企業(yè)設備維修作業(yè)管理制度

《企業(yè)設備維修作業(yè)管理制度》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《企業(yè)設備維修作業(yè)管理制度（9頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、一、 設備管理目的 規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質量和工作效率，降低設備故障，提高設備完好率。 二、設備管理范圍 本辦法適用于各廠設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。 三、相關人員 各廠設備科、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)科長、工藝員。 四、設備管理職責 1、生產(chǎn)計劃物流中心工程設備部生產(chǎn)計劃物流中心工程設備部是設備維修作業(yè)的歸口管理單位，負責制定管理制度，對各廠的設備維修作業(yè)情況進行監(jiān)督、控制和考核。 2、各廠車間及設備科各生產(chǎn)車間和設備科負責設備維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行。 五、設備管理管理內容和規(guī)定 1、維修人員基本要求設備維修人

2、員必須認真學習掌握《設備管理程序》等相關管理制度，掌握設備操作規(guī)程及設備說明書等相關培訓內容。學習掌握分管區(qū)域設備的結構、工作原理、功能和性能。掌握分管區(qū)域設備精度、技術指標、工藝要求。掌握分管區(qū)域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規(guī)程。清楚分管區(qū)域設備備件清單、預防性維護標準。符合工廠人事部門要求的上崗條件，特殊工種有操作證。 2、設備管理之設備點巡檢和保養(yǎng) 1)點檢上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進行檢查并及時處理。設備維修人員要深入現(xiàn)場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況，對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理。操作工

3、人每天必須對按《設備操作規(guī)程》的要求進行設備清掃和保養(yǎng) 2)巡檢每天上班后，所有的維修人員必須對分管區(qū)域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經(jīng)復查后及時排除。通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監(jiān)視的目的。 查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設備。 維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向設備管理人員匯報，并積極參與解決。設備巡檢要繞設備四周檢查，不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。? ? ? ? ? 3、設備管理之維修過程與效率要求

4、 設備發(fā)生故障后設備維修人員按照故障管理標準執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題，應該及時上報設備科長和相關領導，并跟蹤進展情況。 接到維修任務后，不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等)不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。 維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。 因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)

5、進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執(zhí)行。 維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準。 有困難和技術問題時，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。 配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度。管理人員要及時了解、控制、協(xié)調維修活動，并掌控維修進度等情況。維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準。重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化，當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和

6、備件準備，提前進行備件確認，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。 維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結束，讓步接收必須得到領導批準。積極參加設備異常分析改進工作，提出經(jīng)濟合理的維修方案。督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。 維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協(xié)維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見。 4、設備管理之維修成本管理 維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的備件、材料不多領，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用，或更換后修復備用的原則，當單項修理備件費

7、用超過500元時，必須得到設備科長的批準。超過1000元時，要獲得廠長和總部的批準。 維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確。領用備件后要及時開領料單由設備科長簽批，因故不能及時領料單，事后要積極補辦領用手續(xù)。備件領用執(zhí)行以舊換新制度。 5、設備管理之維修質量要求完成維修計劃要求的各項內容。按設備精度標準及設備技術要求進行維修。滿足工藝要求。 維修過程拆卸部分(罩、殼、防護等)在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。 當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設

8、備維修作業(yè)，要進行滿足工藝要求的驗收流程。計量儀器儀表的更換和維修，要獲得計量部門的確認。 維修部分修完以后，要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。 當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。 任何維修作業(yè)維修后，要按設備管理要求進行記錄。維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知設備科長，并盡快實施永久修復措施，防止再次發(fā)生同類問題。 6、設備管理之驗收解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方

9、法。維修后必須保持設備原有的加工精度。 解決質量問題的設備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質量人員要參與驗收。涉及加工精度變化的維修活動完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查，確保滿足工藝要求，使用后密切注意質量變化情況，當質量穩(wěn)定后，設備維修工作才算結束。 維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機。 7、設備管理之安全文明維修與5S管理 1)維修準備及清理工作維修活動必須抓好安全工作，高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè)，必須嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)并

10、有現(xiàn)場監(jiān)護，杜絕人身、設備事故的發(fā)生。維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。較大維修項目要在維修區(qū)域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃;提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。 維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝，通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執(zhí)行。油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。精密零件清洗要按有關標準或特別要求

11、處理，清洗后要用干凈綢布擦拭，清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦拭零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火。 維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現(xiàn)場，保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理，保管好工具及貴重物品。 2)設備管理之設備維修作業(yè)安全操作規(guī)程 在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。 工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離

12、產(chǎn)品避免質量事故。多人合作要注意協(xié)調配合。設備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業(yè)電工處理，不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。 起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好，決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。 高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西。使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。 登高作業(yè)平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面

13、上應有絕緣墊以防觸電，平臺上應設立防護欄桿。清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹。在從事氬弧焊、電焊、氧割時，必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。使用電爐加熱時，首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應有人照看。 使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規(guī)則進行;修理過程中用電自檢時，應使用自檢試驗臺。必須有人監(jiān)護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時，必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”(定點、定質、定量、定期、定人)，“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時更換。工作完畢離崗時，必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。 3)設備管理之維修房內管理 維修班房要做好清理、整理、整頓、清掃、素養(yǎng)方面的5S管理，確保班組環(huán)境優(yōu)雅，不能亂放各種雜物。班組內技術資料要整理好擺放整齊。維修班房的備件，工具要擺放合理整齊。維修班房內的各種設備，桌椅要及時修理，擺放整齊，每天下班前做好打掃工作。維修班房內管理看板要認真管理，按要求填寫。在進行設備管理的過程中，按要求填寫的各種記錄和表格，要做好保管和存檔工作。