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脫硫裝置運(yùn)行中的防腐與防垢 (3)

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脫硫裝置運(yùn)行中的防腐與防垢 (3)

單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,脫硫裝置運(yùn)行中的防腐與防垢,FGD,裝置中,防腐設(shè)備主要有襯膠管道(所有的漿液管道)、凈煙氣煙道、煙氣再熱器、吸收塔、各類(lèi)漿液泵、漿液箱、攪拌裝置等。這些設(shè)備均采取了一定的防腐措施,但在運(yùn)行中仍然存在不同程度的腐蝕現(xiàn)象,同時(shí)在一些漿液容器、管道和管件中以及煙氣再熱器、煙氣擋板等存在結(jié)垢和沉積現(xiàn)象。設(shè)備腐蝕與積垢直接影響,FGD,裝置的安全運(yùn)行,合理的運(yùn)行技術(shù)措施可以減輕或避免設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕與積垢。,一、運(yùn)行中脫硫設(shè)備防腐措施,FGD,裝置運(yùn)行中的防腐重點(diǎn)是吸收塔入口干濕交界面處、吸收塔內(nèi)部及吸收塔出口后的煙道、煙氣再熱器(尤其是冷端)等設(shè)備。,在吸收塔入口的區(qū)域極易出現(xiàn)涂層開(kāi)裂等失效現(xiàn)象。這是因?yàn)橐环矫妫间摶w與鱗片樹(shù)脂防腐層的膨脹系數(shù)不同,且在涂層及基體鋼板的厚度方向上溫度梯度較大,受熱時(shí)在二者界面處會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力;另一方面,由于煙氣經(jīng)噴淋冷卻,干濕界面涂層的受熱溫度從高溫狀態(tài)急劇下降到低溫狀態(tài),劇烈的溫度變化使涂層沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向產(chǎn)生相當(dāng)大的熱應(yīng)力。熱應(yīng)力與其他殘余應(yīng)力的疊加使得涂層承受很大的內(nèi)應(yīng)力作用。雖然鱗片樹(shù)脂或襯膠具有一定的松弛應(yīng)力能力,但是,長(zhǎng)期承受這些內(nèi)應(yīng)力將引起應(yīng)力疲勞,進(jìn)而導(dǎo)致涂層開(kāi)裂。這種情況在一些,FGD,裝置中屢有發(fā)生。為了防止防腐層開(kāi)裂,或者采用高耐蝕合金材料制作該區(qū)域,但造價(jià)高;或者改變鱗片樹(shù)脂防腐層的結(jié)構(gòu),也能收到良好效果。,吸收塔內(nèi)部一般采用鱗片樹(shù)脂或橡膠襯里防腐,運(yùn)行中容易發(fā)生開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象,一方面造成開(kāi)裂和脫落部位的金屬腐蝕;另一方面,脫落的防腐材料影響漿液循環(huán)泵和噴淋系統(tǒng)的安全運(yùn)行。,吸收塔內(nèi)部攪拌器在酸性漿液環(huán)境下工作,加之運(yùn)行時(shí)顆粒物的摩擦、沖刷,如果設(shè)計(jì)時(shí)選擇葉片材料不當(dāng),將造成葉片嚴(yán)重?fù)p壞。這種損壞主要是腐蝕所至,同時(shí)還有機(jī)械碰撞、磨損。所以,攪拌器要選擇高耐蝕合金材料制作。,FGD,裝置運(yùn)行時(shí),吸收塔出口后的煙道以及煙氣再熱器(尤其是再熱器的冷端)是,FGD,裝置中最容易發(fā)生腐蝕的部位之一。由于煙氣溫度低于酸露點(diǎn),煙氣會(huì)在內(nèi)壁結(jié)露。再熱器的冷端結(jié)露的化驗(yàn)結(jié)果表明,其,pH,值有時(shí)低至,1.8,,為嚴(yán)重酸性。即使有玻璃鱗片涂層,也會(huì)遭到嚴(yán)重腐蝕。因此,必須對(duì)出口煙道及煙氣再熱器進(jìn)行定期腐蝕情況檢查。,FGD,裝置的防腐,除了在設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)不同的腐蝕環(huán)境選用適宜的防腐材料和施工工藝以外,在運(yùn)行中還應(yīng)采取以下措施來(lái)防止或減少腐蝕的發(fā)生。,(,1,)監(jiān)測(cè)漿液,Cl,-,濃度,及時(shí)排放漿液,防止,Cl,-,濃縮導(dǎo)致其濃度過(guò)高。,(,2,)監(jiān)測(cè)漿液,pH,值。控制,pH,值范圍以防止,pH,值過(guò)低而加速腐蝕。,(,3,)保持表面無(wú)沉積物或氧化皮,沉積物或氧化皮的聚積會(huì)增大點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的危險(xiǎn),因此,在有條件時(shí)應(yīng)及時(shí)沖洗。,(,4,)定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。,二、運(yùn)行中設(shè)備防垢措施,在,FGD,裝置運(yùn)行過(guò)程中,漿液容器、管道和管件中存在不同程度的結(jié)垢和沉積現(xiàn)象,引起管道的堵塞、磨損、腐蝕,增大運(yùn)行阻力。煙氣含塵濃度較高時(shí),在吸收塔內(nèi)干濕交界面區(qū)域也會(huì)積結(jié)較大的灰垢,墜落的大塊灰垢對(duì),FGD,的安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。煙氣再熱器的積垢導(dǎo)致熱阻增大,換熱效果惡化,運(yùn)行阻力增大。煙氣擋板積垢可導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈。因此,必須高度重視設(shè)備運(yùn)行中結(jié)垢和沉積現(xiàn)象,確保,FGD,裝置安全運(yùn)行。,除了在設(shè)計(jì)時(shí)選擇合理的工藝(如選擇合適材料,沖洗工藝,沖洗周期等)以外,在運(yùn)行中還應(yīng)采取以下措施來(lái)防止或減少積垢的發(fā)生。,(,1,)提高除塵器的除塵效率和可靠性,使,FGD,裝置入口煙塵濃度在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。,(,2,)運(yùn)行控制吸收塔漿液中石膏的過(guò)飽和度,最大不得超過(guò),140%,。,(,3,)選擇合理的,pH,值運(yùn)行,避免,pH,值急劇變化。漿液,pH,值急劇而頻繁地變化會(huì)導(dǎo)致腐蝕加速。,(,4,)向吸收塔內(nèi)漿液鼓入足夠的氧化空氣,保證亞硫酸鈣的氧化率大于,95%,。,(,5,)向石灰石漿液中添加乙二酸、,Mg,2+,等阻垢劑,可以防止結(jié)垢。,(,6,)對(duì)接觸漿液的管道在停運(yùn)時(shí)及時(shí)沖洗干凈。,(,7,)保證除霧器、煙氣再熱器等的沖洗和吹掃系統(tǒng)運(yùn)行可靠。,(,8,)煙氣擋板系統(tǒng)定期清灰。,(,9,)定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。,

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