數(shù)控銑刀柄及銑刀

《數(shù)控銑刀柄及銑刀》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控銑刀柄及銑刀（28頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 一、數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)要求和特點(diǎn) 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 數(shù)控銑床上所采用的刀具要根據(jù)被加工零件的材料、幾何形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。 數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。標(biāo)準(zhǔn)化系列化規(guī)格化模塊化通用化 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 中國(guó)：GB10944-89 國(guó)際：ISO7388-83 美國(guó)：ANSI/ASME B5.50-1985 日本：MAS403-1982 德國(guó)：DIN69871-1988 二、數(shù)控銑

2、削刀具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) 三、數(shù)控銑床刀柄 1.刀柄的作用數(shù)控銑床使用的刀具通過(guò)刀柄與主軸相連，刀柄通過(guò)拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩，刀柄的強(qiáng)度、剛性、耐磨性、制造精度以及夾緊力等對(duì)加工有直接的影響。數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)刀柄與主軸孔的配合錐面一般采用724的錐度，這種錐柄不自鎖，換刀方便，與直柄相比有較高的定心精度和剛度。 2.刀柄的分類（1）按結(jié)構(gòu)分（2）按刀柄與主軸的連接形式分（3）按刀具夾緊方式分（4）按允許的轉(zhuǎn)速分（5）按所夾持的刀具種類分（6）特殊刀柄 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（1）按結(jié)構(gòu)分?jǐn)?shù)控銑床刀具系統(tǒng)整體式模塊式（2）按刀柄與主軸的連接形式分 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)一面定位

3、：刀柄以錐面與主軸孔配合，端面有2mm左右間隙，此種連接方式剛性較差。二面定位：刀柄以錐面及端面與主軸孔配合，在高速、高精加工時(shí)，二面限位才能確保可靠。刀柄與主軸的連接形式 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)HSK刀柄（兩面定位，用于高速加工）（3）按刀具夾緊方式分 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)彈簧夾頭式側(cè)向夾緊式液壓夾緊式冷縮夾緊式（4）按允許的轉(zhuǎn)速分?jǐn)?shù)控銑床刀具系統(tǒng)低速刀柄：主軸轉(zhuǎn)速在8000 r/min以下的刀柄。高速刀柄：主軸轉(zhuǎn)速在8000 r/min以上的高速加工，其上有平衡調(diào)整環(huán)，必須經(jīng)動(dòng)平衡。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)圓柱銑刀刀柄盤銑刀刀柄錐柄鉆頭刀柄直柄鉆頭刀柄鏜刀刀柄絲錐刀柄(5) 按所夾持的刀具種類分 數(shù)控銑床

4、刀具系統(tǒng)增速刀柄中心冷卻刀柄多刀刀柄角度刀柄（6）特殊刀柄 3、常用刀柄使用方法 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（1）將刀柄放入卸刀座并鎖緊；（2）根據(jù)刀具直徑尺寸選擇相應(yīng)的卡簧，清潔工作表面；（3）將卡簧按入鎖緊螺母；（4）將銑刀裝入卡簧孔中，并根據(jù)加工深度控制刀具伸出長(zhǎng)度；（5）用扳手順時(shí)針鎖緊螺母；（6）檢查，將刀柄裝上主軸。 彈簧夾頭刀柄的使用： 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)彈簧夾頭刀柄卡簧裝卸刀座 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 在數(shù)控銑床上使用的刀具主要為銑刀，包括面銑刀、立銑刀、球頭銑刀、三面刃盤銑刀、環(huán)形銑刀等，除此以外還有各種孔加工刀具，如鉆頭（锪鉆、鉸刀、鏜刀等）、絲錐等。四、數(shù)控銑床刀具 1.刀具種類（1）立銑

5、刀（2）球頭銑刀（3）環(huán)形銑刀 常用銑刀： 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（1）立銑刀：主要用于平面輪廓零件的加工，從結(jié)構(gòu)上可分為整體式（小尺寸刀具）和機(jī)械夾固式（尺寸較大刀具）。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)直線銑削斜線銑削圓弧銑削螺旋銑削鉆式銑削立銑刀切削方式（2）球頭銑刀：球頭銑刀主要用于曲面加工，在加工曲面時(shí)，一般采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方式具有多樣性，可根據(jù)刀具性能和曲面特點(diǎn)選擇或設(shè)計(jì)。數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)機(jī)夾式球頭銑刀球頭銑刀曲面銑削方式（3）環(huán)形銑刀：形狀類似于端銑刀，不同的是，刀具的每個(gè)刀齒均有一個(gè)較大圓角半徑，從而使其具備類似球頭銑刀的切削能力，同時(shí)又可加大刀具直徑以提高生產(chǎn)率，并改善切削

6、性能（中間部分不需刀刃），刀片依然可采用機(jī)夾類。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)機(jī)夾式環(huán)形銑刀及銑削方式 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（4）面（盤）銑刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（5）三面刃銑刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（6）鉆頭 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（7）鏜刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)（7）鏜刀粗鏜刀精鏜刀 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng) 2.刀具選擇 根據(jù)加工表面的特點(diǎn)和尺寸選擇刀具的類型 根據(jù)工件材料和加工要求選擇刀片材料及尺寸 根據(jù)加工條件選擇刀柄在數(shù)控銑削加工中會(huì)遇到各種各樣的加工表面，如各類平面、垂直面、直角面、直槽、曲底直槽、型腔、斜面、斜槽、曲底斜槽、曲面等。針對(duì)各種加工表面，在考慮刀具選擇時(shí)，都會(huì)對(duì)刀具形式（整體、機(jī)夾及其方式）、刀具形狀（刀具類型、刀片形狀及刀槽形狀）、刀具直徑大小、刀具材料等方面作出選擇，牽涉到的因素很多，主要考慮加工表面形狀、加工要求、加工效率等幾個(gè)方面。 數(shù)控銑床刀具系統(tǒng)加工形狀與銑刀的選擇