá)7mm；池底板中間亦有縱橫方

48、向的裂縫，地下水由裂縫涌向池內(nèi)。 池內(nèi)有縱橫各3排共9根混凝土柱，經(jīng)檢測(cè)，由于底板上浮使柱子出現(xiàn)不同方向的拉、壓破壞，底板呈鍋底狀后中間下沉，使柱與基礎(chǔ)交接面及柱與柱帽交接處的混凝土拉裂破壞。. 池頂蓋的裂縫位置和破壞狀況與底板大致相似，但損傷程度較底板輕，環(huán)形裂縫最大寬度5mm，裂縫深度未發(fā)展到板底。 距底板780mm高度范圍內(nèi)池內(nèi)壁出現(xiàn)輕微的環(huán)向裂紋，其余部位未發(fā)現(xiàn)破壞跡象。 第二節(jié) 事故原因分析 施工周期長(zhǎng)，特別是墊層混凝土施工完畢后.底板與池壁未及時(shí)施工，兩者施工間隔長(zhǎng)達(dá)10個(gè)月，使底板與墊層結(jié)合的整體作用受到影響。 雨汛期間現(xiàn)場(chǎng)排水措施不當(dāng)，且由于管道安裝時(shí)，將西側(cè)

49、進(jìn)水管位置土方開(kāi)挖后未能及時(shí)回填。土建主體完工后曾在池內(nèi)注入800mm深的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及壓重，而管道安裝時(shí)將池內(nèi)水排干，安裝完畢后又未能重新加人，設(shè)計(jì)池頂300mm厚覆土也未能及時(shí)施工，減小了水池的抗浮能力。 各施工及協(xié)作單位之間未能密切配合，水池在沒(méi)有復(fù)位的狀態(tài)下，一次性注水量超載，導(dǎo)致事故發(fā)生。 第三節(jié) 事故的鑒定意見(jiàn)及處理方案 水池底板呈鍋底狀破壞，其裂縫寬度已超過(guò)了規(guī)范要求，復(fù)位中板底泥漿從裂縫中冒出，可認(rèn)為底板鋼筋和混凝土已不能共同工作，底板與池壁的連接已失去作用。因此，底板經(jīng)處理后只能作為墊層使用。經(jīng)挖開(kāi)檢測(cè)后確認(rèn)，墊層厚度和強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求，也未發(fā)生上浮。底板上浮后泥

50、漿的流入只導(dǎo)致底板與墊層的脫離，墊層仍可使用。 柱裂縫可認(rèn)為是由于水池復(fù)位時(shí)底板和頂板的破壞，導(dǎo)致柱承受偏壓荷載的影響而拉壓破壞，其裂縫寬度已超過(guò)規(guī)范允許值，鋼筋受力已達(dá)到極限狀態(tài)，但考慮到每根柱承受的荷載較小，可采取“加筋外包”法加固。 頂板的裂縫亦超過(guò)規(guī)范允許值，但其位置對(duì)頂板的整體破壞影響不大，考慮到上部荷載較小，故采取柱頂上部加鋼筋混凝土板帶的方法，以盡量減小頂板上部荷載及滿足防水要求為原則進(jìn)行處理（圖9-6-3）。 池壁內(nèi)側(cè)除有1道環(huán)向裂縫處，其他基本完好，輕微裂紋仍在允許范圍內(nèi)，鋼筋還處在彈性階段，混凝土和鋼筋仍能共同工作，因此池壁保留，在裂縫位置做適當(dāng)封閉即可。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

51、實(shí)地檢測(cè)與鑒定，對(duì)第一手資料進(jìn)行分析及驗(yàn)算，為縮短修復(fù)工期和減少費(fèi)用，確定除底板重新施工外，其他采取復(fù)位及加固的方案進(jìn)行處理。 第四節(jié) 復(fù)位方案 水池復(fù)位：池底呈鍋底狀破壞后，池底漏水嚴(yán)重，加水施壓已不能對(duì)池體復(fù)位起作用。待池底板與墊層之間的淤泥和流砂排除后，只能靠水池自重和外部加壓的方法進(jìn)行復(fù)位。復(fù)位時(shí)將水池周?chē)幕靥钔练阶晕飨驏|對(duì)稱(chēng)分層挖開(kāi)，并在池體西側(cè)距池壁3.0m遠(yuǎn)處挖一積水井，以利于開(kāi)挖后池壁周?chē)酀{水的排出。為避免水池東側(cè)穿過(guò)池壁的4根出水管對(duì)池壁復(fù)位的影響，復(fù)位前將管道切斷。 由于水池己傾斜，為防止回填土同時(shí)開(kāi)挖會(huì)導(dǎo)致池體產(chǎn)生由西向東的滑移變形，決定東側(cè)1/3圓弧長(zhǎng)度

52、內(nèi)的填土?xí)翰煌诔?，以保證對(duì)池壁的側(cè)壓力。待池壁外側(cè)回填土開(kāi)挖后，檢查底板與墊層脫離的高度和泥漿涌入的情況，然后對(duì)稱(chēng)地將泥砂仔細(xì)清除。采用側(cè)面掏土與底板鉆孔相結(jié)合的方法，即靠外側(cè)的泥砂用人工掏除，其余部位在底板上按順序鉆孔后（孔按梅花形布置，間距1500mm，該孔兼作底板壓力灌漿用），采用高壓水泵壓水沖洗。經(jīng)5d時(shí)間的清洗及池頂加壓，底板已基本復(fù)位（殘余高差為45mm），復(fù)位效果較理想。 第五節(jié) 加固方案 1.底板施工：底板復(fù)位穩(wěn)定后，從底板鉆孔處進(jìn)行壓力灌漿，采用水泥砂漿和純水泥漿，使用425號(hào)普通水泥。施工按逐漸加密的方法進(jìn)行，分2次施工，間隔時(shí)間不少于48h，反復(fù)進(jìn)行至板底孔隙被

53、壓實(shí)為止，并在底板鉆孔處預(yù)埋Φ16垂直插筋，以加強(qiáng)新舊底板之間的結(jié)合。 底板所有裂縫均鑿V形槽，清刷干凈后用膨脹砂漿進(jìn)行封閉處理，然后將底板找平，找平后的原底板作為新底板的墊層使用。 新底板的設(shè)計(jì)厚度為200mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原設(shè)計(jì)提高1級(jí)（C23、S6防水混凝土）。 2.池壁加固：池壁采用加鋼筋混凝土內(nèi)套的方法處理，其厚度為l00mm，高度為底板以上1600mm，上口做300mm高斜坡。內(nèi)套混凝土須與底板混凝土一次連續(xù)澆注。 3.柱子加固：柱子采用加鋼筋混凝土外套的方法補(bǔ)強(qiáng)。外套厚度為100mm，縱向鋼筋為4Φ12，下端錨入原基礎(chǔ)混凝土內(nèi)，上端穿過(guò)原頂板并做彎鉤錯(cuò)固于新增板帶內(nèi)。

54、 4.頂板加固：考慮到上部荷載不大，頂板的損壞程度較底板輕，處理時(shí)有針對(duì)性地在裂紋部位增加混凝土板帶?？拷泻统乇诘牧芽p，板帶加寬到池壁外邊緣和柱帽上，以利于頂板受力和防水處理（圖9-6-3）。 第六章 預(yù)應(yīng)力技術(shù)在回轉(zhuǎn)窯墩基加固工程中的應(yīng)用 貴州省某水泥廠回轉(zhuǎn)窯為長(zhǎng)100.94m、直徑3m的筒體，由4個(gè)窯墩基礎(chǔ)支承，筒體安裝坡度為4%。轉(zhuǎn)窯投產(chǎn)運(yùn)行僅3個(gè)月，廠方便發(fā)現(xiàn)2號(hào)墩基在距墩頂下2.5m處，有1條最大縫寬達(dá)3.2mm的水平裂縫（圖9-7-1），此裂縫與窯筒體坡度方向恰相反。由于墩基搖動(dòng)幅度越來(lái)越大，故被迫停產(chǎn)。 2號(hào)墩基的建筑場(chǎng)地位于巖溶洼地中部，地勢(shì)平坦，地表水排泄不

55、暢，雨季時(shí)局部有積水，其地質(zhì)狀況自上而下為：（1）人工填土，為黃褐色粘土含少量磚屑和碎石，結(jié)構(gòu)松散，厚0.7m；（2）第四系殘積土層，為黃褐色粘土，可塑或軟塑狀，厚7.6~8.4m，fk=110kPa；（3）三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組巖石強(qiáng)風(fēng)化帶，厚1.0~1.4m，泥質(zhì)白云巖破碎疏松，呈粉砂或碎塊狀，黃灰色，fk =300kPa；（4）巖石中風(fēng)化帶，泥質(zhì)白云巖較堅(jiān)硬完整，有風(fēng)化褪色現(xiàn)象，fk =1500kPa。 為控制墩基沉降，設(shè)計(jì)以巖石中風(fēng)化帶作持力層。2號(hào)窯墩由4根樁身直徑為1.3m、擴(kuò)底直徑為2.0m的人工挖孔灌注樁支承，要求樁嵌入泥質(zhì)白云巖中風(fēng)化帶不小于0.5m。 據(jù)資料顯示，樁下部在

56、灌注混凝土?xí)r，投放了約20%的毛石，使設(shè)計(jì)C18的混凝土變成了毛石混凝土。并在毛石拋入過(guò)程中，打壞了固定樁豎筋用的三角加強(qiáng)箍筋，造成有的豎筋環(huán)向間距偏移84~116mm，設(shè)計(jì)單位曾在樁頂使用5Φ25鋼筋與各樁伸出的豎筋作過(guò)焊接連接處理。墩基施工時(shí)，混凝土又未能連續(xù)澆注，兩次混凝土澆灌間隔時(shí)間達(dá)2個(gè)月之久，在距墩頂2.5m處留下了施工縫。 第一節(jié) 裂縫原因分析 轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體通過(guò)托輪對(duì)2號(hào)墩基作用的豎向力為1900kN，水平推力為380kN，設(shè)計(jì)動(dòng)力系數(shù)取值為1.2。墩基裂縫開(kāi)展與筒體坡度方向相反的原因成為分析時(shí)爭(zhēng)議的焦點(diǎn)。 原設(shè)計(jì)2號(hào)窯墩在轉(zhuǎn)窯及墩基自重作用下總的豎向力為6.0×103k

57、N，由水平推力作用在墩基底面及合力偏心引起的彎矩值為3.94×103kN·m，用它們來(lái)復(fù)核樁身及樁擴(kuò)底后地基土對(duì)端承樁的承載能力，設(shè)計(jì)均能滿足使用要求。考慮到樁下部混凝土放有部分毛石，使混凝土強(qiáng)度等級(jí)降低，采用C13來(lái)驗(yàn)核樁身，仍留有足夠的安全儲(chǔ)量。因此，原設(shè)計(jì)及加部分毛石于樁下部混凝中致使窯墩產(chǎn)生裂縫的可能性應(yīng)予排除。 從施工資料了解到，墩基下樁深雖達(dá)10m，但在第四系土層挖孔成型較好，施工中又是按先做100~150mm厚混凝土護(hù)壁，后灌注混凝土樁的工序施工的，從未發(fā)生過(guò)垮塌，因此存在斷樁的可能性極小。如果墩基裂縫是由樁的施工質(zhì)量使樁沉降引起，則轉(zhuǎn)窯筒體以1.35r/min的速度運(yùn)行時(shí)，由

58、于筒體有一定的撓曲，會(huì)造成筒體與托輪的間隙的大小隨筒體的運(yùn)轉(zhuǎn)不斷變化，墩基側(cè)面會(huì)因此每隔0.74min被反復(fù)拉開(kāi)又被反復(fù)壓緊，位于露天的窯墩，遇雨地表水滲入會(huì)引起地基上逐漸軟化成泥漿，通過(guò)墩基與基土之間的縫隙不斷被擠出，在基礎(chǔ)與地坪兩側(cè)就會(huì)出現(xiàn)泥漿。而現(xiàn)場(chǎng)觀察未見(jiàn)此種痕跡，也無(wú)墩基斜傾、下陷等現(xiàn)象發(fā)生。因此亦可排除因沉降誘發(fā)窯墩產(chǎn)生裂縫的可能。 根據(jù)計(jì)算，2號(hào)窯墩在裂縫截面處最大壓應(yīng)力為82.5kPa，最大拉應(yīng)力為26.5kPa；在上下模板交界處恰為施工縫位置。由于距窯墩頂2.5m處的施工縫界面，未經(jīng)適當(dāng)?shù)募夹g(shù)處理，上下混凝土結(jié)合差，抗拉強(qiáng)度很低，在窯體往上竄的水平推力作用下，就會(huì)發(fā)生與轉(zhuǎn)窯

59、筒體坡度方向相反的窯墩水平裂縫。 第二節(jié) 加固設(shè)計(jì) 因?qū)υ栈Q向配筋不明，且混凝土己產(chǎn)生較寬的裂縫，故本工程加固不宜在計(jì)算中考慮原墩基豎向鋼筋的作用。加固計(jì)算按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10--89）中預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)計(jì)算公式進(jìn)行，主要驗(yàn)算墩基正截面承載力及抗裂。在計(jì)算預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，因本加固預(yù)應(yīng)力筋上端錨固與原墩基頂部鋼筋用焊接連接，下端錨固在墩基底部擴(kuò)展基礎(chǔ)中（圖9-7-2），無(wú)張拉端錨具變形和鋼筋內(nèi)縮問(wèn)題，但考慮到原墩基有較寬的水平裂縫，雖用環(huán)氧樹(shù)脂漿液注入填滿，但兩個(gè)裂開(kāi)的塊體會(huì)有一定的預(yù)壓變形，其值取α=lmm計(jì)算。對(duì)構(gòu)件抗裂驗(yàn)算，要求加固后的墩基在使用階段，混凝土

60、受拉邊緣處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，并僅驗(yàn)算原墩基已產(chǎn)生水平裂縫的最薄弱處，其截面只用加固后新增的外包矩形環(huán)截面，換算成工字形偏心受壓構(gòu)件來(lái)計(jì)算。 第三節(jié) 結(jié)語(yǔ) 用折線法預(yù)應(yīng)力加固水泥回轉(zhuǎn)窯墩產(chǎn)生的水平裂縫，其結(jié)構(gòu)受力狀況比常規(guī)加大截面法更合理經(jīng)濟(jì)，施工也簡(jiǎn)單有效。窯墩僅經(jīng)15d搶救即投產(chǎn)運(yùn)行，比預(yù)計(jì)提前一半時(shí)間，僅計(jì)算水泥熟料產(chǎn)值便可增加120萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。轉(zhuǎn)窯運(yùn)行2年后復(fù)查，墩基無(wú)裂縫等異?，F(xiàn)象產(chǎn)生，說(shuō)明加固方案正確。 原墩基頂以下2.5m水平裂縫處，經(jīng)計(jì)算混凝土邊緣受拉應(yīng)力并不大，如施工時(shí)混凝土能連續(xù)澆注，不留施工縫，一般不會(huì)造成事故，應(yīng)引以為戒。 墩基產(chǎn)生的水平裂縫方向與轉(zhuǎn)

61、窯簡(jiǎn)體坡度方向相反，是一次少見(jiàn)的事故實(shí)例，認(rèn)識(shí)它對(duì)事故產(chǎn)生原因及設(shè)計(jì)加固方案正確與否起關(guān)鍵的作用。從事故處理中得到的啟示是建筑物鑒定工作者不但須具備設(shè)計(jì)與施工經(jīng)驗(yàn)，還須熟知生產(chǎn)工藝流程，才不致失誤。 第七章 用噴射混凝土加固鋼筋混凝土框架柱 北京虎背口小區(qū)3號(hào)樓地面以上6層（包括躍層），地下2層，建筑面積4564m2。主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，其中地上6層及地下一層為純框架結(jié)構(gòu)，地下二層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?？蚣芗?jí)別按二級(jí)設(shè)計(jì)，抗震設(shè)防烈度為8度，主體結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C28，主要受力鋼筋為E級(jí)熱軋變形鋼筋及I級(jí)圓鋼筋。 該工程主體結(jié)構(gòu)施工至地面4層時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)地面二層的36根

62、框架柱混凝土強(qiáng)度均未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為此決定對(duì)該層框架柱進(jìn)行加固處理。經(jīng)用配筋噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固后各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，柱表面規(guī)則平整，棱角清晰，取得良好效果?，F(xiàn)將加固情況介紹如下。 第一節(jié) 加固設(shè)計(jì) 該加固設(shè)計(jì)系根據(jù)有關(guān)單位對(duì)該樓二層框架柱混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告提供的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及甲方提出的要求為依據(jù)?？紤]二層所有框架柱實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度均未達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，且各柱實(shí)際混凝土強(qiáng)度差異較大，因而加固設(shè)計(jì)采用區(qū)別對(duì)待的原則。經(jīng)多方案分析比較，最后確定加大原柱（500mm×500mm）斷面，采用配筋噴射混凝土加固方案。所有二層框架柱斷面均加大至600mm×600mm。并根據(jù)各柱實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度增配不同數(shù)

63、量的受力筋以達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。其加固設(shè)計(jì)方案分以下4種類(lèi)型進(jìn)行，見(jiàn)表9-8-l和圖9-8-l、9-8-2。 第二節(jié) 技術(shù)措施 為提高混凝土粘結(jié)力和整體強(qiáng)度，所有被加固的框架柱均需鑿除混凝土保護(hù)層，露出原有受力筋及箍筋，對(duì)原柱實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度低于15.0MPa者（即Ⅳ類(lèi)柱），柱斷面應(yīng)鑿除1/3。并在鑿除前在該柱周?chē)O(shè)臨時(shí)支撐，以確保整體結(jié)構(gòu)的施工安全。 鉆鑿樓板孔時(shí)，應(yīng)盡可能減小對(duì)樓板的破壞，孔洞盡量靠近柱邊緣。 鑿除柱混凝土保護(hù)層應(yīng)避免對(duì)其內(nèi)部受力筋及箍筋的破壞。 新增設(shè)的受力筋穿過(guò)上下層樓板后應(yīng)與上下層柱端部的受力筋焊接錨固，其錨固長(zhǎng)度不小于30cm。 對(duì)I、Ⅱ類(lèi)柱中新增設(shè)受力

64、筋（其中的1根受力筋）穿過(guò)樓板至梁底時(shí)，此筋不必穿過(guò)梁可直接焊在原柱頂部相對(duì)應(yīng)的受力筋上，其焊接長(zhǎng)度不小于20cm。 第三節(jié) 噴射混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 按國(guó)標(biāo)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBJ86—85）規(guī)定進(jìn)行噴射混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)。即在施工現(xiàn)場(chǎng)將混凝土噴在預(yù)先做好的40cm×40cm×10cm的模板內(nèi)，其原材料配合比及工藝條件均與施工現(xiàn)場(chǎng)相同，試件經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)后割成10cm×l0cm×10cm立方體試塊，用標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。 通過(guò)試驗(yàn)可看出，噴射混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，其14d的抗壓強(qiáng)度已達(dá)到28d設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上。由于噴射混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快，其工藝又具有快速、高效、機(jī)動(dòng)、

65、靈活等特點(diǎn)，對(duì)于裂損建（構(gòu)）筑物補(bǔ)強(qiáng)加固是一種較為理想的施工工藝。 第八章 斷裂及傾斜柱的調(diào)整加固 太原鋼鐵公司二鋼廠鋼渣場(chǎng)找橋，跨度25m，柱距9m。鋼筋混凝土工字柱下半部外包300mm厚混凝土。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)一些柱子向外傾斜，其中A列⑥、⑦、⑧軸線柱子傾斜嚴(yán)重，最大值達(dá)218mm（圖9-10-1）。 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，柱子根部外包的混凝土及工字柱本體的混凝土都有明顯裂縫，局部已經(jīng)脫落。將混凝土表面松散部分鑿掉以后，可清楚地看到鋼筋銹蝕嚴(yán)重。仔細(xì)觀察還可看出鋼筋向外側(cè)彎曲。由此認(rèn)為柱子向外側(cè)傾斜主要是由于根部斷裂造成的，基礎(chǔ)的偏沉不是主要原因。 為避免影響生產(chǎn)，需利用該廠每

66、年一次的停產(chǎn)檢修時(shí)間完成斷裂柱的調(diào)整加固工作。 第一節(jié) 臨時(shí)加固 由于柱子已經(jīng)在根部斷裂，隨時(shí)都有倒塌的危險(xiǎn)。因此，要求天車(chē)遠(yuǎn)離已經(jīng)斷裂的柱子，減少來(lái)自各方面的振動(dòng)。另外，于斷裂柱四周挖土徹底暴露斷裂部位的工作開(kāi)始前，在柱頭上綁扎纜風(fēng)繩，拉至四個(gè)方向固定。然后再處理斷裂部位的松散混凝土，為下一步工作創(chuàng)造條件。 在斷裂部位松散混凝土全部鑿除的同時(shí)，于柱子四個(gè)角支頂鋼短柱，鋼短柱的支頂作業(yè)先從一個(gè)角開(kāi)始。即鑿掉一個(gè)角的外包混凝土后，立即支頂一根鋼短柱，并且打緊模子。柱子的四個(gè)角支頂依次完成。用鋼短柱代替混凝土承受上部柱子傳下的壓力，同時(shí)也使整個(gè)調(diào)整、加固工作能在比較安全的情況下進(jìn)行（圖9-10-2）。 第二節(jié) 屋蓋系統(tǒng)的保護(hù)及監(jiān)測(cè) 這次調(diào)整的錢(qián)橋柱，⑧軸線有屋蓋系統(tǒng)。在調(diào)整過(guò)程中，我們采取了保護(hù)、監(jiān)測(cè)措施， 從而保證了屋蓋系統(tǒng)不被破壞，同時(shí)也減少了屋蓋系統(tǒng)對(duì)柱子調(diào)整的阻力。具體措施如下： 1.將支承屋架的鋼短柱底腳與鋼筋混凝土柱頭連接的螺栓松開(kāi)，以減少對(duì)鋼筋混凝土柱子調(diào)整時(shí)的約束。 2.在屋架下弦，沒(méi)有水平支撐的節(jié)點(diǎn)與⑨軸線屋架下弦的對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)之間，用木腳手桿連成