汽輪機主要輔助設備技術問答題

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1、汽輪機主要輔助設備技術問答題汽輪機主要輔助設備技術問答題1汽輪機的輔助設備主要有哪些？汽輪機的輔助設備主要有哪些？汽輪機設備除了本體、保護調(diào)節(jié)及供油設備外，還有許多重要的輔助設備。主要有凝汽設備、回熱加熱設備、除氧器等。2凝汽設備由哪些設備組成？凝汽設備由哪些設備組成？汽輪機凝汽設備主要由凝汽器、循環(huán)水泵、抽氣器、凝結水泵等組成。3凝汽設備的任務是什么？凝汽設備的任務是什么？凝汽設備的任務是：（1）在汽輪機的排汽口建立并保持高度真空。（2）把汽輪機的排汽凝結成水，再由凝結水泵送至除氧器，成為供給鍋爐的給水。此外，凝汽設備還有一定的真空除氧作用。4凝汽器的工作原理是怎樣的？凝汽器的工作原理是怎樣

2、的？凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽輪機的排汽被冷卻成凝結水，其比容急劇縮小。如蒸汽在絕對壓力 4kPa 時蒸汽的體積比水的體積大 3 萬多倍。當排汽凝結成水后，體積就大為縮小，使凝汽器內(nèi)形成高度真空。凝汽器的真空形成和維持必須具備三個條件：（1）凝汽器銅管必須通過一定的冷卻水量。（2）凝結水泵必須不斷地把凝結水抽走，避免水位升高，影響蒸汽的凝結。(3)抽氣器必須把漏入的空氣和排汽中的其它氣體抽走。5對凝汽器的要求是什么？對凝汽器的要求是什么？對凝汽器的要求是：（l）有較高的傳熱系數(shù)和合理的管束布置。（2）凝汽器本體及真空管系統(tǒng)要有高度的嚴密性。（3）汽阻及凝結水過冷度要小。（4）水阻要小。

3、（5）凝結水的含氧量要小。（6）便于清洗冷卻水管。（7）便于運輸和安裝。6.凝汽器有哪些分類方式？凝汽器有哪些分類方式？按換熱的方式，凝汽器可分為混合式和表面式兩大類。表面式凝汽器又可分為：按冷卻水的流程，分為單道制、雙道制、三道制。按水側有無垂直隔板，分為單一制和對分制。按進入凝汽器的汽流方向，分為汽流向下式、汽流向上式、汽流向心式、汽流向側式。7什么是混合式凝汽器？什么是表面式凝汽器？什么是混合式凝汽器？什么是表面式凝汽器？汽輪機的排汽與冷卻水直接混合換熱的叫混合式凝汽器。這種凝汽器的缺點是凝結水不能回收，一般應用于地熱電站。汽輪機排汽與冷卻水通過鋼管表面進行間接換熱的凝汽器叫表面式凝汽器

4、。現(xiàn)在一般電廠都是用表面式凝汽器。8通常表面式凝汽器的構造由哪些部件組成？通常表面式凝汽器的構造由哪些部件組成？凝汽器主要由外殼、水室、管板、銅管、與汽輪機連接處的補償裝置和支架等部件組成。凝汽器有一個圓形（或方形）的外殼，兩端為冷卻水水室，冷卻水管固定在管板上，冷卻水從進口流入凝汽器，流經(jīng)管束后，從出水口流出。汽輪機的排汽從進汽口進入凝汽器與溫度較低的冷卻水管外壁接觸而放熱凝結。排汽所凝結的水最后聚集在熱水井中，由凝結水泵抽出。不凝結的氣體流經(jīng)空氣冷卻區(qū)后，從空氣抽出口抽出。以上就是凝汽器的工作過程。9汽流向側式凝汽器有什么特點？汽流向側式凝汽器有什么特點？汽輪機的排汽進入凝汽器后，因抽氣口

5、處壓力最低，所以汽流向抽氣口處流動。汽流向側式凝汽器有上下直通的蒸汽通道，保證了凝結水與蒸汽的直接接觸。一部分蒸汽由此通道進入下部，其余部分從上面進入管束的兩半，空氣從兩側抽出。在這類凝汽器中，當通道面積足夠大時，凝結水過冷卻度很小，汽阻也不大。國產(chǎn)機組多數(shù)采用這種型式。10.汽流向心式凝汽器又有什么特點？汽流向心式凝汽器又有什么特點？汽流向心式凝汽器，蒸汽被引向管束的全部外表面，并沿半徑方向流向中心的抽氣口。在管束的下部有足夠的蒸汽通道，使向下流動的凝結水及熱水井中的凝結水與蒸汽相接觸，從而凝結水得到很好的回熱。這種凝汽器還由于管束在蒸汽進口側具有較大的通道，同時蒸汽在管束中的行程較短，所以

6、汽阻比較小。此外，由于凝結水與被抽出的蒸汽空氣混合物不接觸，保證了凝結水的良好除氧作用。其缺點是體積較大。國產(chǎn) 200MW 機組就采用這種凝汽器。11國產(chǎn)國產(chǎn) 125MW 汽輪機的凝汽器結構有哪些主要特點？汽輪機的凝汽器結構有哪些主要特點？國產(chǎn) 125MW 汽輪機的凝汽器結構有如下特點：（1）凝汽器冷卻水管采用帶狀布置，按三角形排列。管子兩端用脹管法固定時，銅管造成一定的拱度，中間緊固在六塊中間隔板上，以增加管子的剛性，改善管子的振動特性，避免共振，同時可以補償殼體和銅管的熱膨脹差。（2）外殼鋼板焊接，彈簧支座支承，上面通過排汽管與低壓缸排汽口焊接。運行中凝汽器與冷卻水的重量基本上都由彈簧支座

7、支承。采用彈簧支座便于汽輪機和凝汽器受熱膨脹或冷卻時收縮。(3)集水箱中設有淋水盤式的真空除氧裝置。12凝汽器銅管在管板上如何固定？凝汽器銅管在管板上如何固定？凝汽器銅管在管板上的固定方法主要有墊裝法、脹管法、焊接法（鈦管）。墊裝法是將管子兩端置于管板上，再用填料加以密封。優(yōu)點是當溫度變化時，銅管能自由脹縮，但運行時間長了，填料會腐爛而造成漏水。脹管法是將銅管置于管板上后，用專用的脹管器將銅管擴脹，擴管后的銅管管端外徑比原來大 11.5mm，與管板間保持嚴密接觸，不易漏水。這種方法工藝簡單、嚴密性好，現(xiàn)在廣泛在凝汽器上采用。13.凝汽器與汽輪機排汽口是怎樣連接的？排汽缸受熱膨脹時如何補償？凝汽

8、器與汽輪機排汽口是怎樣連接的？排汽缸受熱膨脹時如何補償？凝汽器與排汽口的連接方式有焊接、法蘭連接、伸縮節(jié)連接三種。大機組為保證連接處的嚴密性，一般用焊接連接。當用焊接方法或法蘭盤連接時，凝汽器下部用彈簧支撐。排汽缸受熱膨脹時，靠支承彈簧的壓縮變形來補償。小機組用伸縮節(jié)連接時，凝汽器放置在固定基礎上，排汽缸的溫度變化時，膨脹靠伸縮節(jié)補償。也有的凝汽器上部用波形伸縮節(jié)與排汽缸連接，下部仍用彈簧支承。14什么是凝汽器的熱力特性曲線？什么是凝汽器的熱力特性曲線？凝汽器內(nèi)壓力的高低是受許多因素影響的，其中主要因素是汽輪機排入凝汽器的蒸汽量、冷卻水的進口溫度、冷卻水量。這些因素在運行中都會發(fā)生很大的變化。

9、凝汽器的壓力與凝汽量、冷卻水進口溫度、冷卻水量之間的變化關系稱為凝汽器的熱力特性。在冷卻面積一定，冷卻水量也一定時，對應于每一個冷卻水進水溫度，可求出凝汽器壓力與凝汽量之間的關系，將此關系繪成曲線，即為凝汽器的熱力特性曲線。15.什么是凝汽器的極限真空？什么是凝汽器的極限真空？凝汽設備在運行中應該從各方面采取措施以獲得良好真空。但真空的提高也不是越高越好，而有一個極限。這個真空的極限由汽輪機最后一級葉片出口截面的膨脹極限所決定。當通過最后一級葉片的蒸汽已達到膨脹極限時，如果繼續(xù)提高真空，不可能得到經(jīng)濟上的效益，反而會降低經(jīng)濟效益。簡單地說，當蒸汽在末級葉片中的膨脹達到極限時，所對應的真空稱為極

10、限真空，也有的稱之為臨界真空。16.如何確定凝汽器的極限真空值？如何確定凝汽器的極限真空值？各臺機的極限真空值一般由制造廠提供，也可通過熱力試驗取得數(shù)據(jù)。國產(chǎn)汽輪機的極限真空所對應的排汽壓力為 0.003MPa 左右。如國產(chǎn) 125MW 汽輪機背壓與熱耗變化關系曲線表明，背壓極限在 0.003MPa。曲線指的是額定負荷時的蒸汽流量。如負荷降低時，蒸汽流程減少，而未級葉片流通截面不變，蒸汽可以繼續(xù)膨脹，即極限真空值還要高些。17什么是凝汽器的最有利真空？什么是凝汽器的最有利真空？對于結構已確定的凝汽器，在極限真空內(nèi)，當蒸汽參數(shù)和流量不變時，提高真空使蒸汽在汽輪機中的可用焓降增大，就會相應增加發(fā)電

11、機的輸出功率。但是在提高真空的同時，需要向凝汽器多供冷卻水，從而增加循環(huán)水泵的耗功。由于凝汽器真空提高，使汽輪機功率增加與循環(huán)水泵多耗功率的差數(shù)為最大時的真空值稱為凝汽器的最有利真空（即最經(jīng)濟真空）。影響凝汽器最有利真空的主要因素是：進入凝汽器的蒸汽流量、汽輪機排汽壓力、冷卻水的進口溫度、循環(huán)水量（或是循環(huán)水泵的運行臺數(shù)）、汽輪機的出力變化及循環(huán)水泵的耗電量變化等。實際運行中則是根據(jù)凝汽量及冷卻水進口溫度來選用最有利真空下的冷卻水量，也即是合理調(diào)度使用循環(huán)水泵的容量和臺數(shù)。18.什么是凝汽器的額定真空？什么是凝汽器的額定真空？一般汽輪機銘牌排汽絕對壓力對應的真空是凝汽器的額定真空。這是指機組在

12、設計工況、額定功率、設計冷卻水溫時的真空。這個數(shù)值并不是機組的極限真空值。19凝汽器銅管的清洗方法有哪些？凝汽器銅管的清洗方法有哪些？當凝汽器冷卻水管結垢或被雜物堵塞時，便破壞了凝汽器的正常工作。使真空下降。因此必須定期清洗銅管，使其保持較高的清潔程度。清洗方法通常有以下幾種：（1）機械清洗。機械清洗即用鋼絲刷、毛刷等機械，用人工清洗水垢。缺點是時間長，勞動強度大，此法已很少采用。（2）酸洗。當凝汽器銅管結有硬垢，真空無法維持時應停機進行酸洗。用酸液溶解去除硬質(zhì)水垢。去除水垢的同時還要采取適當措施防止銅管被腐蝕。（3）通風干燥法。凝汽器有軟垢污泥時，可采用通風干燥法處理，其原理是使管內(nèi)微生物和

13、軟泥龜裂，再通水沖走。（4）反沖洗法。凝汽器中的軟垢還可以采用冷卻水定期在銅管中反向流動的反沖洗法來清除。這種方法的缺點是要增加管道閥門的投資，系統(tǒng)較復雜。（5）膠球連續(xù)清洗法。是將比重接近水的膠球投入循環(huán)水中，利用膠球通過冷卻水管，清洗銅管內(nèi)松軟的沉積物。是一種較好的清洗方法，目前我國各電廠普遍采用此法。（6）高壓水泵（1520MPa）。高速水流擊振沖洗法。20簡述凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的組成和清洗過程。簡述凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的組成和清洗過程。膠球連續(xù)清洗裝置所用膠球有硬膠球和軟膠球兩種，清洗原理亦有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內(nèi)徑小 l2mm，膠球隨冷卻水進入銅管后不規(guī)則地跳動，并與銅管內(nèi)壁碰撞，

14、加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清除掉。達到清洗的目的。軟膠球的直徑比銅管大 12mm，質(zhì)地柔軟的海綿膠球隨水進入銅管后，即被壓縮變形與銅管壁全周接觸，從而將管壁的污垢清除掉。膠球自動清洗系統(tǒng)由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)等組成。清洗時把海綿球填入裝球室，起動膠球泵，膠球便在比循環(huán)水壓力略高的壓力水流帶動下，經(jīng)凝汽器的進水室進入銅管進行清洗。由于膠球輸送管的出口朝下，所以膠球在循環(huán)水中分散均勻，使各銅管的進球率相差不大。膠球把銅管內(nèi)壁抹擦一遍，流出銅管的管口時，自身的彈力作用使它恢復原狀，并隨水流到達收球網(wǎng)，被膠球泵入口負壓吸入泵內(nèi)，重復上述過程，反復清洗。21凝汽器膠球清洗收球率低有哪些

15、原因？凝汽器膠球清洗收球率低有哪些原因？收球率低的原因如下：（1）活動式收球網(wǎng)與管壁不密合，引起“跑球”。（2）固定式收球網(wǎng)下端彎頭堵球，收球網(wǎng)污臟堵球。（3）循環(huán)水壓力低、水量小，膠球穿越銅管能量不足，堵在管口。（4）凝汽器進口水室存在渦流、死角，膠球聚集在水室中。（5）管板檢修后涂保護層，使管口縮小，引起堵球。（6）新球較硬或過大，不易通過銅管。（7）膠球比重太小，停留在凝汽器水室及管道頂部，影響回收。膠球吸水后的比重應接近于冷卻水的比重。22怎樣保證凝汽器膠球清洗的效果？怎樣保證凝汽器膠球清洗的效果？為保證膠球清洗的效果，應做好下列工作：（1）凝汽器水室無死角，連接凝汽器水側的空氣管、放

16、水管等要加裝濾網(wǎng)，收球網(wǎng)內(nèi)壁光滑不卡球，且裝在循環(huán)水出水管的垂直管段上。（2）凝汽器進口應裝二次濾網(wǎng)，并保持清潔，防止雜物堵塞銅管和收球網(wǎng)。（3）膠球的直徑一般要比銅管內(nèi)徑大 12或相等，這要通過試驗確定。發(fā)現(xiàn)膠球磨損直徑減小或失去彈性，應更換新球。（4）投入系統(tǒng)循環(huán)的膠球數(shù)量應達到凝汽器冷卻水一個流程銅管根數(shù)的 20。（5）每天定期清洗，并保證 1清洗時間。（6）保證凝汽器冷卻水進出口一定的壓差，可采用開大清洗側凝汽器出水閥以提高出口虹吸作用和提高凝汽器進口壓力的辦法。23凝汽器為什么要有熱井？凝汽器為什么要有熱井？熱井的作用是集聚凝結水，有利于凝結水泵的正常運行。熱井貯存一定數(shù)量的水，保證

17、甩負荷時不使凝結水泵馬上斷水。熱井的容積一般要求相當于滿負荷時約 0.5lmin 內(nèi)所聚集的凝結水流量。24凝汽器汽側中間隔板起什么作用？凝汽器汽側中間隔板起什么作用？為了減少銅管的彎曲和防止銅管在運行過程中振動，在凝汽器殼體中設有若干塊中間隔板。中間隔板中心一般比管權中心高 25mm，大型機組隔板中心抬高 510mm。管子中心抬高后，能確保管子與隔板緊密接觸，改善管子的振動特性；管子的預先彎曲能減少其熱應力；還能使凝結水沿彎曲的管子中央向兩端流下，減少下一排管子上積聚的水膜，提高傳熱效果，放水時便于把水放凈。25抽氣器的作用是什么？抽氣器的作用是什么？抽氣器的作用是不斷地將凝汽器內(nèi)的空氣及其

18、它不凝結氣體抽走，以維持凝汽器的真空。26抽氣器有哪些種類和型式？抽氣器有哪些種類和型式？電站用的抽氣器大體可分為兩大類：（1）容積式真空泵主要有滑閥式真空泵、機械增壓泵和液環(huán)泵等。因價格高、維護工作量大，國產(chǎn)機組很少采用。（2）射流式真空泵主要是射汽抽氣器和射水抽氣器等，射汽抽氣器投其用途又分為主抽氣器和輔助抽氣器。國產(chǎn)中、小型機組用射汽抽氣器較多，大型機組一般采用射水抽氣器。27射水式抽氣器的工作原理是怎樣的？射水式抽氣器的工作原理是怎樣的？從射水泵來的具有一定壓力的工作水經(jīng)水室進入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉變?yōu)樗俣饶?，水流高速從噴嘴射出，使空氣吸入室?nèi)產(chǎn)生高度真空，抽出凝汽器內(nèi)的汽、氣

19、混合物，一起進入擴散管，水流速度減慢，壓力逐漸升高，最后以略高于大氣壓力排出擴散管。在空氣吸入室進口裝有逆止門，可防止抽氣器發(fā)生故障時，工作水被吸入凝汽器中。28射水式抽氣器主要有哪些優(yōu)缺點？射水式抽氣器主要有哪些優(yōu)缺點？射水式抽氣器具有結構緊湊、工作可靠、制造成本低等優(yōu)點，因而廣泛用于汽輪機凝汽設備中。缺點是要消耗一部分電力和水，占地面積大。29離心真空泵有哪些優(yōu)點？離心真空泵有哪些優(yōu)點？近年來引進的大型機組，其抽氣器一般都采用離心式真空泵。與射水抽氣器比較，離心真空泵有耗功低、耗水量少的優(yōu)點，并且噪聲也小。國產(chǎn)射水抽氣器比耗功（即抽 1空氣在 lh 內(nèi)所耗的功）高達 3.2kwhkg，而較

20、先進的離心真空泵比耗功一般為 1.51.7kwhkg。離心真空泵的缺點是：過載能力很差，當抽吸空氣量太大時，真空泵的工作惡化，真空破壞。這對真空嚴密性較差的大機組來說是一個威脅。故可考慮采用離心真空泵與射水抽氣器共用的辦法，當機組起動時用射水抽氣器，正常運行時用真空泵來維持凝汽器的真空。30離心真空泵的結構是怎樣的？離心真空泵的結構是怎樣的？離心真空泵主要由泵軸、葉輪、葉輪盤、分配器、軸承、支持架、進水殼體、端蓋、泵體、泵蓋、逆止閥、噴嘴、噴射管、擴散管等零部件組成。泵軸是由裝在支持架軸承室內(nèi)的兩個球面滾珠軸承支承，其一端裝有葉輪盤，在葉輪盤上固定著葉輪；在葉輪內(nèi)側的泵體上裝有分配器，改變分配

21、器中心線與葉輪中心線的夾角 a（一般最佳角度為 8），就能改變工作水離開葉輪時的流動方向，如果把分配器的角度調(diào)整到使工作水流沿著混合室軸心線方向流動，這時流動損失最小，而泵的引射蒸汽與空氣混合物的能力最高。31離心真空泵的工作原理是怎樣的？離心真空泵的工作原理是怎樣的？當泵軸轉動時，工作水從下部入口被吸入，并經(jīng)過分配器從葉輪的流道中噴出，水流以極高速度進入混合室，由于強烈的抽吸作用，在混合室內(nèi)產(chǎn)生絕對壓力為 354kPa 的高度真空，這時凝汽器中的汽氣混合物，由于壓差作用沖開逆止閥，被不斷地抽到混合室內(nèi)，并同工作水一道通過噴射管、噴嘴和擴散管被排出。32多噴嘴長喉部射水抽氣器的結構有什么特點？

22、多噴嘴長喉部射水抽氣器的結構有什么特點？多噴嘴長喉部射水抽氣器與傳統(tǒng)的射水抽氣器相比，結構上有幾點區(qū)別：（1）將單噴嘴改成七只（也有六只）噴嘴。（2）擴散管改為七根108 的長喉部管子。（3）抽氣器除空氣入口逆止門外，均系焊接制作，制作比較方便。33多噴嘴射水抽氣器有哪些優(yōu)點？多噴嘴射水抽氣器有哪些優(yōu)點？多噴嘴射水抽氣器的優(yōu)點是：（1）采用多個噴嘴和長喉部結構，抽氣器的效率比較高。（2）同樣的抽空氣能力需用的工作水量少，可配用較小的射水泵，消耗功率減少。（3）根據(jù)試驗，比耗功減小到 165kwhkg，接近進口機組的水平。（4）消除了殼體的振動，減小了射水抽氣器運行中的噪聲。34射水抽氣器的工作

23、水供水有哪兩種方式？射水抽氣器的工作水供水有哪兩種方式？射水抽氣器的工作供水有如下兩種方式：（1）開式供水方式工作水是用專用的射水泵從凝汽器循環(huán)水入口管引出，經(jīng)抽氣器后排出的氣、水混合物引至凝汽器循環(huán)水出口管中。（2）閉式循環(huán)供水方式設有專門的工作水箱（射水箱）。射水泵從進水箱吸入工作水，至抽氣器工作后排到回水箱，回水箱與進水箱有連通管連接，因而水又回到進水箱。為防止水溫升高過多，運行中連續(xù)加入冷水，并通過溢水口，排掉一部分溫度升高的水。35射水抽氣器的抽吸能力與工作水溫之間有什么樣的關系？射水抽氣器的抽吸能力與工作水溫之間有什么樣的關系？一般地說，工作水的溫度愈低，射水抽氣器能建立的真空愈高

24、，即抽吸能力大；反之工作水溫高，抽氣器的抽吸能力就小。水的飽和溫度同壓力是一對應的，根據(jù)水的溫度可以查到抽氣器能達到的最低抽吸壓力?？紤]抽氣管沿程的阻力，一般正常工作的抽氣器，噴嘴后的壓力必須低于汽輪機背壓0001MPa 左右（如汽輪機背壓為 0005MPa，抽氣器空氣吸入室的壓力應低于00035MPa）。汽輪機排汽背壓隨凝汽器冷卻水進水溫度變化而變化，抽氣器必須達到的壓力也跟著變化，所以實際上射水抽氣器工作水溫度沒有一個確定的數(shù)值。根據(jù)推算，射水抽氣器工作水的溫度低于當時汽輪機排汽飽和溫度 56，就不會因抽氣器抽吸能力下降影響凝汽器真空。36.什么是給水的回熱加熱？什么是給水的回熱加熱？發(fā)電

25、廠鍋爐給水的回熱加熱是指從汽輪機某中間級抽出一部分蒸汽，送到給水加熱器中對鍋爐給水進行加熱，與之相應的熱力循環(huán)和熱力系統(tǒng)稱為回熱循環(huán)和回熱系統(tǒng)。加熱器是回熱循環(huán)過程中加熱鍋爐給水的設備。37為什么采用回熱加熱器后，汽輪機的總汽耗增大了，而熱耗率和煤耗率卻是下降的？為什么采用回熱加熱器后，汽輪機的總汽耗增大了，而熱耗率和煤耗率卻是下降的？汽耗增大是因為進入汽輪機的 Ikg 蒸汽所做的功減少了，而熱耗率和煤耗率的下降是由于冷源損失減少，給水溫度提高使給水在鍋爐的吸熱量減少。38加熱器有哪些種類？加熱器有哪些種類？加熱器按換熱方式不同，分表面式加熱器與混合式加熱器兩種型式。按裝置方式分立式和臥式兩種

26、。按水壓分低壓加熱器和高壓加熱器。一般管束內(nèi)通凝結水的稱為低壓加熱器，加熱給水泵出口后給水的稱高壓加熱器。39什么是表面式加熱器？表面式加熱器主要有什么優(yōu)缺點？什么是表面式加熱器？表面式加熱器主要有什么優(yōu)缺點？加熱蒸汽和被加熱的給水不直接接觸，其換熱通過金屬壁面進行的加熱器叫表面式加熱器。在這種加熱器中，由于金屬的傳熱阻力，被加熱的給水不可能達到蒸汽壓力下的飽和溫度，使其熱經(jīng)濟性比混合式加熱器低。優(yōu)點是由它組成的回熱系統(tǒng)簡單，運行方便，監(jiān)視工作量小，因而被電廠普遍采用。40什么是混合式加熱器？混合式加熱器的主要優(yōu)缺點是什么？什么是混合式加熱器？混合式加熱器的主要優(yōu)缺點是什么？加熱蒸汽和被加熱的

27、水直接混合的加熱器稱混合式加熱器。其優(yōu)點是傳熱效果好，水的溫度可達到加熱蒸汽壓力下的飽和溫度（即端差為零），且結構簡單、造價低廉。缺點是每臺加熱器后均需設置給水泵，使廠用電消耗大，系統(tǒng)復雜。故混合式加熱器主要做除氧器使用。41.加熱器疏水裝置的作用是什么？加熱器疏水裝置有哪兩種型式？加熱器疏水裝置的作用是什么？加熱器疏水裝置有哪兩種型式？加熱器加熱蒸汽放出熱量后凝結成的水稱為加熱器的疏水。加熱器疏水裝置的作用是可靠地將加熱器內(nèi)的疏水排出，同時防止蒸汽隨之漏出。加熱器疏水裝置的型式通常有疏水器和多級水封兩種。常用的疏水器有浮子式疏水器和疏水調(diào)節(jié)閥兩種。42多級水封疏水的原理是什么？多級水封疏水的

28、原理是什么？多級水封是近幾年某些電廠用來代替疏水器的裝置，其原理是收水采用逐級溢流，而加熱器內(nèi)的蒸汽被多級水封內(nèi)的水柱封住不能外泄。多級水封原理圖水封的水柱高度取決于加熱器內(nèi)的壓力與外界壓力之差（P1P2）。如果水封管數(shù)目為n，則水封的壓力為 nhpg，因此當每級水封管高度 h 確定后，則多級水封的級數(shù) n 可按下列公式確定：式中 P1加熱器內(nèi)的壓力，kPa；P2外界壓力，kPa；h每級水封管高度，m；水的密度，kg3。43.高壓加熱器一般有哪些保護裝置？高壓加熱器一般有哪些保護裝置？高壓加熱器的保護裝置一般有如下幾個：水位高報警信號，危急疏水門，給水自動旁路，進汽門、抽汽逆止門聯(lián)動關閉，汽側

29、安全門等。44.什么是高壓加熱器給水自動旁路？什么是高壓加熱器給水自動旁路？當高壓加熱器內(nèi)部鋼管破裂，水位迅速升高到某一數(shù)值時，高壓加熱器進、出水門迅速關閉，切斷高壓加熱器進水，同時讓給水經(jīng)旁路直接送往鍋爐，這就是高壓加熱器給水自動旁路。對于大機組來說，這是一個十分重要的保護裝置。45.軸封加熱器的作用是什么？軸封加熱器的作用是什么？汽輪機采用內(nèi)泄式軸封系統(tǒng)時，一般設有軸封加熱器（亦稱軸封冷卻器），用以加熱凝結水，回收軸封漏汽，從而減少軸封漏汽及熱量損失，并改善車間的環(huán)境條件。隨軸封漏汽進入的空氣，常用連通管引到射水抽氣器擴壓管處，靠后者的負壓來抽除，從而確保軸封加熱器的微真空狀態(tài)。這樣，各軸

30、封的第一腔室也保持微真空，軸封汽不會外泄。46進入鍋爐的給水為什么必須經(jīng)過除氧？進入鍋爐的給水為什么必須經(jīng)過除氧？這是因為，如果鍋爐給水中含有氧氣，將會使給水管道、鍋爐設備及汽輪機通流部分遭受腐蝕，縮短設備的壽命。防止腐蝕最有效的辦法是除去水中的溶解氧和其它氣體，這一過程稱為給水的除氧。47給水除氧的方式有哪兩種？給水除氧的方式有哪兩種？除氧的方式分物理除氧和化學除氧兩種。物理除氧是設除氧器，利用抽汽加熱凝結水達到除氧目的；化學除氧是在凝結水中加化學藥品進行除氧。48.除氧器的作用是什么？除氧器的作用是什么？除氧器的主要作用就是用它來除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體，保證給水的品質(zhì)。同時，除氧器

31、本身又是給水回熱加熱系統(tǒng)中的一個混合式加熱器，起了加熱給水，提高給水溫度的作用。49除氧器的工作原理是什么？除氧器的工作原理是什么？水中溶解氣體量的多少與氣體的種類，水的溫度及各種氣體在水面上的分壓力有關。除氧器的工作原理是：把壓力穩(wěn)定的蒸汽通人除氧器加熱給水，在加熱過程中，水面上水蒸氣的分壓力逐漸增加，而其它氣體的分壓力逐漸降低，水中的氣體就不斷地分離析出。當水被加熱到除氧器壓力下的飽和溫度時，水面上的空間全部被水蒸汽充滿，各種氣體的分壓力趨于零，此時水中的氧氣及其它氣體即被除去。50除氧器加熱除氧有哪兩個必要的條件？除氧器加熱除氧有哪兩個必要的條件？熱力除氧的必要條件是：（1）必須把給水加

32、熱到除氧器壓力對應的飽和溫度。（2）必須及時排走水中分離逸出的氣體。第一個條件不具備，氣體不能全部從水中分離出來；第二個條件不具備時，已分離出來的氣體會重新回到水中。還需指出的是：氣體從水中分離選出的過程，并不是在瞬間能夠完成的，需要一定的持續(xù)時間，氣體才能分離出來。51噴霧填料式除氧器的工作原理和特點是什么？噴霧填料式除氧器的工作原理和特點是什么？目前大機組采用的噴霧填料式除氧器既保持了噴霧式除氧器的優(yōu)點又增設了填料層彌補其不足，因而是一種除氧效果比較理想的除氧器。噴霧填料式除氧器的凝結水經(jīng)噴嘴霧狀噴出，加熱蒸汽對霧狀水珠進行第一次加熱，使 8090的溶解氧逸出，經(jīng)第一次加熱的凝結水流入填料

33、層（125MW 汽輪機用形不銹鋼皮，200MW 機組用許多扁鋼條組成篩盤），在填料層形成水膜，減小了水的表面張力，第二次加熱的蒸汽進入除氧器下部向上流動，對填料層上的水膜再次加熱，除去殘留水中的氣體，分離出的氣體和少量蒸汽由塔頂?shù)呐艢夤芘懦?。實質(zhì)上噴霧填料式除氧器是對水進行了兩次加熱除氧，因而除氧效果好，出水含氧量可小于 0.007mgL。此外還有低負荷適應性較好、出力大的優(yōu)點。52什么是給水的化學除氧？什么是給水的化學除氧？在高參數(shù)發(fā)電廠中，為了使給水中含氧量更低，給水除了應用除氧器加熱除氧以外，同時還采用化學除氧作為其補充處理，這樣可以保證給水中的溶氧接近完全除掉，以確保給水的純凈。給水的

34、化學除氧是在水中加入定量的化學藥劑使溶解在水中的氧氣成為化合物而析出。中、低壓鍋爐可使用亞硫酸鈉（Na2SO3）。亞硫酸鈉與氧發(fā)生反應生成硫酸鈉（Na2SO4）沉淀下來。這種除氧方法的缺點是：由于水中增加硫酸鹽，使鍋爐的排污量增加。另一種化學除氧法是聯(lián)氨除氧法，使用聯(lián)氨不會提高水中的含鹽量，聯(lián)氨和氧的反應產(chǎn)物是水和氮氣。聯(lián)氨除氧法雖有上述優(yōu)點，但它的價格高于加熱除氧法，所以僅作為加熱除氧的補充。53除氧器的標高對給水泵運行有何影響？除氧器的標高對給水泵運行有何影響？因除氧器水箱的水溫相當于除氧器壓力下的飽和溫度，如果除氧器安裝高度和給水泵相同的話，給水泵進口處壓力稍有降低，水就會汽化，在給水泵

35、進口處產(chǎn)生汽蝕，造成給水泵損壞嚴重事故。為了防止汽蝕產(chǎn)生，必須不使給水泵進口壓力降低至除氧器壓力，因此就將除氧器安裝在一定高度處，利用水柱的高度來克服進口管的阻力和給水泵進口可產(chǎn)生的負壓，使給水泵進口壓力大于除氧器的工作壓力，防止給水的汽化。一般還要考慮除氧器壓力突然下降時，給水泵運行的可靠性，所以，除氧器安裝標高還留有安全余量，一般大氣式除氧器的標高為 6左右。0.6Mpa 的除氧器安裝高度為 1418，滑壓運行的高壓除氧器安裝標高達 35以上。54.除氧器水箱的作用是什么？除氧器水箱的作用是什么？除氧器水箱的作用是貯存給水，平衡給水泵向鍋爐的供水量與凝結水泵送進除氧器水量的差額。也就是說，

36、當凝結水量與給水量不一致時，可以通過除氧器水箱的水位高低變化調(diào)節(jié)，滿足鍋爐給水量的需要。55對除氧器水箱的容積有什么要求？對除氧器水箱的容積有什么要求？除氧器水箱的容積一般考慮滿足鍋爐額定負荷下 20min 用水量的要求。當汽輪機甩全負荷，除氧器停止進水，鍋爐打開向空排汽門，除氧器水箱尚可維持一段時間，給水泵可繼續(xù)向鍋爐供水。除氧器水箱有效容積：100MW 機組為 100m3，125MW 機組為 150m3，200MW機組為 180m3，300MW 機組為 200m3。當除氧器水箱容積一定時，為充分發(fā)揮水箱有效容積的作用，運行中應盡量維持較高的水位。56除氧器再沸騰管起什么作用？除氧器再沸騰管

37、起什么作用？除氧器加熱蒸汽有一路引入水箱的低部或下部（正常水面以下），作為給水再沸騰用。裝設再沸騰管有兩點作用：（1）有利于機組起動前對水箱中給水的加溫及備用水箱維持水溫。因為這時水并未循環(huán)流動，如加熱蒸汽只在水面上加熱，壓力升高較快，但水不易得到加熱。（2）正常運行中使用再沸騰管對提高除氧效果有益處。開啟再沸騰閥，使水箱內(nèi)的水經(jīng)常處于沸騰狀態(tài)，同時水箱液面上的汽化蒸汽還可以把除氧水與水中分離出來的氣體隔絕，從而保證了除氧效果。使用再沸騰管的缺點是汽水加熱沸騰時噪聲較大，且該路蒸汽一般不經(jīng)過自動加汽調(diào)節(jié)閥，操作調(diào)整不方便。57什么是除氧器的自生沸騰現(xiàn)象？什么是除氧器的自生沸騰現(xiàn)象？所謂除氧器“

38、自生沸騰”是指進入除氧器的疏水汽化和排氣產(chǎn)生的蒸汽量已經(jīng)滿足或超過除氧器的用汽需要，從而使除氧器內(nèi)的給水不需要回熱抽汽加熱自己就沸騰，這些汽化蒸汽和排汽在除氧塔下部與分離出來的氣體形成旋渦，影響除氧效果，使除氧器壓力升高。這種現(xiàn)象稱除氧器的“自生沸騰”現(xiàn)象。58除氧器發(fā)生“自生沸騰”現(xiàn)象有什么不良后果？除氧器發(fā)生“自生沸騰”現(xiàn)象有什么不良后果？除氧器發(fā)生“自生沸騰”現(xiàn)象有如下后果：（l）除氧器發(fā)生“自生沸騰”現(xiàn)象，使除氧器內(nèi)壓力超過正常工作壓力，嚴重時發(fā)生除氧器超壓事故。（2）原設計的除氧器內(nèi)部汽水逆向流動受到破壞，除氧塔底部形成蒸汽層，使分離出來的氣體難以逸出，因而使除氧效果惡化。59.除氧

39、器為什么要裝溢流裝置？除氧器為什么要裝溢流裝置？除氧器安裝溢流裝置的目的是防止在運行中大量水突然進入除氧器或監(jiān)視調(diào)整不及時造成除氧器滿水事故。安裝溢流裝置后，如果滿水，水從溢流裝置排走，避免了除氧器運行失常危及設備安全。大氣式除氧器的溢流裝置一般為水封筒，高壓除氧器裝設高水位自動放水門。60什么是除氧器滑壓運行？什么是除氧器滑壓運行？所謂除氧器滑壓運行是指除氧器的運行壓力不是恒定的，而是隨著機組負荷與抽汽壓力而改變。機組從額定負荷至某一低負荷范圍內(nèi)，除氧器進汽調(diào)節(jié)閥全開，進汽壓力不進行任何調(diào)節(jié)，機組負荷降低時，除氧器壓力隨之下降；負荷增加時，除氧器壓力隨之上升。61.除氧器滑壓運行有哪些優(yōu)點？

40、除氧器滑壓運行有哪些優(yōu)點？除氧器滑壓運行最主要的優(yōu)點是提高了運行的經(jīng)濟性。這是因為避免了抽汽的節(jié)流損失；低負荷時不必切換壓力高一級的抽汽，投資節(jié)?。煌瑫r可使汽輪機抽汽點得到合理分配，使除氧器真正作為一級加熱器用，起到加熱和除氧兩個作用，提高機組的熱經(jīng)濟性。另外還可避免出現(xiàn)除氧器超壓。62什么是泵？泵可分為哪些不同類型？什么是泵？泵可分為哪些不同類型？泵是用來把原動機的機械能轉變?yōu)橐后w的動能和壓力能的一種設備。泵一般用來輸送液體，可以從位置低的地方送到位置高的地方，或者從壓力低的容器送至壓力高的容器。泵的種類可分為：（1）葉片泵離心泵、軸流泵、混流泵、旋渦泵、自吸泵。（2）容積泵齒輪泵、螺桿泵、

41、活塞泵。（3）其它型式泵噴射泵、真空泵。63.火電廠主要有哪三種水泵？它們的作用是什么？火電廠主要有哪三種水泵？它們的作用是什么？給水泵、凝結水泵、循環(huán)水泵是發(fā)電廠最主要的三種水泵。給水泵的任務是把除氧器貯水箱內(nèi)具有一定溫度、除過氧的給水，提高壓力后輸送給鍋爐，以滿足鍋爐用水的需要。凝結水泵的作用是將凝汽器熱井內(nèi)的凝結水升壓后送至回熱系統(tǒng)。循環(huán)水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水，用以冷凝汽輪機的排汽。在發(fā)電廠中，循環(huán)水泵還要向冷油器、冷水器、發(fā)電機的空氣冷卻器等提供冷卻水。64.離心泵的工作原理是什么？離心泵的工作原理是什么？在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的液體在離心

42、力的作用下甩向外圍，流進泵殼，使葉輪中心形成真空，液體就在大氣壓力的作用下，由吸入池流入葉輪。這樣液體就不斷地被吸入和打出。在葉輪里獲得能量的液體流出葉輪時具有較大的動能，這些液體在螺旋形泵殼中被收集起來，并在后面的擴散管內(nèi)把動能變成壓力能。65軸流泵的工作原理是什么？軸流泵的工作原理是什么？軸流泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉時對液體產(chǎn)生提升力，把能量傳遞給液體，使水沿著軸向前進，同時跟著葉輪旋轉。軸流泵常用作循環(huán)水泵。66.螺桿泵的工作原理是什么？螺桿泵的工作原理是什么？由兩個或三個螺桿嚙合在一起組成的泵稱螺桿泵。螺桿泵的工作原理是螺桿旋轉時，被吸入螺絲空隙中的液體，由于螺

43、桿間螺紋的相互嚙合受擠壓，沿著螺紋方向向出口側流動。螺紋相互嚙合后，封閉空間逐漸增加形成真空，將吸入室中的液體吸入，然后被擠出完成工作過程。67自吸泵的工作原理是什么？自吸泵的工作原理是什么？不需在吸入管道中充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵稱自吸泵。自吸泵的工作原理是，在泵內(nèi)存滿水的情況下，葉輪旋轉產(chǎn)生離心力，液體沿槽道流向渦殼。在泵的入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入進水管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，在葉輪槽道中，空氣與徑向回水孔（或回水管）里的水混合，一起沿槽道沿蝸殼流動，進入分離室，在分離室中，空氣從液體中分離出來，液體重新回到葉輪，這樣反復循環(huán)，直至將吸入管道中的空氣排盡，使液體進入泵內(nèi)，完

44、成自吸過程。68齒輪泵的工作原理是什么？齒輪泵的工作原理是什么？由兩個齒輪相互嚙合在一起組成的泵稱齒輪泵。齒輪泵的工作原理是：齒輪轉動時，齒輪間相互嚙合，嚙合后封閉空間逐漸增大，產(chǎn)生真空區(qū)，將外界的液體吸入齒輪泵的入口處，同時齒輪嚙合時，使充滿于齒輪坑中的液體被擠壓，排向壓力管。69活塞泵的工作原理是什么？活塞泵的工作原理是什么？利用活塞的往復運動來輸送液體的設備稱活塞泵?；钊玫墓ぷ髟恚涸诨钊鶑瓦\動的過程中，當活塞向外運動時，出口逆止門在自重和壓差作用下關閉，進口逆止門在壓差的作用下打開，將液體吸入泵腔。當活塞向內(nèi)擠壓時，泵腔內(nèi)壓力升高，使進口逆止門關閉，出口逆止門開啟將液體壓入出口管道

45、。70噴射泵的工作原理是什么？噴射泵的工作原理是什么？利用較高能量的液體，通過噴嘴產(chǎn)生高速液體后形成負壓來吸取液體的裝置稱噴射泵。噴射泵的工作原理是利用較高能量的液體，通過噴嘴產(chǎn)生高速度，裹挾周圍的流體一起向擴散管運動，使接受室中產(chǎn)生負壓，將被輸送液體吸入接受室，與高速流體一起在擴散管中升壓后向外流出。71.離心泵有哪些種類？離心泵有哪些種類？離心泵按工作葉輪數(shù)目可分為：單級泵、多級泵。按工作壓力可分為：低壓泵、中壓泵、高壓泵。按葉輪進水方式可分為：單吸泵、雙吸泵。按泵殼結合縫形式可分為：水平中開式泵、垂直結合面泵。按泵軸位置可分為：臥式泵、立式泵。按葉輪出來的水引向壓出室的方式可分為：蝸殼泵

46、、導葉泵。按泵的轉速可否改變可分為：定速泵、調(diào)速泵。72離心泵由哪些構件組成？離心泵由哪些構件組成？離心泵的主要組成部分有轉子和靜子兩部分。轉子包括葉輪、軸、軸套、鍵和聯(lián)軸器等。靜子包括泵殼、密封設備（填料筒、水封環(huán)、密封圈）、軸承、機座、軸向推力平衡設備等。73離心泵的平衡盤裝置的構造和工作原理如何？離心泵的平衡盤裝置的構造和工作原理如何？平衡盤裝置的構造由平衡盤、平衡座和調(diào)整套（有的平衡盤和調(diào)整套為一體）組成。平衡盤裝置的工作原理是：從未級葉輪出來的帶有壓力的液體，經(jīng)平衡座與調(diào)整套間的徑向間隙流入平衡盤與平衡座間的水室中，使水室處于高壓狀態(tài)。平衡盤后有平衡管與泵的入口相連，其壓力近似為泵的

47、入口壓力。這樣在平衡盤兩側壓力不相等，就產(chǎn)生了向后的軸向平衡力。軸向平衡力的大小隨軸向位移的變化、調(diào)整平衡盤與平衡座間的軸向間隙（即改變平衡盤與平衡座間水室壓力）而變化，從而達到平衡的目的。但這種平衡經(jīng)常是動態(tài)平衡。74什么是泵的特性曲線？什么是泵的特性曲線？泵的特性曲線就是在轉速為某一定值下，流量與揚程、所需功率及效率間的關系曲線。即 QH 曲線、QN 曲線、Q曲線。75什么叫誘導輪？為什么有的泵設有前置誘導輪？什么叫誘導輪？為什么有的泵設有前置誘導輪？誘導輪是一種軸流葉片式葉輪，與軸流泵葉輪相比，葉輪外徑與輪殼的比值較小，葉片數(shù)目少，葉片安裝角小，葉柵稠密度大。誘導輪的抗汽蝕性能比離心葉輪

48、高得多，這是因為液體在進入誘導輪時不經(jīng)過轉彎，動壓降較小，因而不易產(chǎn)生汽蝕。發(fā)生汽蝕后(主要發(fā)生在相對速度最大的入口外緣)，汽泡受到兩方面夾攻，一方面是因外緣汽泡沿軸向流到高壓區(qū)域時，受到立即凝結，另一方面在離心力作用下，輪殼處的液體沖向誘導輪外緣，同樣使汽泡受壓凝結。而離心泵沒有這些特點，所以，一些汽蝕性能要求較高的泵設有前置誘導輪。76.離心泵有哪些損失？離心泵有哪些損失？離心泵的損失有容積損失、水力損失和機械損失三種。容積損失包括密封環(huán)漏泄損失、平衡機構漏泄損失和級間漏泄損失。水力損失包括沖擊損失、旋渦損失和沿程摩擦損失。機械損失包括軸承、軸封摩擦損失，葉輪圓盤摩擦損失，以及液力偶合器的

49、液力傳動損失。77泵的主要性能參數(shù)有哪些？泵的主要性能參數(shù)有哪些？泵的主要性能參數(shù)有：揚程 單位重量液體通過泵后所獲得的能量。用 H 表示，單位為 m。流量 單位時間內(nèi)泵提供的液體數(shù)量。有體積流量 Q，單位為 m3/。有質(zhì)量流量 G，單位為s。轉速 泵每分鐘的轉數(shù)。用 n 表示，單位為 rmin。軸功率 原動機傳給泵軸上的功率。用 P 表示，單位為 kw。效率 泵的有用功率與軸功率的比值。用表示。它是衡量泵在水力方面完善程度的一個指標。78.離心泵的離心泵的 QH 特性曲線的形狀有幾種？各有何特點？特性曲線的形狀有幾種？各有何特點？離心泵的 QH 特性曲線的形狀有平坦型、陡降型和駝峰型三種。平

50、坦型特性曲線通常有 812的傾斜度，其特點是在流量變化較大時，揚程變化較小。陡降型特性曲線具有 2030的傾斜度，它的特點是揚程變化較大而流量變化較小。駝峰型特性曲線具有一個最高點。特點是開始部分有個不穩(wěn)定階段，泵只能在較大流量下工作。79離心泵的并聯(lián)運行有何要求？特性曲線差別較大的泵并聯(lián)有何不好？離心泵的并聯(lián)運行有何要求？特性曲線差別較大的泵并聯(lián)有何不好？并聯(lián)運行的離心泵應具有相似而且穩(wěn)定的特性曲線，并且在泵的出口閥門關閉的情況下，具有接近的出口壓力。特性曲線差別較大的泵并聯(lián)，若兩臺并聯(lián)泵的關死揚程相同，而特性曲線陡峭程度差別較大時，兩臺泵的負荷分配差別較大，易使一臺泵過負荷。若兩臺并聯(lián)泵的

51、特性曲線相似，而關死揚程差別較大，可能出現(xiàn)一臺泵帶負荷運行，另一臺泵空負荷運行，白白消耗電能，并且易使空負荷運行泵汽蝕損壞。80什么是泵的工作點？什么是泵的工作點？泵的 QH 特性曲線與管道阻力特性曲線的相交點，就是泵的工作點。泵的工作點決定于泵的特性和與之相連的管道特性。管道特性決定于管道的阻力損失、管道的直徑、泵的出口閥門開度和所供液體的輸送高度等。81什么是泵的相似定律？什么是泵的相似定律？泵的相似定律就是在兩臺泵成幾何相似、運動相似的前提下得出的兩臺泵的流量、揚程、功率的關系。式中 Q、H、N實際泵的流量、揚程、功率；Q、H、N模型泵的流量、揚程、功率；D2、n實際泵的出口直徑和轉速；

52、D2、n模型泵的出口直徑和轉速。對于同一臺泵 D2=D2，當它的轉速變化時，流量、揚程。功率的關系為：上述三式表示，當轉速變化時，流量與轉速成正比，揚程與轉速的平方成正比，功率與轉速的立方成正比。這個關系式稱為離心泵的比例定律。82什么是泵的比轉數(shù)？什么是泵的比轉數(shù)？將一臺泵的實際尺寸，幾何相似地縮小至流量為 0075m3/，揚程為 l的標準泵，此時，標準泵的轉數(shù)就是實際泵的比轉數(shù)。比轉數(shù)的表達式：式中 Q單吸葉輪的流量；H每級葉輪的平均揚程。對于同一臺泵在不同工況下具有不同的比轉數(shù)，一般取最高效率工況下的比轉數(shù)為該泵的比轉數(shù)。從比轉數(shù)表示式中可以看出，大流量小揚程的泵比轉數(shù)大，小流量大揚程的

53、泵比轉數(shù)小，比轉數(shù)與泵的入口直徑和出口寬度有關，隨著泵的入口直徑和出口寬度的增加，泵的比轉數(shù)隨著增大。因此，根據(jù)泵的比轉數(shù)可以區(qū)分泵的種類：比轉數(shù)在 30300 之間為離心泵。比轉數(shù)在 300500 之間為混流泵。比轉數(shù)在 5001000 之間為軸流泵。83什么是泵的允許吸上真空高度？什么是泵的允許吸上真空高度？泵的允許吸上真空高度就是指泵入口處的真空允許數(shù)值。規(guī)定泵的允許吸上真空高度是由于泵入口真空過高時，泵入口的液體就會汽化，產(chǎn)生汽蝕。泵的入口真空度是由下面三個因素決定的：（1）泵產(chǎn)生的吸上高度 H。（2）克服吸水管水力損失 hw。(3)泵入口造成的適當流速s。其表達式為：三個因素中，吸上

54、高度 H是主要的，吸上真空高度 Hs 主要由 H的大小來決定。吸上高度愈大，則真空度愈高。當吸上高度增加到泵因汽蝕不能工作時，吸上高度就不能再增加了，這個工況的真空高度就是最大吸上真空高度。為了保證運行時不產(chǎn)生汽蝕，泵的允許吸上真空高度應為最大吸上真空高度減去 0.5。84什么是離心泵的串聯(lián)運行？串聯(lián)運行有什么特點？什么是離心泵的串聯(lián)運行？串聯(lián)運行有什么特點？液體依次通過兩臺以上離心泵向管道輸送的運行方式稱為串聯(lián)運行。串聯(lián)運行的特點是：每臺水泵所輸送的流量相等，總的揚程為每臺水泵揚程之和。串聯(lián)運行時，泵的總性能曲線是各泵的性能曲線在同一流量下各揚程相加所得點相連組成的光滑曲線，其工作點是泵的總

55、性能曲線與管道特性曲線的交點。85什么是離心泵的并聯(lián)運行？并聯(lián)運行有什么特點？什么是離心泵的并聯(lián)運行？并聯(lián)運行有什么特點？兩臺或兩臺以上離心泵同時向同一條管道輸送液體的運行方式稱為并聯(lián)運行。并聯(lián)運行的特點：每臺水泵所產(chǎn)生的揚程相等，總的流量為每臺泵流量之和。并聯(lián)運行時泵的總性能曲線是每臺泵的性能曲線在同一揚程下各流量相加所得的點相連而成的光滑曲線。泵的工作點是泵的總性能曲線與管道特性曲線的交點。86并聯(lián)工作的泵壓力為什么升高？而串聯(lián)工作的泵流量為什么會增加？并聯(lián)工作的泵壓力為什么升高？而串聯(lián)工作的泵流量為什么會增加？水泵并聯(lián)時，由于總流量增加，則管道阻力增加，這就需要每臺泵都提高它的揚程來克服

56、這個新增加的損失壓頭，故并聯(lián)運行時，壓力較一臺運行時高一些；而流量同樣由于管道阻力的增加而受到制約，所以總是小于各臺水泵單獨運行下各輸出水量的總和，且隨著并聯(lián)臺數(shù)的增多，管路特性曲線愈陡直以及參與并聯(lián)的水泵容量愈小，輸出水量減少得更多。水泵串聯(lián)運行時，其揚程成倍增加，但管道的損失并沒有成倍的增加，故富余的揚程可使流量有所增加。但產(chǎn)生的總揚程小于它們單獨工作時的揚程之和。87水泵調(diào)速的方法有哪幾種？水泵調(diào)速的方法有哪幾種？水泵調(diào)速方法有：（1）采用電動機調(diào)速。（2）采用液力偶合器和增速齒輪變速。（3）用小汽輪機直接變速驅動。88.何謂凝結水泵的低水位運行？有什么優(yōu)缺點？何謂凝結水泵的低水位運行？

57、有什么優(yōu)缺點？利用凝結水泵的汽蝕特性自動調(diào)節(jié)凝汽器水位的運行方式，稱為低水位運行。其優(yōu)點是，不設水位自動調(diào)節(jié)裝置，系統(tǒng)簡化，投資減小，減少值班人員的操作，并且提高了運行的可靠性，還可節(jié)省電力。其缺點是：凝結水泵經(jīng)常在汽蝕條件下工作，對水泵葉輪要求較高，且噪聲大，振動大，影響水泵壽命，特別在低負荷時汽蝕時間長，故汽輪機低負荷時不宜低水位運行。89凝結水泵有什么特點？凝結水泵有什么特點？凝結水泵所輸送的是相應于凝汽器壓力下的飽和水，所以在凝結水泵入口易發(fā)生汽化，故水泵性能中規(guī)定了進口側的灌注高度，借助水柱產(chǎn)生的壓力，使凝結水離開飽和狀態(tài)，避免汽化。因而凝結水泵安裝在熱井最低水位以下，使水泵入口與最

58、低水位維持 0.92.2m 的高度差。由于凝結水泵進口是處在高度真空狀態(tài)下，容易從不嚴密的地方漏入空氣積聚在葉輪進口，使凝結水泵打不出水。所以一方面要求進口處嚴密不漏氣，另一方面在泵入口處接一抽空氣管道至凝汽器汽側（亦稱平衡管），以保證凝結水泵的正常運行。90凝結水泵為什么要裝再循環(huán)管？凝結水泵為什么要裝再循環(huán)管？凝結水泵接再循環(huán)管主要也是為了解決水泵汽蝕問題。為了避免凝結水泵發(fā)生汽蝕，必須保持一定的出水量。當空負荷和低負荷時凝結水量少，凝結水泵采用低水位運行，汽蝕現(xiàn)象逐漸嚴重，凝結水泵工作極不穩(wěn)定，這時通過再循環(huán)管，凝結水泵的一部分出水流回凝汽器，能保證凝結水泵的正常工作。此外，軸封冷卻器、

59、射汽抽氣器的冷卻器在空負荷和低負荷時也必須流過足夠的凝結水，所以一般凝結水再循環(huán)管都從它們的后面接出。91.給水泵的作用是什么？它有什么工作特點？給水泵的作用是什么？它有什么工作特點？供給鍋爐用水的泵叫給水泵。其作用是連續(xù)不斷地可靠地向鍋爐供水。由于給水溫度高（為除氧器壓力對應的飽和溫度），在給水泵進口處水容易發(fā)生汽化，會形成汽蝕而引起出水中斷。因此一般都把給水泵布置在除氧器水箱以下，以增加給水泵進口的靜壓力，避免汽化現(xiàn)象的發(fā)生，保證水泵的正常工作。92.用小型汽輪機拖動給水泵有什么優(yōu)點？用小型汽輪機拖動給水泵有什么優(yōu)點？用小型汽輪機拖動給水泵有如下優(yōu)點：（1）小型汽輪機可根據(jù)給水泵需要采用高

60、轉速（轉速可從 2900/min 提高到 50007000rmin）變速調(diào)節(jié)。高轉速可使給水泵的級數(shù)減少，重量減輕，轉動部分剛度增大，效率提高，可靠性增加。改變給水泵轉速來調(diào)節(jié)給水流量比節(jié)流調(diào)節(jié)經(jīng)濟性高，消除了閥門因長期節(jié)流而造成的磨損，同時簡化了給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)方便。（2）大型機組電動給水泵耗電量約占全部廠用電量的 50左右，采用汽動給水泵后，可以減少廠用電，使整個機組向外多供 34的電量。（3）大型機組采用小汽輪機帶動給水泵后，可提高機組的熱效率 0206。（4）從投資和運行角度看，大型電動機加上升速齒輪液力聯(lián)軸器及電氣控制設備比小型汽輪機還貴。且大型電動機起動電流大，對廠用電系統(tǒng)運行不

61、利。93.給水泵為什么要裝再循環(huán)管？給水泵為什么要裝再循環(huán)管？給水泵在起動后，出水閥還未開后時或外界負荷大幅度減少時（機組低負荷運行），給水流量很小或為零，這時泵內(nèi)只有少量或根本無水通過，葉輪產(chǎn)生的摩擦熱不能被給水帶走，使泵內(nèi)溫度升高，當泵內(nèi)溫度超過泵所處壓力下的飽和溫度時，給水就會發(fā)生汽化，形成汽蝕。為了防止這種現(xiàn)象發(fā)生，就必須使給水泵在給水流量減小到一定程度時，打開再循環(huán)管，使一部分給水流量返回到除氧器，這樣泵內(nèi)就有足夠的水通過，把泵內(nèi)摩擦產(chǎn)生的熱量帶走。使溫度不致升高而使給水產(chǎn)生汽化?？偟囊痪湓挘b再循環(huán)管可以在鍋爐低負荷或事故狀態(tài)下，防止給水在泵內(nèi)產(chǎn)生汽化，甚至造成水泵振動和斷水事故。

62、94給水泵出口逆止閥的作用是什么？給水泵出口逆止閥的作用是什么？給水泵出口逆止閥的作用是當給水泵停止運行時，防止壓力水倒流，引起給水泵倒轉。高壓給水倒流會沖擊低壓給水管道及除氧器給水箱；還會因給水母管壓力下降，影響鍋爐進水；如給水泵在倒轉時再次起動，起動力矩增大，容易燒毀電動機或損壞泵軸。95給水泵中間抽頭的作用是什么？給水泵中間抽頭的作用是什么？現(xiàn)代大功率機組，為了提高經(jīng)濟效果，減少輔助水泵，往往從給水泵的中間級抽取一部分水量作為鍋爐的減溫水（主要是再熱器的減溫水），這就是給水泵中間抽頭的作用。96為防止汽蝕現(xiàn)象，在泵的結構上可采取哪些措施？為防止汽蝕現(xiàn)象，在泵的結構上可采取哪些措施？為防止

63、泵的汽蝕，常采用下列措施：（1）采用雙吸葉輪。（2）增大葉輪入口面積。（3）增大葉片進口邊寬度。（4）增大葉輪前后蓋板轉彎處曲率半徑。（5）選擇適當?shù)娜~片數(shù)和沖角，葉片進口邊向吸入側延伸。（6）首級葉輪采用抗汽蝕材料。（7）泵進口裝設誘導輪或裝設前置泵。（8）吸入管管徑要大，阻力要小，且短而直。（9）通流部分斷面變化率力求小，壁面力求光滑。（10）正確選擇吸上高度。（11）汽蝕區(qū)域貼補環(huán)氧樹脂等耐腐蝕涂料。97離心泵為什么會產(chǎn)生軸向推力？離心泵為什么會產(chǎn)生軸向推力？因為離心泵工作時，葉輪兩側承受的壓力不對稱，所以會產(chǎn)生葉輪出口側往進口側方向的軸向推力。除此以外，還有因反沖力引起的軸向推力，不過

64、這個力較小，在正常情況下不考慮。在水泵起動瞬間，沒有因葉輪兩側壓力不對稱引起的軸向推力，這個反沖力會使軸承轉子向出口側竄動。對于立式泵，轉子的重量亦是軸向力的一部分。98平衡水泵軸向推力常用的方法有哪幾種？平衡水泵軸向推力常用的方法有哪幾種？單級泵軸向推力平衡方法有：（1）在葉輪前、后蓋板處設有密封環(huán)，葉輪后蓋板上設有平衡孔（平衡孔一般為 46 個，總面積五倍于密封面間隙面積）或裝平衡管。（2）葉輪雙面進水。（3）葉輪出口蓋板上裝背葉片，除此以外多余的軸向推力由推力軸承承受。多級泵軸向推力平衡方法如下：（1）葉輪對稱布置。（2）平衡盤裝置法。（3）平衡鼓和雙向止推軸承法。（4）采用平衡鼓帶平衡

65、盤的辦法。99采用平密鼓平衡水泵軸向推力有什么優(yōu)缺點？采用平密鼓平衡水泵軸向推力有什么優(yōu)缺點？平衡鼓是裝在泵軸上末級葉輪后的一個圓柱體。平衡鼓無需極小的軸向間隙，同時又采用了較大的平衡鼓與固定襯套之間的徑向間隙，從而保證泵在任何運轉條件下，不會發(fā)生平衡裝置的磨損和咬煞事故，大大提高了運轉可靠性。其缺點有二點：（1）平衡鼓不能用來平衡全部軸向力，因為它不能自動地調(diào)整平衡力以適應軸向力的改變，它只能平衡掉 9095的定量軸向力，而其余的 510的變量軸向力必須由一個能承受這個部分推力的止推軸承來承擔。（2）由于泄漏量大影響水泵效率。100采用平衡盤裝置有什么缺點？采用平衡盤裝置有什么缺點？平衡盤裝

66、置在多級泵上廣泛使用，用來平衡軸向推力，但它有三個缺點：(1）在起動、停泵或發(fā)生汽蝕時，平衡盤不能有效地工作，容易造成平衡盤與平衡座之間的摩擦和磨損。（2）由于轉軸位移的慣性，易造成平衡力大于或小于軸向力的現(xiàn)象，致使泵軸往返竄動，造成低頻竄振。（3）高壓水往往通過葉輪軸套與轉軸之間的間隙竄水反流，干擾了泵內(nèi)水的流動，又沖刷了部件，從而影響水泵的效率、壽命和可靠性。101平衡鼓帶平衡盤的平衡裝置有何優(yōu)缺點？平衡鼓帶平衡盤的平衡裝置有何優(yōu)缺點？該裝置先由平衡鼓卸掉 8085的軸向力，再由彈簧式雙向止推軸承承擔 10，其余 510的變量軸向力由平衡盤來承擔。優(yōu)點是：（1）這種裝置平衡盤的軸向間隙較大，承擔的平衡力較少。（2）起動、停泵和在低速時，止推軸承彈簧把轉軸向高壓端頂開，防止平衡盤磨損或咬住。缺點是流經(jīng)平衡盤間隙的泄漏量較大。102何謂汽蝕余量？何謂汽蝕余量？泵進口處液體所具有的能量超出液體發(fā)生汽蝕時具有的能量之差值，稱為汽蝕余量。汽蝕余量大，則泵運行時，抗汽蝕性能就好。裝置安裝后使泵在運轉時所具有的汽蝕余量，稱為有效汽蝕余量。液體從泵的吸入口到葉道進口壓力最低處的壓力降低值，稱必需汽