機組典型事故處理

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1、機組典型事故處理機組典型事故處理9.3.1發(fā)變組主開關(guān)跳閘9.3.1.1主要象征：a)控制室有事故音響，有功、無功、三相定子電流指示到零；主開關(guān)跳閘，有保護動作信號。b)主蒸汽流量急劇下降；主汽壓力迅速升高；鍋爐安全門及電磁排放閥動作。c)汽機轉(zhuǎn)速迅速上升（低于危急保安器動作轉(zhuǎn)速）后又逐漸下降或轉(zhuǎn)速上升至危急保安器動作轉(zhuǎn)速以上。9.3.1.2處理：a)檢查保護動作情況，判斷發(fā)變組故障原因進行處理：b)檢查確認主開關(guān)、勵磁開關(guān)跳閘，若未跳閘，立即手動斷開。c)若發(fā)電機跳閘引起汽輪機跳閘，立即啟動交流潤滑油泵、高壓密封油泵，根據(jù)發(fā)變組故障情況決定是否恢復(fù)機組運行。d)發(fā)電機跳閘而汽機未跳閘。若轉(zhuǎn)速

2、上升至危急保安器動作轉(zhuǎn)速以上時，應(yīng)立即破壞真空緊急停機、停爐，打開對空排汽鍋爐泄壓；禁止開啟高旁。若轉(zhuǎn)速維持在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下，應(yīng)將轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 3000rpm，根據(jù)發(fā)電機故障情況決定停機或恢復(fù)機組運行。e)檢查汽機各抽汽逆止門及高排逆止門和各抽汽電動門應(yīng)自動關(guān)閉，否則立即手動關(guān)閉。f)立即開啟高壓旁路（真空60KPa 時禁止開啟高旁，并關(guān)閉所有排向凝汽器的熱汽水閥門）。g)若汽輪機已跳閘，鍋爐 MFT 保護動作，按緊急停爐處理。h)輔汽供汽切至鄰機；除氧器汽源、給水泵汽輪機汽源切至輔汽；必要時停止汽泵運行；同時檢查軸封供汽汽源切換正常，潤滑油系統(tǒng)供油正常。i)檢查低壓缸噴水應(yīng)自動投入，否

3、則應(yīng)手動投入。j)如過熱汽溫、再熱汽溫降低時，按規(guī)定開啟過熱器、再熱器疏水門，及時關(guān)閉減溫水總門，并開啟主汽管道及再熱汽管道疏水門。k)檢查開啟凝結(jié)水再循環(huán)門，切除凝泵變頻自動，保持凝結(jié)水壓力穩(wěn)定，保持凝汽器水位、除氧器水位。l)檢查高、中、低壓缸疏水門應(yīng)自動開啟，否則手動開啟。m)完成其它有關(guān)操作。n)如汽機超速，則超速原因末查明并消除之前，嚴禁并入系統(tǒng)。查明原因處理后按極熱態(tài)恢復(fù)。9.3.2運行中汽輪機突然跳閘Commented 蔡俊蔡俊 1:命名待定9.3.2.1現(xiàn)象：a)負荷到零、汽機主汽門、調(diào)門關(guān)閉，抽汽逆止門、電動門關(guān)閉，聲光信號發(fā)出，汽機轉(zhuǎn)速下降。b)程跳逆功率保護動作，主開關(guān)、

4、勵磁系統(tǒng)開關(guān)跳閘，汽機轉(zhuǎn)速下降，有功、無功、定、轉(zhuǎn)子電壓電流到零。c)電負荷15，鍋爐聯(lián)跳，MFT 動作，主蒸汽流量到零，主汽壓力升高，爐安全門可能動作。d)汽機保護動作時有關(guān)保護動作信號發(fā)出。9.3.2.2原因：a)汽機低真空、低油壓、串軸等主保護動作或誤動。b)發(fā)電機跳閘或爐 MFT 動作聯(lián)跳。9.3.2.3處理：a)檢查啟動交流潤滑油泵、高壓啟動油泵。b)迅速查明跳閘原因，如屬汽機保護動作應(yīng)對有關(guān)跳閘參數(shù)進行確認，并采取相應(yīng)的措施。c)對于鍋爐或發(fā)電機跳閘原因引起的跳閘，處理按鍋爐緊急停用或發(fā)電機緊急停用處理；同時應(yīng)注意除氧器、軸封供汽等汽源切換，維持凝汽器、除氧器水位正常；故障消除后盡

5、快恢復(fù)。d)若負荷15汽輪機跳閘可立即恢復(fù)時，鍋爐維持汽壓、汽溫正常，待原因查明后恢復(fù)。否則手動 MFT。e)由于熱工保護誤動引起時，應(yīng)聯(lián)系熱工消除，并做好機組恢復(fù)的準備。f)若為汽機保護動作，除按緊急停機步驟處理，并注意汽輪機情走情況，對機組進行全面檢查，查明原因，消除故障后方可啟動。9.3.3鍋爐滅火9.3.3.1現(xiàn)象：a)爐膛壓力表突然負到最大。b)火焰電視無著火指示，爐膛發(fā)黑，滅火信號發(fā)出。c)氧量表突然增到最大。d)汽機跳閘，發(fā)電機跳閘，負荷到零。e)若因爐管爆破引起，則爐膛壓力先高后低。f)主汽壓快速升高，鍋爐 PCV 閥和安全門可能動作。9.3.3.2原因：a)運行中保護動作。b

6、)制粉系統(tǒng)故障。c)鍋爐負荷太低或負荷波動大，未及時投油助燃。d)爐管嚴重爆破。e)煤種變化，煤質(zhì)太差或煤粉太粗。f)燃燒調(diào)整不當，風、粉配比不合適，磨組合不當。g)落大焦。h)燃油系統(tǒng)故障，或油中帶水。i)廠用電中斷。9.3.3.3處理：a)匯報值長，鍋爐滅火，按機組不破壞真空停運處理。b)檢查所有運行磨煤機、給煤機跳閘，運行一次風機跳閘，燃油快速關(guān)斷閥關(guān)閉，一級減溫水和二級減溫水電動門關(guān)閉，再熱器事故減溫水電動門關(guān)閉，主給水門關(guān)閉，給水泵跳閘，上述設(shè)備和閥門不動作要手動將其停止或關(guān)閉。c)鍋爐主汽壓力高至 27.5MPa，電磁排放閥不動作，手動起跳電磁排放閥泄壓。d)退電除塵器各電場。同時

7、啟電泵。e)開啟高旁進行卸壓，壓力降至 12MPa 檢查儲水箱 361 閥前電動門聯(lián)開，關(guān)小高低旁至 510%，控制降壓速度。f)根據(jù)水冷壁和啟動分離器內(nèi)介質(zhì)溫度和金屬溫度控制上水流量，上水流量控制在150 T/H，當啟動分離器前受熱面金屬溫度和水溫降溫速度不高于 2/min，水冷壁范圍內(nèi)受熱面金屬溫度偏差不超過 50可適當加快上水速度，但不得高于 300 T/H，上水期間冷卻速度過快或金屬溫度偏差超限要降低上水速度。g)當儲水箱水位 12000mm 左右穩(wěn)定后，調(diào)整控制省煤器入口流量在 420T/H，投入給水、361 閥自動。h)調(diào)整送、引風機出力，維持總風量在 25%35%BMCR 總風量

8、之間，檢查爐膛吹掃條件滿足，進行爐膛吹掃，爐膛吹掃 5 分鐘，吹掃結(jié)束。記憶的 MFT 自動復(fù)歸。i)故障原因找到并消除后，按極熱態(tài)啟動恢復(fù)。9.3.4汽動給水泵跳閘9.3.4.1現(xiàn)象：a)“汽泵跳閘”光字牌報警。b)給水流量迅速下降。c)電泵聯(lián)啟。9.3.4.2處理：a)RB 投入時，一臺汽泵跳閘電泵聯(lián)啟，機組 RB 動作，負荷降至 400MW；電泵聯(lián)動后，以 2%的速度自動將出力加至 50%備用，運行人員應(yīng)手動調(diào)整給水流量維持機組運行。若電泵未聯(lián)動，機組 RB 動作，負荷降至 300MW。Commented 蔡俊蔡俊 2:待定Commented 蔡俊蔡俊 3:要改Commented 蔡俊蔡

9、俊 4:要改b)協(xié)調(diào)狀態(tài)下 RB 動作過后，協(xié)調(diào)自動切為汽機主控調(diào)節(jié)，一般不允許切除汽機主控，直到 RB 動作結(jié)束。特殊情況下需要手動調(diào)整時，可以切除 RB 手動調(diào)整。汽機主控切除后，RB 相應(yīng)切除。c)如果協(xié)調(diào)或 RB 未投入，一臺汽泵跳閘后，電泵聯(lián)動，立即將運行汽泵轉(zhuǎn)速控制切手動,出力加至最大，手動減少燃料量，降負荷，在處理過程中應(yīng)維持分離器出口不超壓、不超溫，并調(diào)整好汽溫。d)如電泵未聯(lián)啟，立即檢查并手動啟動電泵，提升轉(zhuǎn)速，增加給水流量。電泵啟動后檢查冷油器、電機空冷器投入，并到就地檢查其運行情況。e)如果處理過程中鍋爐滅火，則按機組停運處理。f)查找汽泵跳閘原因，故障消除后，重新啟動汽

10、泵。9.3.5DCS 網(wǎng)絡(luò)癱瘓或黑屏9.3.5.1現(xiàn)象：a)CRT 畫面黑屏或顯示的各種參數(shù)停滯，不能反映實際情況。b)全部操作員站死機，畫面不能切換，畫面上的各種按鈕、操作器、調(diào)節(jié)器不能操作。9.3.5.2處理原則：a)充分利用各種后備硬手操按鈕，首先啟動各直流油泵，然后完成打閘、解列、MFT等各項操作，確保機組安全停運，杜絕燒瓦、飛車、彎軸、全廠停電、鍋爐放炮、重要輔機損壞等惡性事故。b)在事故發(fā)生后應(yīng)立即通知熱工、電氣檢修人員及相應(yīng)的技術(shù)管理人員到場協(xié)助、指導(dǎo)事故處理，盡可能快速查找網(wǎng)絡(luò)癱瘓的原因，盡快恢復(fù)網(wǎng)絡(luò)運行。9.3.5.3處理步驟：a)當準確判斷為 DCS 網(wǎng)絡(luò)癱瘓后，應(yīng)立即按下

11、主機、A（B）小機、空氫側(cè)直流密封油泵啟動硬手操按鈕，如有可能，可啟動交流潤滑油泵，并就地檢查確認以上各直流油泵或交流油泵運行正常。b)立即按下主機緊急跳閘按鈕，按下發(fā)電機主開關(guān)緊急跳閘按鈕，按下鍋爐手動 MFT按鈕，按下 A、B 小機緊急跳閘按鈕。檢查確認主機高、中壓主汽門、調(diào)門已嚴密關(guān)閉；確認發(fā)電機已與系統(tǒng)解列、勵磁已切斷；A、B 小機低壓進汽主汽門、調(diào)門已嚴密關(guān)閉，電泵維持停止狀態(tài)；檢查關(guān)閉高排逆止門及各抽汽逆止門、電動門；檢查高、低旁蒸汽閥及減溫水閥在嚴密關(guān)閉位置。c)停運所有一次風機和磨煤機（必要時在電氣配電室打跳開關(guān)），手動解列爐前燃油系統(tǒng)。d)主開關(guān)斷開后，檢查并切斷勵磁電源。e

12、)按下凝泵事故按鈕，停止凝泵運行；手動關(guān)閉凝泵出口電動門，切斷除氧器水源，防止除氧器滿水，保證汽輪機不發(fā)生水沖擊。事故發(fā)生后，要立即就地切斷除氧器備用汽源，嚴防除氧器超壓。f)嚴密監(jiān)視鍋爐壓力，如超壓安全門應(yīng)動作。g)到 6kV 配電室檢查 6kV 廠用電狀態(tài)，并根據(jù)機、爐要求，手動斷開相關(guān) 6kV 動力開關(guān)。h)鍋爐滅火 5 分鐘后，立即檢查送、引風機的運行狀態(tài)，若風機仍在運行使用就地事故按鈕停運（或到 6kV 母線室打跳開關(guān)），送、引風機停運后，在無異常情況下，手動打開風機出口門，進行自然通風至少 10 分鐘后，然后關(guān)閉出口門。i)若循環(huán)水泵沒有跳閘，要保持循環(huán)水系統(tǒng)運行，必須保證凝汽器進

13、、出水門均在開啟位置。若循環(huán)水泵跳閘，應(yīng)立即檢查其出口門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)，否則，就地手動關(guān)閉。j)若轉(zhuǎn)速表還能監(jiān)視到汽輪機轉(zhuǎn)速，要及時啟動頂軸油泵，如果各轉(zhuǎn)速表不能正確顯示汽機轉(zhuǎn)速，要在打閘后盡早啟動頂軸油泵；當汽輪機轉(zhuǎn)子完全靜止后，手盤轉(zhuǎn)子輕松，立即投入電動盤車，并記錄盤車電流、撓度；同時記錄轉(zhuǎn)子晃動及高點相位，以后每 30 分鐘記錄一次轉(zhuǎn)子的晃動值及盤車電流。k)汽輪機停運后，疏水系統(tǒng)采取悶缸措施：所有汽輪機本體及抽汽管道疏水均要求在關(guān)閉狀態(tài)，同時加強就地的巡檢工作，尤其是汽輪機本體及主、再熱蒸汽管道和各抽汽管道更要重視，嚴防有汽水進入汽輪機中，造成大軸彎曲。l)發(fā)電機解列后，應(yīng)立即派專人拉開

14、發(fā)電機出口刀閘。m)應(yīng)仔細檢查 UPS 供電系統(tǒng)，檢查是否因裝置本身故障或系統(tǒng)存在短路點造成 DCS 網(wǎng)絡(luò)癱瘓。n)就地啟動火檢風機，檢查空預(yù)器運行狀態(tài)是否正常，否則應(yīng)手動盤車。o)主機在惰走期間，汽封汽源由備用汽源供給，調(diào)整汽封正常。p)嚴密關(guān)閉鍋爐所有風門、擋板；解列各級減溫水。q)就地檢查并關(guān)閉磨煤機熱風隔絕門。若短期無法恢復(fù)，應(yīng)聯(lián)系檢修人員將磨煤機內(nèi)積粉清理干凈，防止磨煤機自燃。r)嚴密監(jiān)視風煙系統(tǒng)煙氣溫度，當煙溫不正常升高時，對空預(yù)器進行吹灰，投入空預(yù)器消防蒸汽，檢查并校緊風煙系統(tǒng)各風門擋板，排煙溫度達到或超過 250時，投入空預(yù)器消防水，進行清洗和滅火。滅火后，應(yīng)在條件允許的情況下

15、，對空預(yù)器通風烘干 46 小時，并檢查烘干情況。s)完成其它停機操作。t)當網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)運行后，不能急于恢復(fù)機組運行，要認真檢查各主系統(tǒng)設(shè)備的狀態(tài)是否與實際相符，逐步恢復(fù)各系統(tǒng)運行,防止擴大事故。9.3.6機組火災(zāi)事故9.3.6.1總則a)火災(zāi)發(fā)生后，立即報告消防隊（我公司火警電話是 119，消防值班電話，我市火警電話 119，打電話時必須說清確切的著火地點、火勢、燃燒物及大約數(shù)量、報警人姓名及電話），并報告當值值長和調(diào)度部門。值長應(yīng)立即下令采取防止事故進一步擴大的緊急措施，并全面指揮滅火和事故處理。b)消防人員未到之前，運行設(shè)備著火時，當值值（班）長既是事故處理的指揮者，也是臨時滅火指揮者。當檢

16、修設(shè)備、基建施工安裝設(shè)備著火時，應(yīng)由現(xiàn)場檢修、施工安裝負責人擔任臨時指揮。其他設(shè)備和場所著火時，應(yīng)由現(xiàn)場負責人擔任臨時滅火指揮。檢修設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的基建施工安裝設(shè)備在工作間斷期間著火，仍應(yīng)由當值值（班）長擔任臨時滅火指揮。c)消防人員到達后，臨時滅火指揮權(quán)應(yīng)移交給現(xiàn)場消防隊負責人，并交待清楚注意事項，以有利于消防隊負責人更好地指揮滅火。此時運行事故處理的指揮仍為當值值（班）長，并及時向現(xiàn)場滅火指揮交待設(shè)備運行的變化情況及安全注意事項，并了解現(xiàn)場滅火情況，協(xié)同滅火。d)設(shè)法不使火勢蔓延，搬開火場周圍的易燃品，切斷失火地點電氣設(shè)備電源，用石棉板或鐵皮隔絕火源。e)電氣設(shè)備著火時，僅允許熟悉運行方式

17、，并掌握本規(guī)程的人員直接參加滅火。f)電氣設(shè)備滅火時，僅準許在熟悉該設(shè)備人員的指揮或帶領(lǐng)下進行滅火。參加滅火的人員在滅火時應(yīng)防止被火燒傷或被燃燒物所產(chǎn)生的氣體引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。電氣設(shè)備上滅火時還應(yīng)防止觸電。g)禁止帶電滅火。火災(zāi)發(fā)生后，應(yīng)立即將著火設(shè)備的電源切斷，必要時也將鄰近的帶電設(shè)備的電源切斷后再進行滅火。不得已時對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或四氯化碳器滅火，不得使用泡沫滅火器滅火，對注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的沙子等滅火，地面上的油著火，用干沙滅火。h)低壓設(shè)備上著火，又不能立即停電，或火勢發(fā)展很快，將要危及鄰近設(shè)備時，則可在停電前使用非導(dǎo)電的四氯化碳或二

18、氧化碳滅火。但必須做好安全措施，保證安全距離，高壓設(shè)備不允許帶電滅火。i)消防人員在得知著火設(shè)備確已停電后，方可進行滅火.禁止消防人員在滅火中進行停電，或亂動其它設(shè)備。j)消防人員需要進入高壓室或配電間隔時，應(yīng)得到值班人員的許可，并由值班人員陪同進入。k)當車間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，各專責值班人員必須執(zhí)行下列規(guī)定：1)不得私自離開工作崗位。2)加強監(jiān)視運行中設(shè)備和系統(tǒng)。3)把著火情況迅速報告值長，并準備按值長命令倒換運行方式、變動負荷，停運必須停止的運行設(shè)備。9.3.6.2處理9.3.6.2.1 爐前燃油系統(tǒng)著火a)爐前燃油系統(tǒng)著火應(yīng)用干式滅火器、1211 滅火器，石棉布滅火，地面著火還可以用砂子滅火

19、。b)如因投油后油槍漏油引起著火，應(yīng)立即退出該油槍運行，并關(guān)閉其三用閥及手動截門。c)如果燃油管道漏油引起著火或其它地方著火火勢威脅到燃油系統(tǒng)，應(yīng)立即停止供油泵并關(guān)閉其進出口門，并通過排污門將燃油管道存油放掉。9.3.6.2.2 制粉系統(tǒng)著火a)發(fā)現(xiàn)磨煤機出口溫度異常升高時，關(guān)小熱風調(diào)節(jié)擋板，開大冷風調(diào)節(jié)擋板。b)手動控制給煤機轉(zhuǎn)速增大給煤量，但應(yīng)防止?jié)M煤。c)及時排放磨煤機石子煤。d)以上措施無效，磨出口溫度升至 110，磨保護緊急停止磨煤機運行（如保護未動作手動緊急停止磨煤機），檢查磨煤機入口熱冷風擋板、磨出入口總門、給煤機密封風門聯(lián)動嚴密關(guān)閉，磨風量至零，關(guān)閉給煤機出口門。立即通入防爆蒸

20、汽滅火。待滅火后關(guān)閉防爆蒸汽電動閥。e)隔離磨煤機，火源熄滅后通知檢修檢查磨煤機內(nèi)部情況。f)制粉系統(tǒng)外漏積粉著火時，停用該制粉系統(tǒng)，用 1211 滅火器、泡沫滅火器、二氧化碳滅火器滅火，不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防止煤粉飛揚引起爆炸。g)磨煤機著火的預(yù)防：1)嚴格控制運行磨煤機出口溫度不超限，停運磨出口溫度小于 65。2)及時排放石子煤。3)及時清理煤中易燃物。4)磨煤機停運后，及時通風，清除殘余積粉。5)發(fā)現(xiàn)停運磨有自燃現(xiàn)象，立即投入防爆蒸汽。6)磨煤機暖磨、停磨通風時要注意熱風、冷風配比，防止出口溫度突變。9.3.6.2.3 汽輪機油系統(tǒng)著火處理：a)汽輪機油系統(tǒng)失火應(yīng)用干式滅

21、火器、1211 滅火器，石棉布滅火，但不準用水和砂子（地面著火可以用砂子）當火勢不能很快撲滅，嚴重威脅設(shè)備安全時，應(yīng)破壞真空緊急停機。b)火勢威脅主油箱或油系統(tǒng)時，在破壞真空緊急停機的同時，開啟主油箱事故放油門，但放油速度應(yīng)適當，轉(zhuǎn)子靜止前，要維持潤滑油泵運行，保證使汽輪機靜止前潤滑油不中斷，防止汽輪機斷油燒瓦。c)油系統(tǒng)著火威脅到發(fā)電機氫系統(tǒng)時，在破壞真空緊急停機的同時，發(fā)電機進行事故排氫。d)油系統(tǒng)著火時不準啟動高壓啟動油泵。9.3.6.2.4 發(fā)電機著火a)緊急解列發(fā)電機，切除勵磁，同時迅速打開排 H2 門向機房外排 H2，同時向發(fā)電機內(nèi)充 C02。b)拉開發(fā)電機出口刀閘。c)維持發(fā)電機

22、轉(zhuǎn)速 300500rpm，滅火時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子不能停轉(zhuǎn)。d)保證冷卻水系統(tǒng)正常運行，直到滅火完畢。e)發(fā)電機外部或附近著火，應(yīng)迅速用 1211、四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。9.3.6.2.5 變壓器著火a)如果保護未動作跳閘，應(yīng)立即手動斷開各側(cè)開關(guān)，停止冷卻裝置運行，并斷開其電源。如主變著火，應(yīng)通知集控室將發(fā)電機解列，斷開 5011、5012 開關(guān)并立即通知消防人員啟動水噴霧滅火裝置。b)變壓器防爆門已破裂，設(shè)備已停電，仍有大量噴放出的油和煙氣，并且瓦斯繼電器動作，則表明變壓器內(nèi)部著火，此時嚴禁將事故放油門打開，以防變壓器爆炸；若變壓器頂蓋著火，則通知檢修打開事故放油門放油，使油位低于著火處，

23、并使油流入儲油坑內(nèi)，免得四處亂流，使火災(zāi)蔓延，如電源已斷開，噴油和煙氣逐漸減少，則不必打開閥門。c)若放出的油著火，可用砂子、1211 和泡沫滅火器滅火，不能用水滅火。d)采取措施將其與相鄰設(shè)備隔離，防止火災(zāi)蔓延，受火威脅或影響滅火的帶電設(shè)備應(yīng)停電。e)若是變壓器外部著火，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳、二氧化碳、1211 滅火器滅火，如高廠變或#1 啟備變外部著火，應(yīng)立即斷開各側(cè)開關(guān)，然后啟動自動噴水滅火裝置。f)將跳閘變壓器各側(cè)開關(guān)解備，投入備用變壓器運行g(shù))整個滅火工作在運行人員斷開電源后，可由消防人員滅火，但運行人員應(yīng)監(jiān)護并參加滅火工作。9.3.6.2.6 電動機著火a)立即斷開電源，匯報

24、值長。b)停運通風裝置，但不要停冷卻器水源。c)可用四氯化碳、二氧化碳、1211 滅火器滅火，不得使用砂子和泡沫滅火器滅火，必要時可用水滅火。d)電機用水滅火時，為防止冷卻不均勻而使電機轉(zhuǎn)子變形，禁止將大股水流向電動機澆注，應(yīng)使用噴射散開的霧狀水珠滅火。9.3.6.2.7 蓄電池著火a)立即切換直流母線，拉開相應(yīng)蓄電池、充電柜出口刀閘、停運充電柜并斷開充電柜內(nèi)輸出刀閘。b)用 1211、泡沫滅火器，二氧化碳滅火器或水進行滅火。c)撲救火災(zāi)時，應(yīng)注意不讓硫酸濺到身上，燒傷人身。d)進入蓄電池室內(nèi)救火，除戴膠皮手套外還應(yīng)防毒面罩，并穿絕緣靴。e)若蓄電池室門、窗著火，應(yīng)停用通風機，也可按具體情況讓

25、通風機運行，以排除不良氣體。9.3.6.2.8 儀表及繼電器著火a)斷開相應(yīng)二次回路電源，停用故障保護。b)用 1211、四氯化碳、二氧化碳滅火器滅火。c)禁止使用泡沫滅火器滅火。9.3.6.2.9 互感器著火a)立即斷開電源，取下其一、二次保險。b)改變繼電保護及自動裝置的運行方式。c)著火設(shè)備為干式，可用四氯化碳，1211、二氧化碳或干粉滅火器滅火。d)若著火設(shè)備為油浸式，可用泡沫滅火器、1211 滅火器滅火。9.3.6.2.10電纜夾層或隧道著火a)立即斷開著火區(qū)域電源。b)使用四氯化碳、二氧化碳、干粉滅火器、1211 滅火器滅火。禁止使用泡沫滅火器和水滅火。c)在電纜溝內(nèi)或室內(nèi)滅火人員，應(yīng)戴防毒面具，膠皮手套、穿絕緣鞋。d)滅火時，嚴禁用手摸不接地金屬或觸動電纜鋼甲或移動電纜。e)受火焰威脅的相鄰敷設(shè)電纜也應(yīng)停電。f)火焰撲滅后，打開所有通風裝置，排除有害氣體g)若集控室、6kV 電纜夾層著火時，在室內(nèi)人員全部撤離情況下，啟動氣體滅火裝置滅火。