《熱網(wǎng)循環(huán)水泵檢修工藝規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《熱網(wǎng)循環(huán)水泵檢修工藝規(guī)程（3頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、熱網(wǎng)循環(huán)水泵檢修工藝規(guī)程第一節(jié) 概述在熱力發(fā)電廠中，盡管汽輪機(jī)采用了給水回?zé)嵫h(huán)，使汽輪機(jī)排汽進(jìn)入凝汽器中的汽量相對(duì)減少，降低了排汽的冷源損失，但大部分排汽還是進(jìn)入凝汽器凝結(jié)放熱，造成冷源損失，熱電廠應(yīng)用供熱循環(huán)，充分利用了在凝汽器中損失的熱量，從而節(jié)約燃料，提高電廠的經(jīng)濟(jì)性，另外改善了城市衛(wèi)生條件，提高人民生活。我廠已有的對(duì)外工業(yè)抽汽能力為最大 1000 t/h，本期工程不考慮工業(yè)用汽，只為采暖用戶供熱，供熱以熱水為載體，加熱水的熱源來(lái)自汽輪機(jī)五段抽汽。抽汽與熱網(wǎng)水在熱網(wǎng)加熱器中進(jìn)行熱交換后凝結(jié)，由熱網(wǎng)疏水泵送到高壓除氧器，而加熱后的水被熱網(wǎng)循環(huán)水泵供往熱用戶，供回水溫度；130/70。熱網(wǎng)
2、的調(diào)節(jié)可根據(jù)室外溫度的變化采用熱網(wǎng)站內(nèi)中央質(zhì)調(diào)方式，也可以采用熱網(wǎng)循環(huán)水泵的液力偶合器進(jìn)行量調(diào)。2300MW 機(jī)組選用上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的四臺(tái) KQSN700-N9/900(T)型泵作為熱網(wǎng)循環(huán)水泵，三臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。該泵為中開臥式雙吸泵，整套泵組由泵、耦合器、電機(jī)、耦合器工作油油冷卻器、電機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器等組成。泵的出口流量為 4000 噸/小時(shí)，出口壓力為 1.27 兆帕，揚(yáng)程為 100 米水柱。供水溫度 70.液力耦合器的輸出功率為1860 千瓦，輸入轉(zhuǎn)速為 990 轉(zhuǎn)/分，輸出轉(zhuǎn)速為 980 轉(zhuǎn)/分，調(diào)速范圍為 2098。第二節(jié) 熱網(wǎng)循環(huán)水泵技術(shù)規(guī)范名稱型號(hào)/參數(shù)名稱型號(hào)
3、/參數(shù)水泵KQSN700-N9/900(T)電機(jī)YKK6302-6流量4000 t/h電壓6000 V揚(yáng)程100mH2O電流164 A轉(zhuǎn)速調(diào)速轉(zhuǎn)速990 rpm軸功率1400 KW功率1400 KW效率86%效率95.4%廠家上海凱泉泵業(yè)有限公司廠家佳木斯電機(jī)廠YOTGCD10000/10000液力耦合器上海交大南洋第三節(jié) 熱網(wǎng)循環(huán)水泵檢修工藝要求工序名稱施工方法與注意事項(xiàng)質(zhì)量要求解體前準(zhǔn)備準(zhǔn)備好檢修場(chǎng)地、材料、備品及工具。提出工作票經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)。工作票交運(yùn)行班長(zhǎng)，切斷電源，關(guān)閉出入、口門，泵體放壓至零。材料、備品、工具場(chǎng)地及安全措施做好。存水放盡。解體泵拆對(duì)輪罩、對(duì)輪連接螺栓，取下對(duì)輪短節(jié)。拆
4、軸承壓蓋。松掉軸機(jī)械密封壓蓋螺絲，退出壓蓋。拆泵殼連接螺絲、定位銷。拆開機(jī)械密封進(jìn)出冷卻水管。用撬杠或頂絲頂活泵蓋，然后吊開泵蓋。將轉(zhuǎn)子吊到檢修架上，取下卡圈。對(duì)輪作記號(hào) 拆下的零部件分類，妥善保管。水管油管的管口要用干凈布包好，防雜物進(jìn)入。卡圈作記號(hào)。轉(zhuǎn)子的拆卸用專用工具拔掉對(duì)輪，必要時(shí)用火焊加熱。取下油擋，松掉軸承壓緊螺絲，用專用工具拉掉軸承。小心拆下機(jī)械密封靜環(huán)，動(dòng)環(huán)。若葉輪腐蝕嚴(yán)重或其它部件損壞，應(yīng)進(jìn)行葉輪拆卸。松掉軸套備帽，按相反順序松掉軸套葉輪間距套。注意葉輪和間距套墊子動(dòng)環(huán)在軸上的相對(duì)位置要做明顯標(biāo)記，以便于回裝。各部件的清理、檢查、測(cè)量、調(diào)整清理、檢查主軸有無(wú)毛刺、裂紋，打磨軸
5、頸應(yīng)用 00砂布。測(cè)量主軸的晃度，做好記錄。清理、檢查葉輪有無(wú)裂紋、銹蝕，與卡圈配合處有無(wú)磨損。清理、檢查軸套內(nèi)外表面是否光滑、有無(wú)毛刺、裂紋，并帽是否完整、光滑，螺紋有無(wú)損傷。測(cè)量軸套與軸的配合間隙，檢查葉輪與軸套端面接觸情況，必要時(shí)，進(jìn)行研磨。清理檢查密封環(huán)有無(wú)毛刺、裂紋和嚴(yán)重磨損，測(cè)量其配合間隙。清理使軸承室內(nèi)是光潔，油道、油杯暢通。把葉輪、軸套裝入軸上，然后擰緊兩端并帽，在專用擱架上校調(diào)晃度，并做好記錄。檢查機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)結(jié)合面是否光潔，是否有裂紋、麻點(diǎn)，否則需研磨或更換新密封面。檢查機(jī)械密封靜環(huán)壓緊彈簧是否有斷裂，和疲勞現(xiàn)象，否則應(yīng)換新。清理、檢查聯(lián)軸器內(nèi)孔是否光潔，與軸配合是否
6、良好，同心度是否符合要求。軸表面光潔，無(wú)吹損，鍵槽和鍵不松動(dòng)，兩端螺紋完好，軸頸無(wú)拉毛及變形。泵軸晃度：軸頸和聯(lián)軸器處0.02mm，軸套處0.03mm，葉輪處0.04mm葉輪處無(wú)嚴(yán)重汽蝕、裂紋及嚴(yán)重磨損，鍵和鍵槽配合側(cè)面間隙：0.020.04 mm 頂部間隙0.30mm軸套無(wú)嚴(yán)重磨損，表面光滑，無(wú)毛刺砂眼裂紋內(nèi)孔和軸配合不松動(dòng)，間隙小于 0.03mm，鍵與鍵槽配合良好，并帽螺紋完整。機(jī)械密封處軸的徑向晃動(dòng)度0.03mm,彈簧垂直度偏差5 動(dòng)靜環(huán)密封端面光潔，無(wú)劃痕。密封環(huán)和葉輪配合直徑間隙為 0.50.8mm軸承的清掃和檢查用煤油或汽油清掃軸承。檢查軸承情況，要求滾珠及滾道無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、滾珠光
7、滑、保持器無(wú)脫損壞。并用滾鉛絲的方法或用塞尺測(cè)量滾珠間隙，要求在允許的范圍內(nèi)。清潔無(wú)垢，軸承裝復(fù)時(shí)應(yīng)涂滿黃油。軸承型號(hào)：轉(zhuǎn)子的組裝及測(cè)量將校好晃度的轉(zhuǎn)子放在擱架上，按拆時(shí)相反順序裝復(fù)軸套、背帽、密封環(huán)、機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，靜環(huán)及壓蓋，軸承、軸承室。熱套或用紫銅棒將連軸器裝上主軸。1.裝軸承時(shí)，軸承內(nèi)孔與軸配合緊力為 00.02mm，外徑與軸承室配合緊力為00.02mm,自由端的軸承與壓蓋軸向間隙為 00.10mm轉(zhuǎn)子彎曲度標(biāo)準(zhǔn)：軸頸處0.02mm軸套處0.05mm葉 輪 密 封 環(huán) 處 0.08mm4.連軸器內(nèi)孔光潔無(wú)毛刺，與 軸 配 合 緊 力 為 0 0.03mm泵體組裝將轉(zhuǎn)子吊入下泵殼內(nèi)，檢查
8、葉輪和泵殼中心是否一致，必要時(shí)，可調(diào)整軸套背帽，改變?nèi)~輪中心，消除偏差。將密封環(huán)裝動(dòng) 180,使密封環(huán)外緣凸出部分，正好嵌入泵座對(duì)應(yīng)槽內(nèi)，再盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無(wú)卡澀。用壓鉛絲的方法確定確定墊子的厚度，轉(zhuǎn)子盤動(dòng)靈活。配制結(jié)合面墊子，放好卡圈及銷子、扣蓋、緊螺絲。用壓鉛絲的方法確定軸承緊力及墊子厚度?？郾蒙w，對(duì)稱緊好泵蓋兩側(cè)個(gè)螺栓。手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查是否卡澀.泵殼與卡圈的緊力：00.05 mm耦合器檢查.1.檢查耦合器油箱的油質(zhì)。2.檢查輸入、輸出側(cè)軸密封圈壓蓋是否滲油，否則進(jìn)行更換。耦合器油箱的油質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)。找中心檢查對(duì)輪間距。圓周。端面。電機(jī)空轉(zhuǎn)。水泵振動(dòng)試驗(yàn)。間隙：46 mm中心偏差：端面：0.05mm圓周：0.05mm水泵振動(dòng)：0.10mm第四節(jié) 熱網(wǎng)循環(huán)水泵備品明細(xì)表序號(hào)配件名稱規(guī)格臺(tái)裝量圖號(hào)1軸承32140 325283622 30037281國(guó)標(biāo)2勺管 O 型圈513.543蝸夾式油封PD45621284葉輪2Cr1315泵軸2Cr1316耐磨環(huán)HT25027軸套HT25028機(jī)械密封MG1/1202國(guó)標(biāo)
熱網(wǎng)循環(huán)水泵檢修工藝規(guī)程
