管道防腐第六章和第七章2022優(yōu)秀文檔

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1、,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),檢查：,1內(nèi)容：管道埋設(shè)位置、防腐層形狀、管內(nèi)檢測和開挖檢查。,2方法：我國常用的有漏磁、超聲波、渦流、攝像、錄像檢測,第一節(jié) 概述,防腐層破壞、管體損傷是管道運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不可防止的。然而在腐蝕管理中要想較早發(fā)現(xiàn)走漏事故和防止走漏的分散，必不可少的任務(wù)是對防腐層破壞、管體損傷進(jìn)展檢查、評價(jià)和修補(bǔ)。,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),美國新的管道平安法案要求必需對天然氣管線采用在線檢測ILI、壓力檢測、直接檢測或其它方法進(jìn)展定期檢測。,對于在線檢測，如漏磁

2、檢測，因磁場定位問題而不能對應(yīng)力腐蝕裂紋或縱向裂紋進(jìn)展檢測以及管道幾何尺寸等其它一些緣由的限制，引薦采用直接檢測，或叫外檢測。,外檢測包括直接檢測和間接檢測，直接檢測如壁厚、裂紋的檢測；間接檢測如電位梯度法等。,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),2國外的評價(jià)方法,運(yùn)用在役適用性評價(jià)，給定當(dāng)前損壞形狀構(gòu)件的現(xiàn)存完好性和估計(jì)剩余壽命。評價(jià)技術(shù)包括在缺陷評價(jià)中，缺陷包括：整體和部分腐蝕。廣泛擴(kuò)展和部分點(diǎn)蝕坑、鼓泡和分層、錯(cuò)邊和外殼變形，以及包括環(huán)境開裂的裂紋缺陷。,評價(jià)方法：,1國內(nèi)的評價(jià)方法,從斷裂力學(xué)角度分析腐蝕區(qū)域?qū)艿朗Ｓ鄰?qiáng)度的影響，提出根據(jù)斷裂力學(xué)計(jì)算管道爆破壓力，把腐蝕區(qū)折算成

3、穿透管壁的當(dāng)量裂紋。并將環(huán)向損傷影響思索到任務(wù)壓力計(jì)算中。,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),一、管體腐蝕損傷的分類,1根據(jù)：以判別管體腐蝕程度為根底，結(jié)合能否采取措施，什么措施，以及采取措施的迫切性。,2分類：,第二節(jié) 管體腐蝕損傷的評價(jià),分類級別,特征與結(jié)論,1,腐蝕程度輕，完全可以繼續(xù)運(yùn)用，無需修繕,2,腐蝕程度不嚴(yán)重，尚能維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)監(jiān)視，安排修補(bǔ),3,腐蝕程度較嚴(yán)重，應(yīng)思索降壓運(yùn)轉(zhuǎn)或修補(bǔ),4,腐蝕程度嚴(yán)重，盡快降壓運(yùn)轉(zhuǎn)，盡快維修,5,腐蝕程度很嚴(yán)重，已穿孔或視為穿孔，應(yīng)立刻修繕改換,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),由于腐蝕損傷的外形和分布非常不規(guī)那么和無規(guī)

4、律性，準(zhǔn)確丈量是評價(jià)準(zhǔn)確性和可靠性的根本保證。,1現(xiàn)場丈量要求內(nèi)容：腐蝕區(qū)的最大腐蝕深度、腐蝕區(qū)在管子縱軸上的投影長度L(最大腐蝕長度)、腐蝕區(qū)域在管子橫截面上的投影弧長C最大腐蝕周長。,二、管體腐蝕損傷評價(jià)的實(shí)施要點(diǎn),第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),1在測取C時(shí)，假設(shè)兩個(gè)腐蝕坑之間的全壁厚間距小于6倍壁厚時(shí)，視為一個(gè)腐蝕區(qū)。,2在測取Lm時(shí)，假設(shè)兩個(gè)腐蝕坑之間的全壁厚間距小于2.5倍壁厚時(shí)，視為一個(gè)腐蝕區(qū)。,2管體腐蝕損傷評價(jià),是對腐蝕點(diǎn)的評價(jià)，每個(gè)損傷都要求單獨(dú)評價(jià)。,而實(shí)踐的腐蝕分布中，往往多個(gè)腐蝕坑非規(guī)那么性分布，構(gòu)成彼此相連的蝕點(diǎn)間的交互作用。所以評價(jià)中規(guī)定：,第六章 埋

5、地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),1 評價(jià)計(jì)算,2.判據(jù)與結(jié)論,A10%時(shí)，屬于第一類腐蝕；A80%時(shí)，屬于第五類腐蝕；10%A80%,轉(zhuǎn)入第二步驟評價(jià)。,三、管體腐蝕損傷評定方法,第一 步驟：按蝕坑相對深度A評價(jià),第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),1 技術(shù)條件：10%A17.5%時(shí)，,3.判距與結(jié)論,LmL時(shí)，屬于第二類腐蝕；LmL時(shí)，轉(zhuǎn)入第三步驟評價(jià)。,第二 步驟：按腐蝕區(qū)縱向投影長度Lm評價(jià),第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),1 技術(shù)條件,第三 步驟：按最大接受任務(wù)壓力的計(jì)算評價(jià),第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),2.評價(jià)計(jì)算：分別從屈服實(shí)際和斷裂力學(xué)角度計(jì)

6、算平安任務(wù)壓力Ps和Pc。當(dāng)符合條件3時(shí)，分別計(jì)算縱向壓力P1c和環(huán)向壓力P2c.,(1)從屈服實(shí)際角度計(jì)算：,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),2從斷裂力學(xué)角度計(jì)算,當(dāng)符合條件2時(shí)可不思索腐蝕環(huán)向分布的影響，而符合條件3時(shí)要思索。,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),對于縱向裂紋損傷，當(dāng)LmD時(shí)，,當(dāng)LmD時(shí)，,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),對于縱向裂紋，當(dāng),對于環(huán)向裂紋損傷，,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),當(dāng),當(dāng),對于環(huán)向裂紋，只需將Lm改成C.,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),3腐蝕管道所能接受的最小壓力Pd的計(jì)算,第六章 埋地管

7、道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),3.判距與結(jié)論,當(dāng)符合條件2時(shí)，可不思索腐蝕環(huán)向分布的影響，那么取Ps與P1c中較小者為腐蝕區(qū)最大平安任務(wù)壓力P；當(dāng)符合條件3時(shí)要思索環(huán)向損傷影響，那么取Ps、P1c、P2c中較小者為P。,時(shí)為第二類腐蝕；,為第三類腐蝕,為第四類腐蝕。,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),第三節(jié) 埋地管道腐蝕與防護(hù)態(tài)勢綜合分析與態(tài)勢圖,管道腐蝕態(tài)勢：環(huán)境對管道呵斥腐蝕破壞的大小或嚴(yán)重程度。,管道防護(hù)態(tài)勢：管道采取防腐蝕措施的有效性或者維護(hù)程度。,管道上存在的損傷現(xiàn)狀是環(huán)境腐蝕和防護(hù)有效性相互作用的結(jié)果，亦是腐蝕態(tài)勢和防護(hù)態(tài)勢的綜合反映。因此，假設(shè)對知的腐蝕與防護(hù)態(tài)勢進(jìn)展準(zhǔn)

8、確的綜合分析，就能對管道的腐蝕破壞的危險(xiǎn)傾向或程度做出根本的判別。,腐蝕與防護(hù)態(tài)勢綜合分析的目的：進(jìn)展定量評定，對運(yùn)轉(zhuǎn)管理的腐蝕破壞形狀確定其危險(xiǎn)等級，建立分級管理的機(jī)制，從而到達(dá)經(jīng)濟(jì)投入，科學(xué)管理，以預(yù)防為主的目的。,一、根本概念,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),二、腐蝕與防護(hù)態(tài)勢參數(shù)確實(shí)定,一腐蝕與防護(hù)態(tài)勢參數(shù)確實(shí)定,1 選擇決議構(gòu)成腐蝕態(tài)勢和防護(hù)態(tài)勢的要素，應(yīng)思索下述原那么：,1引起腐蝕和有效防護(hù)的主要控制要素,2具有可操作性,2.埋地管道腐蝕與防護(hù)綜合分析需求確定的要素目的：,土壤的腐蝕性；,原始管地電位；,防腐層技術(shù)形狀；,陰極維護(hù)的有效性,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜

9、合分析與評價(jià),二腐蝕與防護(hù)態(tài)勢目的的丈量與確定方法,由于腐蝕防護(hù)態(tài)勢的四個(gè)目的中，原始管地電位、防腐層技術(shù)形狀、陰極維護(hù)的有效性前面章節(jié)論述過，本節(jié)主要針對土壤腐蝕性進(jìn)展丈量和確定。,1.現(xiàn)場埋片失重法,2.電解失重法,3.土壤電阻率,4.腐蝕電流密度法,5.十二目的法,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),三腐蝕與防護(hù)態(tài)勢的分級和綜合分析的原那么,綜合分析原那么：,1防腐層技術(shù)形狀的要素，主要根據(jù)參數(shù)是防腐層絕緣電阻。防腐層的作用是第一位的。,2環(huán)境腐蝕要素，普通可作為第二位要素思索。包括土壤腐蝕性和原始管地電位兩個(gè)要素。,3陰極維護(hù)的防護(hù)作用，作為第三位思索。衡量陰極維護(hù)的效果，不僅

10、管地電位的目的要求到達(dá)規(guī)范，還要綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率、維護(hù)率等情況。,第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),確定單元管段 丈量單元管道的四個(gè)目的 按照不同外形、顏色和所處級別以某一符號或圖形表示，記在管道走向圖或表示圖上 管道腐蝕與防護(hù)態(tài)勢圖綜合分析評價(jià)結(jié)果。,四腐蝕與防護(hù)態(tài)勢圖,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),概述,管道內(nèi)防腐層,緩蝕劑及其運(yùn)用,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),一、管道的內(nèi)壁腐蝕,管道內(nèi)壁是與保送介質(zhì)直接接觸的，而很多保送介質(zhì)中混雜了許多腐蝕要素，如高礦化度的水、溶解氧、二氧化碳、硫化氫、硫酸鹽復(fù)原菌和氯離子等，在溫度、壓力、流速以及交變應(yīng)力等多元要素復(fù)合交錯(cuò)下，給碳鋼的部分腐蝕帶來嚴(yán)重

11、的危害。,第一節(jié) 概述,二、管道內(nèi)壁防護(hù)的方法,管道內(nèi)壁防護(hù)可分為三種類型的方法：1.界面防護(hù)，包括涂防腐層電化學(xué)維護(hù)；2.化學(xué)藥劑防護(hù)，如緩蝕劑、殺菌劑、除氧劑等；3.選用耐蝕資料。,目前運(yùn)用最普遍的是采用界面防護(hù)中的防腐層，也稱內(nèi)涂層。,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),一、常用管道內(nèi)防腐涂層資料,對油氣管道內(nèi)涂層的防護(hù)性能目的，國內(nèi)外目前尚沒有一致的規(guī)范，用戶根據(jù)需求向制造商提出要求。對涂層產(chǎn)品的驗(yàn)收可采取如下三項(xiàng)目的：,外觀采用內(nèi)窺鏡或閉路電視沒有流淌、皺紋、桔皮、起泡、魚眼等缺陷；,厚度采用磁性厚度儀普通不少于250m。從濕態(tài)防腐蝕思索，防腐層的厚度不應(yīng)少于400m；,涂層漏點(diǎn)采用電火花擊

12、穿檢測或電阻檢測。,第二節(jié) 管道內(nèi)防腐層,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),常用的涂料：環(huán)氧型、環(huán)氧酚醛型、聚氨酯和漆酚型等主要基料。,底漆涂料：普通多摻加鐵紅素、鉻黃類等具有鈍化性能的顏填料；,中間層和面層涂料：多摻加鱗片或玻璃微珠，以提高其抗浸透才干。,近十年來開展較快的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，性能優(yōu)越，簡化成膜工藝，較明顯地表達(dá)了經(jīng)濟(jì)、效果、生態(tài)、能源四大開展原那么。,第二節(jié) 管道內(nèi)防腐層,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),二、管道防腐層涂裝技術(shù),溶劑型旋噴式涂敷工藝,該工藝適用于單根管材的工廠公用消費(fèi)線上集中涂敷。涂料為溶劑型涂料，底漆和面漆配套運(yùn)用，普通是一道底漆和二至三道面漆。,工藝流程：外表噴砂處

13、置涂敷固化質(zhì)檢堆放。,第二節(jié) 管道內(nèi)防腐層,主要有溶劑型旋噴涂敷工藝、熔結(jié)環(huán)氧涂層涂敷工藝、薄膜襯里工藝、水泥砂漿內(nèi)襯工藝、延續(xù)涂敷工藝等。,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),一、緩蝕劑的作用及其分類,緩蝕劑：是一些用于腐蝕環(huán)境中抑制金屬腐蝕的添加劑。,一按電化學(xué)作用機(jī)理劃分,1.陽極型緩蝕劑：是一種阻滯陽極過程化學(xué)反響的作用劑。其作用機(jī)理是緩蝕劑的陰離子向金屬外表陽極部位遷移并使其外表鈍化，從而阻滯陽極金屬離子的進(jìn)一步離解使金屬得到防護(hù)。如，中性介質(zhì)中的鉻酸鹽、亞硝酸鹽。缺陷是當(dāng)其用量缺乏時(shí)候，不能充分覆蓋陽極外表，易構(gòu)成大陰極，小陽極的部分孔蝕，因此又稱“危險(xiǎn)性緩蝕劑；,2.陰極型緩蝕劑：使電化

14、學(xué)反響的陰極過程收到阻滯，從而減緩腐蝕反響的進(jìn)展。也稱“平安緩蝕劑；,3.混合型緩蝕劑：即可阻滯陰極又可阻滯陽極反響的緩蝕劑。,第三節(jié) 緩蝕劑及其運(yùn)用,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),二按緩蝕劑所構(gòu)成的維護(hù)膜特征劃分,1.氧化膜型緩蝕劑：能使金屬構(gòu)成完好的維護(hù)膜或外表不完好的氧化膜得到修復(fù)，故又稱“鈍化劑。,2.沉淀膜型緩蝕劑：該類緩蝕劑能與金屬的緩蝕產(chǎn)物Fe2+,Fe3+或陰極反響產(chǎn)物OH-進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反響，并在金屬外表構(gòu)成防腐蝕的沉淀膜。,上述兩種緩蝕劑稱被稱為被膜型緩蝕劑，用于中性介質(zhì)中。,3.吸附膜型緩蝕劑：該緩蝕劑能吸附在金屬的外表，改動金屬的外表形狀和性質(zhì)，從而抑制腐蝕反響的發(fā)生。,

15、第三節(jié) 緩蝕劑及其運(yùn)用,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),第六章 埋地管道腐蝕與防護(hù)的綜合分析與評價(jià),第二節(jié) 鋼質(zhì)儲罐的腐蝕,20V，最小維護(hù)電位為-0.,第三節(jié) 埋地管道腐蝕與防護(hù)態(tài)勢綜合分析與態(tài)勢圖,涂料為溶劑型涂料，底漆和面漆配套運(yùn)用，普通是一道底漆和二至三道面漆。,并將環(huán)向損傷影響思索到任務(wù)壓力計(jì)算中。,第三 步驟：按最大接受任務(wù)壓力的計(jì)算評價(jià),第三節(jié) 緩蝕劑及其運(yùn)用,氧化膜型緩蝕劑：能使金屬構(gòu)成完好的維護(hù)膜或外表不完好的氧化膜得到修復(fù)，故又稱“鈍化劑。,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),第二節(jié) 管道內(nèi)防腐層,1防腐層技術(shù)形狀的要素，主要根據(jù)參數(shù)是防腐層絕緣電阻。,第一節(jié) 概述,第三節(jié) 緩蝕劑及其

16、運(yùn)用,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),三、常用緩蝕劑的引見,一酸性介質(zhì)緩蝕劑,石油工業(yè)常遇到酸性腐蝕環(huán)境，如井下油管外表酸化處置，鍋爐的清洗除垢，集輸管道中的油氣由于含油H2S、H2O和CO2等物質(zhì)。,二中性介質(zhì)緩蝕劑,冷卻水、鍋爐水、污水及中性鹽類水溶液如海水、有機(jī)溶液等，均為中性介質(zhì)。在中性介質(zhì)水溶液中的腐蝕，大部分都是由溶解氧引起的腐蝕，常采用氧化膜型沉淀膜型緩蝕劑。,主要有鉻酸鹽類、聚磷酸鹽、硅酸鹽、鋅鹽、有機(jī)膦酸鹽和有機(jī)膦酸脂類。,第三節(jié) 緩蝕劑及其運(yùn)用,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),四、緩蝕劑在油氣管道中的運(yùn)用,主要是油田集輸系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、油氣處置安裝、工業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)等。,一輸氣管道運(yùn)用的緩蝕劑,1.CT2-2緩蝕劑：屬陰極成膜型有機(jī)緩蝕劑，棕褐色粘稠狀液體，有微胺味，溶于烴類，并能分散于水和鹽水中。它對含有H2S,CO2、氯化物和乙醇胺的潮濕天然氣和積水管道的內(nèi)部腐蝕到達(dá)90的緩蝕效果。,CT2-2緩蝕劑不僅適用于輸氣干線，還適用于天然氣井、壓氣站等；對H2S,CO2等酸性氣體的腐蝕有顯著的緩蝕功能。,第三節(jié) 緩蝕劑及其運(yùn)用,第七章 鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐技術(shù),2.GP1緩蝕劑：