軸封系統(tǒng)運行規(guī)程

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1、軸封系統(tǒng)運行規(guī)程軸封系統(tǒng)運行規(guī)程8.1.概述8.1.概述本機組汽輪機軸封蒸汽系統(tǒng)采用自密封系統(tǒng)。在機組正常運行時，不需要從系統(tǒng)外供應(yīng)蒸汽，而是由高、中壓缸兩端軸封的漏汽經(jīng)減溫后作為低壓缸汽封進汽，多余漏汽溢流至#8 低加或凝汽器。軸封蒸汽汽源分別由主蒸汽和輔助聯(lián)箱供給，分別經(jīng)高壓汽源控制站、輔助汽源控制站、溢流控制站控制軸封供汽壓力；溫度控制站控制低壓軸封供汽溫度，以滿足不同工況對軸封系統(tǒng)的要求。軸封系統(tǒng)的主要設(shè)備有：軸封冷卻器、高壓減溫器、低壓減溫器、蒸汽過濾器、逆止閥及 2 個安全閥。軸封蒸汽系統(tǒng)是用于對主汽輪機及小汽機轉(zhuǎn)子的密封，對高壓區(qū)防止高壓蒸汽泄漏造成熱損失和污染；對負壓區(qū)防止空氣

2、漏入，影響真空?？刂戚S封的溫度也是間接控制軸封區(qū)域轉(zhuǎn)子的熱應(yīng)力一種手段。軸封蒸汽系統(tǒng)有兩路汽源，一路來自輔助蒸汽系統(tǒng)，作為啟動汽源；一路來自主蒸汽系統(tǒng)，作為正常運行備用汽源，經(jīng)減壓后送至軸封蒸汽母管。主機軸封蒸汽分別經(jīng)過高壓、低壓減溫器進入高壓中轉(zhuǎn)子和低壓轉(zhuǎn)子軸端密封；小汽機軸封汽源取自主機低壓汽封管道。主機、小機軸封回汽排至軸封冷卻器，用于工質(zhì)和熱量回收。主汽門和調(diào)門門桿漏汽一部分回到軸封冷卻器，一部分排汽至#3 高加。注：本章節(jié)中所有軸封聯(lián)箱壓力均采用絕對壓力，最終根據(jù)現(xiàn)場情況改為相對壓力。8.2.設(shè)備規(guī)范8.2.設(shè)備規(guī)范軸封加熱器型號JQ150加熱器面積150 m2水側(cè)工作壓力4.3 M

3、Pa汽側(cè)工作壓力0.0951 MPa制造廠中州輪機廠軸封風機型號A7Y013.5033.3轉(zhuǎn)速2900rpm流量2100 m3/h全壓13.5 KPa制造廠杭州科星鼓風機有限公司軸封風機電機型號Y216022轉(zhuǎn)速2930 rpm額定電流34.7 A功率18.5 KW額定電壓380 V絕緣等級F防護等級IP54制造廠8.3.軸封系統(tǒng)聯(lián)鎖與保護8.3.軸封系統(tǒng)聯(lián)鎖與保護8.3.1.軸加風機自啟動條件：a.軸封風機跳閘或手動停止。（聯(lián)鎖投入）b.軸封風機運行，延時 2 秒，軸封風機入口壓力高（0.1MPa）（聯(lián)鎖投入）Commented 陳陳 1:待定Commented 陳陳 2:待定8.3.2.各

4、控制站調(diào)節(jié)閥運行聯(lián)鎖：汽封母管壓力高壓汽源控制站輔助汽源控制站溢流控制站運行狀態(tài)0.124 MPa關(guān)閉打開并調(diào)節(jié)關(guān)閉抽真空階段（冷態(tài)啟動）0.127 MPa關(guān)閉打開并調(diào)節(jié)關(guān)閉25%負荷0.130 MPa關(guān)閉關(guān)閉打開并調(diào)節(jié)自密封0.118 MPa打開并調(diào)節(jié)關(guān)閉關(guān)閉甩負荷0.118 MPa打開并調(diào)節(jié)關(guān)閉關(guān)閉抽真空階段（熱態(tài)啟動）8.4.軸封供汽系統(tǒng)的投運8.4.軸封供汽系統(tǒng)的投運8.4.1.軸封供汽投入原則：8.4.1.1.汽輪機送軸封必須在機組盤車投入正常后。8.4.1.2.機組冷態(tài)啟動時,先抽真空后送軸封，機組熱態(tài)啟動時，先送軸封后抽真空。抽真空時間要在鍋爐點火前進行。8.4.1.3.注意在停

5、機期間機組抽真空之前，禁止關(guān)閉真空破壞門，防止低壓缸安全門動作。8.4.1.4.軸封母管汽溫必須高于以下溫度，方可送軸封a.機組冷態(tài)啟動高壓軸封母管 210250。軸封溫度控制站后 121177。b.機組熱態(tài)啟動高壓軸封母管 280-300。軸封溫度控制站后 121177。8.4.1.5.冷態(tài)啟動時，軸封供汽用輔汽供。熱態(tài)、極熱態(tài)啟動，軸封供汽用主蒸汽供（待定）。8.4.1.6.冷態(tài)、溫態(tài)啟動時，機組抽真空階段至并網(wǎng)前，輔助蒸汽（溫度不宜超過 250，過高會影響轉(zhuǎn)子壽命）經(jīng)輔助汽源控制站向軸封系統(tǒng)供汽，并自動維持供汽壓力 0.124MPa。8.4.1.7.當機組負荷大于 60%時，高中壓缸軸端

6、漏入母管的蒸汽量將超過低壓缸軸端汽封所需供汽量，當供汽母管壓力升至 0.130MPa 時，高壓汽源控制站或輔助汽源控制站自動關(guān)閉，同時溢流控制站自動打開，多余的蒸汽溢流到#8 低加，并自動維持供汽壓力為 0.13MPa，此時，系統(tǒng)進入自密封狀態(tài)。若#8 低加停運（水側(cè)）時，可溢流到凝汽器。8.4.1.8.冷態(tài)啟動時，軸封送汽溫度與軸封段轉(zhuǎn)子表面溫度之差應(yīng)不大于 110（核對現(xiàn)場）。8.4.1.9.熱態(tài)、極熱態(tài)啟動時，向高、中壓缸前后軸封供汽的主蒸汽溫度應(yīng)接近高排管壁溫度，并保持 50以上的過熱度。8.4.2.軸封供汽投入前的準備：8.4.2.1.檢查確認系統(tǒng)表計正常，儀用壓縮空氣壓力0.6MP

7、a。8.4.2.2.檢查汽輪機盤車已經(jīng)投入。8.4.2.3.檢查凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)投運正常。8.4.2.4.檢查輔汽聯(lián)箱運行正常。8.4.2.5.關(guān)閉各壓力調(diào)節(jié)站調(diào)門，開啟調(diào)節(jié)站前供汽管道疏水門，開啟軸封供汽來汽門，疏水暖管至汽封供汽控制站前，確保蒸汽處于過熱狀態(tài)。8.4.3.軸封供汽系統(tǒng)投入8.4.3.1.檢查確認軸封系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)站后疏水門均開啟，啟動一臺軸封風機運行（注意啟軸封風機前軸封加熱器水位應(yīng)正常）備用軸封風機投“聯(lián)鎖”。8.4.3.2.檢查軸封減溫水調(diào)門關(guān)閉嚴密，開啟軸封減溫水調(diào)門前、后截門。8.4.3.3.全開輔助蒸汽至軸封供汽門，稍開輔汽控制站供汽電動門、調(diào)門，開啟軸封壓力

8、控制站各疏水門，對軸封系統(tǒng)疏水暖管。若熱態(tài)、極熱態(tài)啟動時，稍開主蒸汽至軸封供汽門，開啟軸封供汽主汽站各疏水門，對軸封系統(tǒng)疏水暖管。8.4.3.4.軸封系統(tǒng)暖管充分后，根據(jù)機組狀態(tài)全開輔汽至軸封供汽電動門或主蒸汽至軸封供汽電動門。8.4.3.5.調(diào)整軸封壓力使汽輪機各軸封處不冒汽，（抽真空后低壓缸軸封不應(yīng)吸汽）。8.4.3.6.軸封系統(tǒng)投入正常后，根據(jù)實際疏水情況關(guān)閉各疏水門。8.5.軸封供氣系統(tǒng)的停止8.5.軸封供氣系統(tǒng)的停止a.機組停運時，真空到零后，根據(jù)需要可停止軸封供汽。b.關(guān)閉軸封供汽調(diào)門后截門，關(guān)閉輔汽控制站供汽門，關(guān)閉輔助蒸汽至軸封供汽電動門，并關(guān)閉全部供汽管道截止閥。c.關(guān)閉軸封

9、溫度控制站減溫水調(diào)門、截門及旁路閥。低壓軸封溫度不得有突降現(xiàn)象，否則立即檢查軸封減溫水是否嚴密并設(shè)法隔離。開啟軸封至軸封供汽母管疏水至地溝門。d.停止軸封風機運行：8.6.軸封系統(tǒng)運行中的維護8.6.軸封系統(tǒng)運行中的維護8.6.1.經(jīng)常檢查軸封供汽母管壓力在 0.1270.13MPa（絕對壓力）之間,汽輪機各軸封處不冒汽不吸汽。8.6.2.軸封系統(tǒng)壓力報警值 0.25MPa（絕對壓力）。8.6.3.檢查各軸封供汽調(diào)門及溢流調(diào)門在自動位,并動作正常。8.6.4.檢查軸封加熱器水位 1/31/2。高、低壓軸封回汽母管保持微負壓。8.6.5.檢查軸加風機振動、聲音正常，排氣口無水滴。8.6.6.經(jīng)常

10、監(jiān)視檢查軸封壓力在下述范圍內(nèi)：a.盤車沖轉(zhuǎn)及低負荷階段，軸封母管壓力 0.124 MPa(絕對壓力)（由輔汽供汽），軸封母管壓力 0.118MPa(絕對壓力)（由主蒸汽供汽）。b.25%60%負荷階段，軸封母管壓力 0.127 MPa(絕對壓力)。c.60%以上負荷階段，軸封母管壓力 0.13 MPa(絕對壓力)。8.7.軸封供汽異常調(diào)整8.7.軸封供汽異常調(diào)整8.7.1.機組突然甩負荷后，應(yīng)立即檢查輔助汽源供汽站調(diào)門自動開啟，溢流站調(diào)門自動關(guān)閉，維持母管壓力正常，否則手動調(diào)整，如輔助汽源不能滿足要求，切換至用高壓汽源供給。8.7.2.機組低負荷時，應(yīng)及時檢查軸封輔汽站自動投入正常，否則立即手動投入并調(diào)整。8.7.3.若供汽母管壓力上升到 0.3 MPa(絕對壓力)時，安全門應(yīng)動作。Commented 陳陳 3:待定Commented 陳陳 4:待定Commented 陳陳 5:待定