網(wǎng)板階梯式細格柵技術(shù)說明

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1、階梯式網(wǎng)板細格柵 技術(shù)說明 ********** 有限公司 二 0二 0年一月 目錄 一 用途及特點 3 二、采用和執(zhí)行標準 3 三、主要技術(shù)參數(shù) 4 四、結(jié)構(gòu)組成及工作原理 5 五、技術(shù)說明及主要特點 5 六、主要材質(zhì) 8 七、檢驗 8 用途及特點 JTW型階梯式網(wǎng)板細格柵除污機主要是用于截留、過濾和排除渠道流水 中細小渣物的

2、專用設(shè)備，被廣泛應用在城市污水處理廠、市政、鋼鐵、電力、 水利、造紙、紡織、食品加工、石化等污水渠道的污渣自動排除系統(tǒng)中。 JTW型階梯式網(wǎng)板細格柵除污機是目前水處理設(shè)備格柵除污機的較為 先進機型，一般常規(guī)細格柵（或柵板）為固定式，該機采用循環(huán)回轉(zhuǎn)式，其 ■ 結(jié)構(gòu)的形式使細格柵的除污功 能有很大提高，其特點如下： （一）徹底解決了傳統(tǒng)技術(shù) 中的動、靜柵片（或柵板）易被 污物堵塞的問題。因該機的網(wǎng)板 是攜帶著被攔截的渣物提升回 轉(zhuǎn)的，由網(wǎng)板回轉(zhuǎn)到設(shè)備高處把 渣物卸掉后，有一排高壓水槍噴 水清理網(wǎng)孔，能使設(shè)備的關(guān)鍵工 作部分始終保持最佳條件狀態(tài)。 （二） 獨特的過濾網(wǎng)板設(shè)計使該機在支除水

3、中纖維、毛發(fā)等細小的纏繞 物質(zhì)效果顯著。避免了同類設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的柵渣板結(jié)現(xiàn)象； （三） 通過網(wǎng)板流水的入流方式使設(shè)備的流量截面增大，污物紿終被截 流在污水側(cè)，克服了常規(guī)同類設(shè)備直流式入水污物與凈水側(cè)再次接觸的弊病； （四） 機架兩側(cè)采用接觸式滑動密封，解決殘渣夾帶和渣物流漏的問題 二、米用和執(zhí)行標準 該產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標 （GB或部標（JB）,提供的標準目錄如下： CJ/T3048-1995 JB2932-86 平面格柵除污機 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件  JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件 JB/ZQ40

4、00.3-86 焊接件通用技術(shù)條件 GB50231-98 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 JB/ZQ4000.9-86 裝配技術(shù)條件 GB1220 不銹鋼棒 GB6414 鑄件尺寸公差 GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB4720-84 低壓電氣電控箱 GB/T4942.2-93 低壓電氣外殼防護等級 GB4879-99 防銹包裝 YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法 JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法” 適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和

5、方法” 三、主要技術(shù)參數(shù) 細格柵除污機為室外安裝， 圾雜物。 用于截留和耙除經(jīng)過粗格柵處理后的污水中的垃 1、設(shè)備型號 JTW1800 2、單臺格柵過水量 >1427 m3/h 。 3、每天耙除柵渣量 > 7m（含水率80% 容重約960kg/m） 4、污水水溫 5 ?35 r 5、 污水pH值 6、 過柵損失 5?10 < 200mm 7、過柵流速 < 0.7m/s 8、工作方式 可間斷或連續(xù) 9、設(shè)備數(shù)量 2臺 10、安裝位置 配水井后的細格柵渠道內(nèi) 11、 渠道安裝寬度 1800 mm 12、 格柵寬度 1700mm

6、 13、 渠道深度 2000mm 14、 柵前水深 1400mm 15、 網(wǎng)孔直徑 4mm 16、 有效過柵面積 1.17m2 17、 安裝角度 70° 18、 卸料口高度 1000mm 19、 電動機防護等級 IP55 20、 電源 380V/50Hz 21、 減速電機 軸裝式斜齒輪減速電機 四、結(jié)構(gòu)組成及工作原理 網(wǎng)板階梯式細格柵格柵主要由機架、網(wǎng)板階梯組件、驅(qū)動機構(gòu)、清掃機構(gòu)、 沖洗系統(tǒng)、 電器系統(tǒng)等組成。 用于清除水中的雜質(zhì)。 主驅(qū)動減速電機通過牽引鏈 條驅(qū)動不銹鋼網(wǎng)板回轉(zhuǎn)， 網(wǎng)板將水中攔截的垃圾由下往上輸送； 垃圾首先通過重

7、 力自卸，然后通過單獨驅(qū)動的轉(zhuǎn)刷進行清潔， 再經(jīng)過壓力水沖洗， 使過濾網(wǎng)板得 到自凈。 階梯式網(wǎng)板細格柵除污機可徹底清除污水中的細小垃圾， 防止垃圾進入后道 工序，影響后序工藝的正常運行。 五、技術(shù)說明及主要特點 a. 細格柵除污機形式為網(wǎng)板階梯式，其能在露天以每天24h連續(xù)或間斷的方 式長期、平穩(wěn)運行。 b. 網(wǎng)板式格柵除污機主要由驅(qū)動裝置、機架、傳動鏈輪、牽引鏈條、臺階或 類似型式網(wǎng)板、清洗刷、沖洗系統(tǒng)（若需要）及電氣控制柜等主要部件組成。 c. 網(wǎng)板式階梯格柵為一種由截污網(wǎng)裝配成的旋轉(zhuǎn)式清污機， 其主要攔污部件 為不銹鋼的截污網(wǎng)過濾元件，截污網(wǎng)網(wǎng)面形成一個過濾帶，裝配于支撐框架

8、上。 網(wǎng)的設(shè)計確保柵渣的收集和輸送為最佳，網(wǎng)板孔徑 4mm由不銹鋼板制作并 具有足夠強度，通過鏈條組成一臺階式回轉(zhuǎn)濾網(wǎng) 整個網(wǎng)片面具有足夠的過水通道，以保證過水面積和流量均滿足設(shè)計要求。 d. 細格柵除污機驅(qū)動裝置設(shè)置在機架上， 網(wǎng)板在兩側(cè)傳動鏈條的帶動下， 自 下而上將整個渠道寬度范圍內(nèi)的污物向上提取， 抵達上部時， 通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功 能和清潔刷，自動完成卸污工作。 e. 細格柵除污機具有良好的截污效果，可將來水中大于等于4mmt勺垃圾有效 截留和耙除，設(shè)備分離效率能達 97%以上，柵渣固體含固量達到 35%以上。 f. 細格柵除污機具有可靠的自凈能力， 無污物纏繞、 卡滯現(xiàn)象，

9、且格柵底部 不得有污物堆積形成死角。 g. 細格柵除污機在結(jié)構(gòu)和部件的設(shè)計方面，能保證在格柵前后水位差達 1.0m 的情況下，組合而成的網(wǎng)板具有足夠的強度和剛度，不會發(fā)生變形而影響 設(shè)備的正常運行。 h. 在卸除污物后， 細格柵除污機設(shè)有旋轉(zhuǎn)的刷子自動清洗網(wǎng)板。 沖洗水由內(nèi) 向外噴出對附在過濾帶上的柵渣進行反向沖洗， 其沖洗水的強度能保證將過濾帶 上的柵渣清洗干凈。 i. 網(wǎng)板式格柵除污機能 24h 連續(xù)工作，線速度不大于 4.5m/min。 設(shè)備無故障運行時間不小于 10000小時；整機使用壽命不小于 15 年；儀 表控制系統(tǒng)不少于 5 年。 j. 機架： 網(wǎng)板式格柵除污機的機架

10、為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結(jié)構(gòu)， 機架全部采用不銹鋼制成，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置橫撐，設(shè)備安全可靠運行。 機架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙， 通過機架的兩側(cè)橡膠封板來防止漂浮垃 圾通過。 機架二側(cè)設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺之間用膨脹螺栓安裝固定。 k. 牽引鏈及鏈輪： 傳動用的牽引鏈輪及導向裝置 （非鏈輪），分別置于機架兩側(cè)的上部和下部。 牽引鏈采用不銹鋼制造， 鏈有足夠的斷面尺寸， 牽引鏈破斷強度不小于最大 牽引力的 5 倍。 水下導向裝置設(shè)有可靠防護設(shè)施， 防止柵渣等污物的纏繞。 導向裝置非鏈輪 機構(gòu)。 l. 網(wǎng)板： 網(wǎng)板采用不銹鋼制造，網(wǎng)面為規(guī)則排列的小孔。 網(wǎng)

11、面具有過水與截污的功能， 臺階或類似型式二維面應能截留較大的污物。 整個網(wǎng)板濾帶面有足夠的過水通道，以保證過水面積和流量滿足設(shè)計要求， 污水通過格柵網(wǎng)面的流速小于 0.6m/s 。 m. 清潔刷： 清潔刷設(shè)置于網(wǎng)板的回程的起點， 由單獨的減速電機驅(qū)動， 在濾網(wǎng)運動的同 時，對網(wǎng)板外表面進行助卸與清洗， 清洗刷毛由尼龍材料制成。 清潔刷絲長度不 小于 200mm。 n. 沖洗系統(tǒng)及沖洗水泵 由設(shè)置于前后濾網(wǎng)之間的沖洗裝置噴出的壓力水沖洗清除粘結(jié)在網(wǎng)板上額 污物，徹底消除對網(wǎng)孔的堵塞。 噴管材料為不銹鋼， 沖洗水泵出水口水壓不小于 0.5MPa,每套格柵配備一臺沖洗水泵。 o. 驅(qū)動裝

12、置 ?網(wǎng)板式格柵除污機的驅(qū)動裝置固定于機架上部，與機械清污機為一整體， 并設(shè)置保護罩。保護罩的結(jié)構(gòu)形式便于檢查和維修,并滿足室外安裝的要求。 ?主傳動軸采用高質(zhì)量合金鋼材料制造， 傳動軸的設(shè)計具有足夠的強度和剛 度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷。 ?驅(qū)動裝置設(shè)置螺旋式調(diào)節(jié)裝置，以作調(diào)整傳動鏈條張緊用。 ?驅(qū)動裝置具有機械和電氣雙重過載保護功能，減速箱所有結(jié)合面及輸出、 輸入軸密封處無油滲漏。 ?驅(qū)動裝置配電感信號過載保護裝置， 一旦過載時， 能自動報警并立即停機。 ?設(shè)備監(jiān)測元件及行程開關(guān)的設(shè)置能有效保護設(shè)備， 當設(shè)備發(fā)生過扭矩、 過 載或其它故障時，能向買方的控制系統(tǒng)送出相應的報警

13、信號。 ?電機減速裝置是傳動效率高、低噪音、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠。 p. 儀表及控制系統(tǒng) 隨設(shè)備成套供應一套控制柜， 可實現(xiàn)對 2 臺網(wǎng)板式格柵除污機、 無軸螺旋輸 送壓榨機及沖洗水泵的聯(lián)鎖開停及自保護， 電控柜至設(shè)備所有內(nèi)部動力及信號電 纜均成套供貨，用戶僅需提供一外接電源、從控制室至電控箱的控制電纜 控制柜上帶有自動 / 手動/遠程切換開關(guān)， 當切換到自動狀態(tài)時， 所有設(shè)備可 就地自動根據(jù)時間間隔或液位差進行聯(lián)動開停， 開車時先開無軸螺旋輸送機后開 細格柵，停車時先停細格柵后停無軸螺旋輸送機， 時間間隔及每次持續(xù)的時間可 在就地電控柜內(nèi)設(shè)定；當切換到手動狀態(tài)時，可就地手動控制每

14、臺設(shè)備的開停； 當切換到遠程狀態(tài)時，所有設(shè)備可根據(jù)中控室 PLC送來的開停指令和液位差（每 套格柵設(shè)置一個液位差信號 ） 信號聯(lián)動開停。 控制柜能實現(xiàn)設(shè)備的自保護， 當任何一臺設(shè)備發(fā)生任何一種過載或故障狀態(tài) 時，能自動停機。 控制柜帶有緊急停車按鈕、故障報警指示燈檢修用插座。 可向買方中控室PLC返回設(shè)備的開、停、故障、報警信號。 六、主要材質(zhì) 驅(qū)動軸 45# 合金鋼 機架 不銹鋼 SS304 機罩 不銹鋼 SS304 網(wǎng)板 316 不銹鋼 鏈條 316 不銹鋼 導向裝置 不銹鋼 SS304 旋轉(zhuǎn)清洗刷 尼龍 安裝附件 316 不銹鋼 七、檢驗 在進行設(shè)備安裝前，對設(shè)備安裝位置及標高進行檢測，并符合設(shè)計要求。 設(shè)備安裝平面位置偏差小于土 20mm標高偏差不大于土 20mm兩側(cè)符合設(shè) 計要求。 設(shè)備安裝定位應準確， 其安裝角 （格柵與水平線的夾角） 偏差不大于± 10， 各機架安裝應聯(lián)接牢固。 負責貨物安裝后的負載性能測試， 測定其運行速度、 功率、清污效果及過載 保護等，測試時間不得少于 8 小時