氣焊與氣割的原理及應(yīng)用

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1、氣焊與氣割的原理及應(yīng)用氣焊與氣割的原理及應(yīng)用一、氣焊與氣割用氣體1氧氣在常溫下，氧氣是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒的氣體，化學(xué)式O2，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度為 1.429Kg/m,氣溫降到-182.96C時(shí),變?yōu)橐籂?氣溫降到-218C 時(shí)變成淡藍(lán)色固狀。氧氣本身不能燃燒，它是一種化學(xué)性質(zhì)極為活躍的助燃?xì)庑?，屬于?qiáng)氧化劑，其氧化反應(yīng)的能力是隨著氧氣壓力的增大和溫度的升高而顯著增強(qiáng)，與油脂等易燃物質(zhì)接觸，會(huì)發(fā)生激烈的氣化反應(yīng)而燃燒，爆炸。氧化既是助燃?xì)怏w又可以使某些易燃物質(zhì)自燃。2乙炔 俗稱(chēng)電石氣，是一種非飽和的碳?xì)浠衔?，化學(xué)式C2H2，在常溫下無(wú)色高熱值的易燃易爆氣體，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下其密度為 1.17 Kg/m

2、,比空氣輕.在空氣中自燃點(diǎn)為 335C,點(diǎn)火溫度 428C.與空氣混合燃燒時(shí),火焰溫度可達(dá) 2350C,與氧氣混亂合燃燒,火焰溫度可達(dá) 3100-3300C，在空氣燃燒速度 2.87m/s,在氧氣中燃燒速度為 13.5 m/s.3.氫氣 無(wú)色、無(wú)味，擴(kuò)散速度極快，導(dǎo)熱性很好，在空氣中的自燃點(diǎn)為 450C，是一種極危險(xiǎn)的易燃易爆氣體。氫氣極易泄漏。3液化石油氣 是油田開(kāi)發(fā)或煉油工業(yè)中的副產(chǎn)品，它有一定的毒性，液化石油氣的密度為 1.6-2.5 Kg/m。二、氣焊原理 氣焊是利用可燃?xì)怏w（乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）在焊炬內(nèi)進(jìn)行混合，在混合氣體發(fā)生劇烈燃燒，利用燃燒所放出的熱量去熔化焊接接頭的母材金屬

3、和填充材料，冷卻凝固后使焊件牢固的連在一起的一種熔焊方法。二、氣割原理 氣割是利用可燃?xì)怏w（乙炔）與助燃?xì)怏w（氧氣）在焊炬內(nèi)進(jìn)行混合，在混合氣體發(fā)生劇烈燃燒，利用燃燒所放出的熱量將工件切割處預(yù)熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氣流，使切口處金屬劇烈燃燒，并將燃燒后的金屬氧化物吹除，實(shí)現(xiàn)工件的分離的方法。氧氣切割分三個(gè)階段：1）氣割開(kāi)始時(shí)，用預(yù)熱火焰將起害處的金屬預(yù)熱到燃燒溫度（燃點(diǎn)）；2）向被預(yù)熱到燃點(diǎn)的金屬?lài)娚淝懈钛?，使金屬劇烈的燃燒?）金屬燃燒氧化后生成熔渣和產(chǎn)生反應(yīng)熱，熔渣被切割氧吹除，所產(chǎn)生的熱量和預(yù)熱火焰熱量將下層金屬加熱到燃點(diǎn)，這樣繼續(xù)下去就將金屬逐漸地割穿，隨著割炬的移動(dòng)，將金屬件切割成所需要的形狀和尺寸。金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)上是金屬在純氧中的燃燒過(guò)程。三、氣焊與氣割的特點(diǎn)及應(yīng)用1）氣焊工藝的特點(diǎn)：（1）設(shè)備簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便；（2）熔池的溫度容易掌握；（3）火焰溫度低、熱量分散；2）氣割的工藝特點(diǎn)：（1）設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便；（2）生產(chǎn)效率高、成本；（3）各種位置都能進(jìn)行；