斜板沉淀池成套設(shè)備技術(shù)說明

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1、斜板沉淀池成套設(shè)備 1供貨范圍 位號(hào) 貨物名稱 貨物規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 M483F1-2 虹吸式吸泥機(jī) 套 2 斜板沉淀池 斜板 板間距d=100mm m 約 1120 聚氯乙烯板 投影面積290 m2 2結(jié)構(gòu)組成 虹吸式吸泥機(jī)由工作橋、驅(qū)動(dòng)裝置、吸泥系統(tǒng)（含吸泥管）及附件、出水槽 和滑電控柜等組成。 主要供貨內(nèi)容至少包括以下部分： ――端梁、吊梁、主梁 驅(qū)動(dòng)減速裝置 虹吸系統(tǒng) ――集泥器 ――抽真空系統(tǒng) ——水封系統(tǒng) ――工作橋 ――移動(dòng)電纜、電纜支撐及電纜收放裝置 斜板 出水槽 ——成套控制系統(tǒng)、電控柜

2、及內(nèi)部電纜； 3設(shè)計(jì)和安裝條件 功能描述： 在斜板沉淀池泥渣懸浮層上方按裝傾角 60度的斜板，使原污水中的懸浮物、 固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體磯花， 在斜板底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠 重力作用滑回泥渣懸浮層。在電氣控制裝置的指令下，虹吸式吸泥機(jī)主梁走輪兩 端分別由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)池底集泥裝置，虹吸系統(tǒng)及上部虹吸排泥管沿 直線往復(fù)運(yùn)行。集泥裝置將污泥刮送至各吸泥口，在虹吸的作用下連續(xù)排出池外。 設(shè)計(jì)、安裝條件：斜板沉淀池 2 座，每座分 2 格， 一臺(tái)虹吸式吸泥機(jī)負(fù)責(zé) 兩格，單座池寬約14.35m,池長13.5m,池深5m (有效水深4.5m)(具體見附圖) 安裝位置：斜

3、板沉淀池 4技術(shù)說明 3.1 虹吸式吸泥機(jī) ( 1 )虹吸式吸泥機(jī)適合 24 小時(shí)連續(xù)不間斷運(yùn)行或間斷運(yùn)行。 ( 2)為保證工作橋有較好的穩(wěn)定性及防止因刮泥阻力偏大而產(chǎn)生過大的傾 覆力矩。工作橋?qū)挾炔恍∮?000mm以保證有適應(yīng)的空間供操作檢修人員通過。 ( 3)工作橋具有足夠的強(qiáng)度及剛度，能承受自重及其上設(shè)備的重量、刮泥 產(chǎn)生的最大彎矩和由于池底積泥不均而產(chǎn)生的側(cè)向水平推力。 (4) 工作橋上部設(shè)有走道板，端梁與水池走道間設(shè)有踏步，踏步級(jí)差約為 200mm可方便工作人員操作及維護(hù)。 (5) 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用(蝸輪蝸桿)減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，并從中間向兩邊傳遞， 從而使整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有傳

4、動(dòng)效率高、 運(yùn)行同步、 可正反向傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。 驅(qū)動(dòng)裝 置應(yīng)適用于戶外使用，電機(jī)為戶外防腐型，其防護(hù)等級(jí)為 IP65，絕緣等級(jí)為F。 主從動(dòng)輪為鑄鋼輪。軸端軸承采用帶座調(diào)心球軸承，裝拆方便。 減速機(jī)品牌：NORD 電機(jī)品牌： NORD ( 6)行走驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)有限位開關(guān)。在行走輪前應(yīng)設(shè)有障礙物排除板，在吸 泥機(jī)軌道兩端還應(yīng)設(shè)有固定限位擋塊。 行程控制開關(guān)、 過載保護(hù)裝置應(yīng)靈活、 可 靠。 (7)吸泥機(jī)的供電可采用履帶式或采用電纜卷筒或懸掛扁平電纜。履帶式 電纜放線槽的材料應(yīng)采用不銹鋼。 ( 8 )配套電氣控制設(shè)備 提供一組完整的電力控制設(shè)備供移動(dòng)橋使用，橋上的電氣設(shè)備至少包括 (但 不

5、限于 ) ： 移動(dòng)橋的供電裝置、 電氣控制箱、電纜的固定接線盒應(yīng)能滿足指定的工作和 性能條件要求。 電氣控制箱內(nèi)所包含的設(shè)備元件有主電源進(jìn)線斷路器及各分支出線回路斷 路器，電氣控制箱內(nèi)的元件與全廠低壓電氣元件同一品牌，板面上設(shè)有手動(dòng) / 自 動(dòng)/ 遠(yuǎn)程的轉(zhuǎn)換開關(guān)，單機(jī)起 / 停按鈕，單機(jī)急停按鈕。并能清楚地觀察報(bào)警燈、 運(yùn)行/ 停止指示燈、箱體防冷凝加熱器等的狀態(tài)。電氣控制箱安裝在走道橋上。 就地控制柜上應(yīng)帶有手動(dòng) /自動(dòng)/ 遠(yuǎn)程切換開關(guān)， 當(dāng)切換到自動(dòng)狀態(tài)時(shí)， 所有設(shè)備 自動(dòng)運(yùn)行； 當(dāng)切換到遠(yuǎn)程狀態(tài)時(shí)， 成套設(shè)備可根據(jù)中控室 PLC 送來的開停指令開 停（硬接線信號(hào)）；當(dāng)切換到手動(dòng)狀態(tài)時(shí)

6、，設(shè)備就地控制。具有各種故障顯示和 報(bào)警功能。 就地控制柜應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)， 當(dāng)任何一臺(tái)設(shè)備發(fā)生任何一種過載或故 障狀態(tài)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)每臺(tái)設(shè)備發(fā)生任何一種過載情況時(shí)， 可向中控室 PLC 送出一個(gè)總的故障信號(hào)。 具體的故障類別應(yīng)能在就地控制箱上通過報(bào)警指示燈的 形式體現(xiàn)。就地控制柜應(yīng)向中控室 PLC 送出（ 包括但不僅限于 ） 如下信號(hào)： 設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)； 設(shè)備的故障信號(hào)（一個(gè)總的故障信號(hào)）； 設(shè)備的手動(dòng) / 自動(dòng)/ 遠(yuǎn)程狀態(tài)信號(hào)； 就地控制箱應(yīng)接受中控室 PLC 送來的開停指令開停（硬接線信號(hào)）。 要求所有的電力電纜、 控制電纜均從電氣控制箱的底部進(jìn)入， 進(jìn)出電纜孔要 求帶

7、有密封圈，且在走道橋上提供電纜支撐及電纜收放裝置等。 從移動(dòng)電纜的固定接線盒至電氣控制箱的移動(dòng)電纜， 從電氣控制箱至橋上各 電氣設(shè)備的接線均提供。 3.2 斜板 （1）正常工作條件下，沉淀池斜板使用壽命不應(yīng)小于 10 年。 （2）采用自鎖型支撐桿柱，將若干片相互平行的聚氯乙烯板（斜板），連 接、支撐、固定在一起，形成一個(gè)長方體框架，即斜板填料裝置體。 框架由平面框、側(cè)面框、斜面支撐框，以及側(cè)面支撐件構(gòu)成。由自鎖型支撐桿柱 連接在一起的若干片相互平行的聚氯乙烯板（斜板），安裝在框架內(nèi)，斜板頂端 的端部與支撐框架中頂端的平面框相連接， 斜面支撐框托起斜板。 框架通過頂部 平面框的牽拉、斜面

8、框的托起作用，將斜板填料裝置懸掛、固定在框架內(nèi)，構(gòu)成 斜板填料裝置?？蚣懿馁|(zhì)采用 Q235 鋼材，采用熱浸鍍鋅防腐，制造商應(yīng)對(duì)框架 的承載力、 材料性能、使用壽命負(fù)責(zé)。 （ 3）斜板（聚氯乙烯）板材主要性能要求如下表。 拉伸強(qiáng)度》35MPa 斷裂伸長率》500% 彎曲強(qiáng)度》42MPa 熱變形溫度》98C 低溫脆化溫度》-25 C 沖擊強(qiáng)度（落錘）》150kg/m2 （ 4）外觀：斜板即聚氯乙烯板，片材表面光滑，無裂縫、氣泡，無明顯色 差、雜質(zhì)，無明顯凹凸點(diǎn)。 斜板單板板材長度：2350mm （極限偏差土 10）。 斜板單板板材寬度：1000mm （極限偏差土 10）。

9、 斜板單板板材厚度： 3.0mm （極限偏差± 0.1 ）。 斜板間距： 100 mm （極限偏差± 2）。 斜板傾斜角度： 60°（極限偏差± 3）。 （5）每組斜板填料裝置制作完畢后，水平安裝在沉淀池底部設(shè)置的水平支 撐工字鋼上， 工字鋼水平安裝在兩側(cè)隔墻上。 賣方需根據(jù)荷載計(jì)算對(duì)工字鋼的安 裝密度、規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)，并作為正式文件提交買方。 用于支撐斜板填料裝置的工字鋼采用熱浸鍍鋅防腐， 應(yīng)由賣方配套供貨， 并 對(duì)其承載力、材料性能、使用壽命負(fù)責(zé)。 與斜板相關(guān)聯(lián)的金屬結(jié)構(gòu)全部采用 Q235 鋼材制造、焊接，完成后進(jìn)行熱浸 鍍鋅防腐處理， 熱浸鍍鋅后不得再進(jìn)行焊接， 現(xiàn)場(chǎng)連接只允許采

10、用螺栓連接， 以 確保其防腐性能。螺栓全部采用不銹鋼材質(zhì)，確保其防腐性能。工字鋼執(zhí)行 GB11264-89標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)為Q235B同樣采用熱浸鍍鋅防腐處理。 為了保證在使用過程中， 斜板即聚氯乙烯板不產(chǎn)生撓曲， 確保沉淀滑泥的良 好效果，制造商在制造過程中，必須采取有效制造工藝，設(shè)置合理的支撐結(jié)構(gòu)， 既保證板不產(chǎn)生撓曲，又避免支撐結(jié)構(gòu)阻礙污泥的下滑。 板與板之間通過?25 塑料主管與?20 塑料支管共同固定； 3.3 出水槽 出水槽采用穿孔集水槽，由不銹鋼板制成，出水槽寬 300mm槽深500mm槽 壁板及底板厚5mm具體長度見附圖。 4 主要材料 主梁 水下部分不銹鋼、水上部分鋁合金 車輪 ZG35 鑄鋼+聚胺脂橡膠 走道板 鋁合金 浮渣刮板 不銹鋼 吸泥管 不銹鋼 吊架 不銹鋼 緊固件及聯(lián)接件 不銹鋼 斜板 聚氯乙烯 出水槽 不銹鋼 304