船舶海工 防腐涂裝工藝基礎(chǔ)

,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,涂裝工藝培訓(xùn)課件,第一章 外表處理介紹,范圍,產(chǎn)品選擇,外表處理,施工,檢查,文件記錄,第一章 外表處理介紹,1外表處理的目的,實際經(jīng)驗說明，大局部的涂層缺陷都是來自于不良的外表處理。任何涂料在處理不良的外表上都無法發(fā)揮其最正確性能。在銹蝕、油污外表涂漆，無論是時間上還是金錢上，都是極大的浪費。高等級的外表處理質(zhì)量將會延長涂料的壽命。包含以下三個目的：,a：結(jié)構(gòu)處理：,對于底材本身必須進行一定的處理，如銳邊的打磨,尖角的磨圓，飛濺的去除，焊孔的補焊及磨平參看表1-1。,第一章 外表處理介紹,尖角,用砂輪機或圓盤打磨機去除尖角或氣割邊緣,焊接飛濺物,噴砂前用砂輪機、尖錘等去除所見到的焊接飛濺物,用尖錘、刮刀等予于去除,在飛濺物很銳利的地方，用圓盤打磨機或砂輪機將其弄鈍,對于鈍的飛濺物,-,無須處理,軋制夾層,用砂輪機或圓盤打磨機打磨去除夾層,咬邊,如果咬邊的深度超過,1mm,，并且寬度小于深度，則必需用焊接或打磨進行修理,手工焊,對于表面凹凸不平很嚴重的表面、應(yīng)用圓盤打磨機或砂輪機給予去除,氣割表面,對于凹凸不平很嚴重的表面，應(yīng)用圓盤打磨機或砂輪機予以去除,第一章 外表處理介紹,b：外表清理：除去外表上對涂料有損害的物質(zhì)，特別是氧化皮，鐵銹，可溶性鹽，油脂，水分等。,c：外表粗糙度：外表粗糙度增大了對涂層接觸外表，并有機械吻合作用，提高了涂層對底材附著力。粗糙度不能過大，否那么在波峰處往往引起厚度缺乏，引起早期點蝕。,第一章 外表處理介紹,2 外表處理的對象,氧化皮:氧化皮似乎保護著鋼材，實那么上并不可信任。它的表層為化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定的Fe2O3，中層是Fe3O4，緊帖金屬的為FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氫氧化物。加上外界溫度的變化，機械作用等，氧化皮會很快剝落。各種氧化皮相對裸鋼而言是陰極。腐蝕發(fā)生在陽極外表上，鋼板遭受腐蝕。除去氧化皮最好的方法是噴砂處理。,第一章 外表處理介紹,b：鐵銹:鐵銹是松散物質(zhì)，往往截留了濕氣，氧氣，銹蝕產(chǎn)物還經(jīng)常含有可溶性鹽。可以采用打磨，噴砂等方法除去鐵銹。,c：可溶性鹽:硫酸鐵、氯化亞鐵等可溶性鹽不僅直接破壞著涂層，引起滲壓起泡，附著力差等，它還是一種催化劑，會加劇腐蝕。除去可溶性鹽的最好方法進行高壓淡水沖洗，外表不平以及有縫隙的舊漆膜包括失效或海綿狀的防污漆膜內(nèi)極易藏納鹽垢，更要仔細沖洗。,d：鋅鹽:隨著富鋅漆的大量使用，鋅鹽也稱白銹也構(gòu)成了對涂層的危害。這種松散的鋅的腐蝕產(chǎn)物也影響著涂層的附著力。可以高壓淡水、打磨或用硬刷子除去。,e：油脂:大多數(shù)涂料與油脂有著排斥力，大于油脂的吸引力。底材有油脂就會引起縮孔、附著力差等問題。而且越是高性能的涂料如環(huán)氧，聚氨酯涂料，此時的附著力越不如常規(guī)的油性涂料。大量的油脂先要刮去，而后用溶劑脂肪烴或松香水擦洗，然而這往往使油污外表擴大，情況更糟。所以要重復(fù)幾次，每次用干凈的抹布擦過才有效。商用化學(xué)清洗劑對除油很有效，但必須確認對涂層無害。用熱水清洗也很有效。,第一章 外表處理介紹,焊煙:電焊產(chǎn)持的焊煙通常是堿性的。對涂層附著極為不利，對SPC 防污漆也有損害。可以用清水或溶劑擦拭。,各種記號:粉筆記號對附著力不利，且極易吸收空氣中水分；油漆記號如果與要施工的種類不同，往往會引起問題，唯一的方法是打磨除去。,舊涂層:松散涂層必須除掉。對后道涂層有影響的涂層，要加以封閉或除去。用高壓淡水除去中間含有的鹽份，灰塵，并除去油污。,灰塵、磨料以及其它雜物:外表處理后的大量灰塵，鋼絲段，丸粒和其它雜物，首先要用吸出掃清，或用清潔無油的壓縮空氣吹凈。使用真空吸塵是最理想的選擇。,第一章 外表處理介紹,第一章 外表處理介紹,3外表處理的相關(guān)標準,在判斷外表處理的程度時，我們要引用很多的標準。在實際工作中經(jīng)常會遇到的外表處理標準主要有：,ISO 8501-1988 ISO8501那么是現(xiàn)在普遍采用的國際標準，它建立于瑞典標準SIS 055900的根底之上，并且取代之，標準中的照片和定義、描述得到了最大程度的保存。,GB 8923-1988 GB892388是我國的國家標準，等效采用于ISO8501-1:1988。,SIS 055900-1967 瑞典標準SIS 05 5900 1967，該標準最早由瑞典腐蝕研究所、美國測試和材料協(xié)會ASTM和鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會SSPC聯(lián)合制定，是外表處理中影響最大的標準。現(xiàn)在已經(jīng)與ISO 8501相合并。,SSPCNACE SSPC/NACE是北美地區(qū)使用的主要標準，并且隨著NACE在全球推廣涂裝檢查培訓(xùn)認證，以及很多鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計機構(gòu)也使用這一標準，因此我們在中國也經(jīng)常會遇到并使用SSPC/NACE標準。,第一章 外表處理介紹,1)SSPC SP11 亦可對應(yīng)于ISO St3,但是更為徹底且具有一定的外表粗糙度(Rz25m),2)SSPC SP10 與ISO Sa2 相對應(yīng),但是,在某些招標文件或者某些涂裝規(guī)格書中會發(fā)現(xiàn)與ISO Sa2 相對應(yīng)的可能是SSPC SP6，所以實際上SP6 更偏向于Sa2和Sa2之間。實際應(yīng)用中，大氣環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu),就取SSPC SP6 與Sa2相對應(yīng)，水下或嚴酷的腐蝕環(huán)境，就取SSPC SP10 與Sa2相對應(yīng)。,第一章 外表處理介紹,4鋼材的原始銹蝕程度,ISO 8501-1：1988，將未涂裝過的鋼材外表原始程度按氧化皮覆蓋程度和銹蝕程度分為四個等級，分別以A、B、C、D 表示，并有相應(yīng)的照片對照。,第一章 外表處理介紹,ISO 8501-1:1988,用手工動力工具,例如用手工鏟刀,鋼絲刷,機動鋼絲刷和打磨機械等工具行的外表預(yù)處理,以字母“St表示.手工和動力工具清理前,任何厚的銹層應(yīng)以鏟除,可見的油脂和污垢也應(yīng)予以去除.手工和動力清理后,外表應(yīng)去除浮和碎屑.本標準不設(shè)預(yù)處理等級St1級,因為到達這個等級的外表不適于涂裝。,St2徹底的手工和動力工具除銹,在不放大的情況下進行觀察時，外表應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有 附著不牢的氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異雜物.參見照片BSt2、CSt2和DSt2。,St3 非常徹底的手工和動力工具除銹,同St2,但外表處理要徹底得多,外表應(yīng)具有金屬底材的光澤.參見照片BSt3,CSt3和DSt3.,以噴射清理方式進行的外表預(yù)處理,以字母“Sa表示.噴射清理前,任何厚銹層應(yīng)予鏟除,可見的油脂和污垢也應(yīng)予去除.噴射清理后.外表應(yīng)去除浮灰碎屑.,Sa1 輕度噴射處理,在不放大的情況下進行觀察時,外表應(yīng)無可見的油脂和污垢.并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異物.參見照片BSa1、CSa1和DSa1.,第一章 外表處理介紹,Sa2 徹底噴射處理,在不放大的情況下進行觀察時,外表應(yīng)無可見油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有氧化皮,鐵銹,油漆涂層和異物.任何殘留物應(yīng)當是牢固附著的.參見照片BSa2,CSa2和DSa2。,Sa2 非常徹底的噴射處理,在不放大的情況下進行觀察時,外表應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有氧化皮,鐵銹,油漆涂層和異物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑.參見照片A Sa2.BSa2、C Sa2 和D Sa 2.,Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射清理,在不放大的情況下進行觀察時,外表應(yīng)無可的油脂和污垢,并且氧化皮,鐵銹,油漆涂層和異物.該外表應(yīng)具有均勻的的金屬色澤.參見照片A Sa3,BSa3,CSa3 和DSa3,第一章 外表處理介紹,SSPC/NACE,美國鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會SSPCSteel Structure Painting Council和美國國家腐蝕工程師協(xié)會NACENational Association of Corrosion EngineersNACE和SSPC 聯(lián)合制訂并公布了新的外表處理標準SSPC/NACE，廣泛應(yīng)用于北美地區(qū)和世界各地。NACE 并沒有手工和動力工具除銹的標準。,鋼材的原始狀態(tài),狀態(tài)A：外表覆蓋附著牢固的氧化皮，很少或沒有銹蝕,狀態(tài)B：外表完全覆蓋有氧化皮和銹蝕,狀態(tài)C：外表完全覆蓋有銹蝕，很少或沒有可見坑蝕,狀態(tài)D：外表完全覆蓋銹蝕和可見坑蝕,狀態(tài)G：涂料系統(tǒng)多道涂層施工在氧化皮覆蓋的鋼板外表,注：狀態(tài)A 到D 說明了沒有被涂漆的鋼材外表，狀態(tài)G 在2002 年參加，說它明了原有涂漆的鋼材外表狀態(tài)。,第一章 外表處理介紹,處理標準級別：,SSPC/NACE,表面處理級別,最終狀態(tài),SP7/No.4,刷掃級噴射清理,所有可見油脂、松散油漆、松散銹蝕和氧化皮,SP6/No.3,商業(yè)級噴射清理,可見油脂被清除,只允許在表面每,9in,2,留下,33,的其它污物留下的陰影、條紋和痕跡,SP/10/No.2,近白級噴射清理,同,SP6/No.3,但是只允許在表面每,9in,2,留下,5,的陰影、條紋和痕跡,SP5/No.1,出白級噴射清理,表面不允許留下任何可見污物,SP2,手動工具清理,所有松散物質(zhì)用手動工具而不借助動力工具清理掉,SP3,動力工具清理,所有松散物質(zhì)用手持式動力工具清理掉清理掉,SP11,動力工具清理到裸露金屬,所有可見污物，在麻坑內(nèi)可能會殘留，具有一定的粗糙約,25,微米,注：SSPC-SP11是在1989年采用的新標準,稱作“動力工具清理至裸露金屬，它意味著使用動力工具也可以到達一定的外表粗糙度，該數(shù)值為不小于1mil(25m)。,第一章 外表處理介紹,外表處理：手開工具打磨,進行手工打磨是鋼鐵外表進行清理的較為古老的方式,它適用于那些不需要進行噴砂處理的小面積部位.手開工具清理是一種使用非動力工具處理鋼板外表的一種方法,相應(yīng)的處理標準有SSPC SP2 和ISO St2.,手開工具清理除去所有松散的氧化皮,銹,油漆和其他有害的外來物質(zhì)。這種方法不能除去粘附的氧化皮,銹和油漆.如果氧化皮，銹和油漆不能用鈍刮刀鏟起，那么被認為是粘附的.如果有些檢查人員使用鋒利的刮刀，那么被認為是不符合標準的.,常用的工具有砂紙,無紡砂盤,鋼絲刷,氣錘,鑿子等.這些工具的選用取決于環(huán)境和具體使用部位。,第一章 外表處理介紹,旋轉(zhuǎn)絲刷,不能除去氧化皮，焊接飛濺物等。它對松動浮銹及其它附著在止的雜物有效。使用鋼絲刷會產(chǎn)生光滑的表面，從而會影響涂料的附著力。旋轉(zhuǎn)鋼絲刷還容易將油和油脂散布在表面上。,砂紙盤,砂紙盤比旋轉(zhuǎn)鋼絲刷更為有效，對邊緣打磨和飛濺物去除有效，但角縫則無能為力。,針槍,針槍能有效地除去角落等其它工具不易到達的地方，但要注意它會使用表面產(chǎn)生凹坑和毛刺，需要磨平毛刺以免影響涂層產(chǎn)生點銹,筆形鋼絲刷,錐形砂輪,筆形鋼絲刷和錐形小砂輪專門用來對付角，孔等狹小地方。,砂輪,砂輪對尖銳邊緣打磨，凹坑清潔，磨平焊烽及去除飛濺物，毛刺極為有效。,