造紙的生產(chǎn)技術(shù)及質(zhì)量檢驗(PPT33頁)

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,,?#?,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,,,*,造,紙的生產(chǎn)技術(shù)及質(zhì)量檢驗（控制）要點,一、造紙小知識,二、紙杯（面碗）原紙的,簡介,三、淋膜紙的,簡介,四,、質(zhì)量檢驗,五,、淋膜紙使用過程中常見的問題及改善措施,一、造紙小知識,造紙術(shù)是我國古代的四大發(fā)明之一，由東漢時期的宦官蔡倫發(fā)明的,，,后來逐漸的傳播到朝鮮、日本、越南等鄰國，公元14世紀(jì)傳到歐、美等地。在歐洲造紙由原來的手工抄造實現(xiàn)了機械化制造（即現(xiàn)在的造紙機）。我國的造紙技術(shù)水平經(jīng)過近幾十年的發(fā)展（特別是2000年以來），迅速縮小了與西方發(fā)達(dá)國家的距離，但一些先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備還是較落后于,他,們。,,紙張的分類：紙張的種類繁多，,據(jù),造紙學(xué)會統(tǒng)計，我國大約有,600,多種。根據(jù)其用途一般分為：,印刷,用紙,和紙板,、包裝用紙,和紙板,、,文化,生活用紙,和紙板、,工,農(nóng),業(yè),技術(shù),用紙,和紙板,四大類。,,造紙所使用的纖維原料主要有：植物纖維（木材、麥草、竹、甘蔗渣、棉,、,麻等）、礦物纖維、合成纖維等。其中以植物纖維的木材為主。,,造紙技術(shù)從制造,成型方式,講分為：濕法造紙和干法造紙。濕法造紙以水為纖維分散介質(zhì)而干法造紙是以空氣,為,纖維的分散介質(zhì)。絕大多數(shù)都是濕法制造的，干法的如無紡布等。,,,,,一、造紙小知識,,紙與紙板的區(qū)分：紙與紙板一般是按照定量來區(qū)分的，通常將定量大于,2,25g/m,2,的叫做紙板，小于等于2,2,5g/m,2,的叫做紙。而很多是一些習(xí)慣性的叫法，沒有嚴(yán)格的區(qū)分。,,造紙機根據(jù)其網(wǎng)部脫水結(jié)構(gòu)的不同，分為長網(wǎng)紙機、圓網(wǎng)紙機及長圓網(wǎng)復(fù)合紙機。以長網(wǎng)紙機為主流。,,制漿造紙原理（以木材為原料來講）：,,1、木材的主要成分：纖維素、半纖維素、木素,,2、制漿是指利用化學(xué)的方法或機械的方法或兩者結(jié)合的方法使植物纖維原料離解或本色紙漿（未漂漿）或進(jìn)一步變成漂白紙漿的生產(chǎn)過程，它包括下列基本過程：,,,,,,,磨漿,,,原料貯存,,,,備料,,蒸煮 洗滌,,,,篩選,,漂白,,,,,,浸漬（蒸煮）和磨漿,,,,貯漿備用,,,,,,,,一、造紙小知識,,除了上述過程外，還包括廢紙制漿。廢紙制漿包括廢紙的碎解、篩選、凈化、脫墨、洗滌、濃縮和熱熔物處理等工序。,,2.1 紙漿按制漿方式可分為化學(xué)漿、機械漿或化機漿；按是否進(jìn)行漂白處理分為漂白或本色漿；按采用的樹種不同分為針葉木漿和闊葉木漿。我們生產(chǎn)紙杯（面碗）原紙使用的是漂白化學(xué)針葉木漿、漂白化學(xué)闊葉木漿、漂白機械針葉木漿及漂白機械闊葉木漿。,,2.2 木漿的特點及區(qū)別：針葉木漿的纖維長、強度高；闊葉木漿的纖維短、強度略差些。,針葉木漿造出的紙張強度好，但勻度差，表面粗糙；闊葉木漿易于打漿，造出的紙張勻度好，紙質(zhì)細(xì),,膩，強度略差。漂白漿白度較機械漿高，但機械漿的松厚度高、挺度大、不透明度好。,,一、造紙小知識,3、紙就是從懸浮液中將植物纖維、礦物纖維、動物纖維、化學(xué)纖維或這些的混合物沉積到適當(dāng)?shù)某尚卧O(shè)備上，經(jīng)過干燥制成的平整、均勻的薄頁。,,3.1 造紙的一般生產(chǎn)工藝流程： 損紙,木漿,→ 碎解 → 打漿→ 配漿→ 流送系統(tǒng)→ 紙機→復(fù)卷（分切）→ 包裝、入庫。,白水循環(huán)使用 去污水處理,3.2 造紙各工序的作用：,,3.2.1 碎解：將木漿板在碎漿機內(nèi)加水，碎解為3~5%懸浮液，為后序打漿備好漿料。,,3.2.2 打漿：將碎解好的木漿泵入打漿設(shè)備（盤磨、錐磨等），對纖維進(jìn)行切斷、壓潰、吸水潤漲、分絲帚化的處理過程。目的是控制紙料在成型時的脫水速度、提高纖維間的結(jié)合力，提高紙張的強度等。,,3.2.3 配漿：根據(jù)紙張技術(shù)指標(biāo)的要求，科學(xué)選擇不同木漿、損紙及輔料的使用比例，確保產(chǎn)品質(zhì)量。,,,,一、造紙小知識,3.2.4 流送系統(tǒng)：主要是稀釋、除渣、篩選功能。將配制好漿料的濃度從3~4%通過加水（紙機網(wǎng)部產(chǎn)生的白水），使其降低到0.3~1.0%，以滿足紙機抄造的需要。在此過程中還要設(shè)置除渣器、壓力篩用來將漿料中的沙粒、纖維團(tuán)等除去，減少紙面的塵埃、改善紙張的勻度。,,3.2.5 紙機：將濃度為0.3~1.0%紙料通過網(wǎng)部脫水成型、烘干等處理措施，制成含水率在4~8%的紙張,,3.2.6 復(fù)卷（分切）：根據(jù)客戶的要求，將紙機上生產(chǎn)的紙卷分切或復(fù)卷 成所需規(guī)格。,,3.2.7 包裝、入庫：為了滿足儲存、運輸及確保紙張質(zhì)量，對其進(jìn)行防潮、防破損、便于裝卸包裝。,,3、3 造紙過程中添加料,,3.3.1 功能性添加料：松香膠（AKD） PAE 滑石粉 陽離子淀粉、表面施膠劑 染料等,,3.3.2 過程性助劑：PAM 防腐劑 消泡劑等,二、紙杯（面碗）原紙,的簡介,1、紙杯（面碗）原紙的主要成分 功能,漂白化學(xué)木漿：35~45% 提高白度、面底層的強度,漂白機械木漿：35~50% 支撐紙張的厚度、挺度,水 ：4~9% 合適是 水分是其它（耐折度等）指標(biāo)及適用性的前提,施膠劑 ：2~3% 使紙張具備抗水性能,層間結(jié)合劑 ：3~5% 提高紙張的層間結(jié)合力及挺度,,2、生產(chǎn)工藝流程：,漂白化學(xué)木漿,→碎解 →打漿 →抄前池,,→底層,白水塔,→,除渣器,→壓力篩,,→流漿箱 →,底網(wǎng),,↓,損紙 →碎解→打漿 面層白水塔→,除渣器,→壓力篩,,→流漿箱 →面網(wǎng) 疊,↓,漂白機械漿→碎解→打漿→抄前池→,白水塔,→,除渣器,→壓力篩,,→流漿箱 →,芯網(wǎng) 合,,入庫,←,包裝,←,復(fù)卷,←,卷取,←,壓光,←,后烘干部,←表面施膠←,前烘干部,←,壓榨部,二、紙杯（面碗）原紙,的簡介,3、我公司生產(chǎn)的紙杯（面碗）原紙是由面、芯、底三層疊合而成的，面底層使用的是漂白化學(xué)木漿，芯層使用的是漂白機械木漿。,,4、目前我公司有3400mm/500 和 2400mm/400兩條紙機生產(chǎn)線，專一生產(chǎn)紙杯原紙、面碗原紙、餐盒原紙，年產(chǎn)量25萬噸。3400mm/500生產(chǎn)線，關(guān)鍵設(shè)備均采用進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備（打漿設(shè)備、流漿箱、壓榨部等），生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高松厚、挺度好、質(zhì)量穩(wěn)定的特點；2400mm/400生產(chǎn)線配有機內(nèi)涂布機，設(shè)備裝備水平較高，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有表面細(xì)膩、適印性好、挺度高，主要用于制作高檔咖啡杯等產(chǎn)品。,,,,三、,淋膜紙的,簡介,,1、淋膜紙的主要成分：原紙、PE膜,,2、生產(chǎn)方法：擠壓復(fù)合法 即通過將LDPE粒子送進(jìn)擠出機，靠擠出機內(nèi)螺桿邊加溫邊混合，把熔融的LDPE糅合均勻，然后采用高壓的方式將其從模頭的?？跀D出， 再將其拉伸到所需要的厚度或定量后，進(jìn)入冷缸（中間通冷水進(jìn)行降溫的金屬圓筒）和膠輥形成的壓區(qū)，復(fù)合而成。,,3、生產(chǎn)工藝流程：,LDPE粒子,→吸料機→干燥機→擠出機→模頭,,↓,原紙 →電暈→ 復(fù)合 →切邊 → 卷取 → 包裝、入庫,,4、淋膜生產(chǎn)關(guān)鍵參數(shù)：溫度 電暈強度 復(fù)合壓力,,5、我公司目前有9臺淋膜機，幅寬：1450~2600mm，車速：80~300m/min；產(chǎn)能：12萬噸/年,四、質(zhì)量檢驗,1、質(zhì)量檢驗：,1.1 定義：是指采用測量、試驗、測定等方法將單位產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求相比,的過程，從而判定該產(chǎn)品合格或不合格的過程活動。,,1.2,檢驗的目的,,1.2.1,.,,確定一批產(chǎn)品合格或不合格，通過檢驗來判定整批產(chǎn)品或半成品的質(zhì)量合格與否是檢驗的目的。,1.2.2,保證產(chǎn)品形成過程多階段符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，避免造成浪費。,1.2.3,通過檢驗質(zhì)量，提供質(zhì)量決策依據(jù)，促使有關(guān)職能部門積極及時采取措施，予以改進(jìn)和提高。,1.2.4,保證設(shè)計制定的產(chǎn)品滿足有關(guān)文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。,1.2.5,.,,防止不合格的原料混入生產(chǎn)中。,1.2.6,控制生產(chǎn)過程、保證生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。,,1.3,、檢驗員的任務(wù),對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量；保證不合格產(chǎn)品不出廠，不合格產(chǎn)品不入庫；保證用戶滿意；保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，防止生產(chǎn)車間生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和副品。,四、質(zhì)量檢驗,1.4,.,,怎樣做好一個檢驗員？,所學(xué)產(chǎn)品主要性能特點：紙張白度要一致；施膠度要好；定量要一致；掌握產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；能夠掌握有關(guān)的工藝流程，而且又要掌握本崗位有關(guān)資料，否則是盲目檢驗造成技術(shù)性的錯誤。,,1.6,質(zhì)量檢驗的步驟,1.,6.1,明確質(zhì)量要求：熟悉不同的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上各個技術(shù)指標(biāo)要求及能掌握該產(chǎn)品的主要性能和特點，在抽樣檢驗的情況下是否合格。,1.6.,2,,.測試：按照國家標(biāo)準(zhǔn)的測試方法進(jìn)行檢測；對新使用的儀器要懂得維護(hù)、保養(yǎng)、使用,，,以得到測量結(jié)果。,1.6.3,.比較：將測得的數(shù)據(jù)（結(jié)果）與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行比較。,1.6.,4,,.判定：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行判定該產(chǎn)品（或批量產(chǎn)品）是否合格。,,四、質(zhì)量檢驗,1.7,.,,處理：,1.7.1,.對合格的產(chǎn)品簽發(fā)合格證,1.7.2,.,,不合格的產(chǎn)品作上標(biāo)記隔離，存放另作處理，避免浪費和產(chǎn)品相混出現(xiàn)廢品出廠的重要后果。,1.7.3,所測得不合格產(chǎn)品及判定信息及時向有關(guān)部門反饋，以改進(jìn)提高產(chǎn)品質(zhì)量。,1.7.4 .,出數(shù)據(jù)的可靠性。,,2、紙張檢驗前的處理：,纖維原料是一種親水性材料，當(dāng)制成紙后就要受到周圍空氣的相對濕度及溫度的影響，使紙張所含的水分發(fā)生變化，這樣對紙張的抗張強度、伸長率、耐折度、厚度等性質(zhì)產(chǎn)生較大的影響。因周圍空氣相對溫濕度不同，使紙張水分不能保持在一定的平衡狀態(tài)，所檢驗的結(jié)果也就不同。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度23,±1℃、相對濕度50±2%。,,3、紙和紙板的規(guī)格檢驗,3.,1.尺寸不足不能符合使用（廢品）或（合格品）,3.,2.平板紙尺寸： 測長和寬；卷筒尺寸：測寬,3.,3.偏斜度的測定： 平板紙一般≤＋3mm,,四、質(zhì)量檢驗,4、紙張技術(shù)指標(biāo)及形成的主要因素。,,4.1 定量：是指單位面積紙張的重量，以g/m,2,表示。定量若偏小，造成其它技術(shù)指標(biāo)下降特別是機械強 度方面，影響使用性能；若偏大，多消耗纖維原料，成本增加。,,4.1.1 造成紙張縱向定量波動的原因：,原漿濃度發(fā)生變化引起合成漿濃度的波動。,合成漿中混入的空氣“頂住”了紙料。,紙機車速發(fā)生了變化。,成漿池攪拌不勻。,,4.1.2 造成橫向定量波動的原因：,紙漿在流漿箱內(nèi)的整個幅寬上各點的流動速度不一致。,,四、質(zhì)量檢驗,上漿唇板的開度不均或唇板有缺陷。,定邊器引起網(wǎng)上紙料的“折楞”。,成型網(wǎng)上有“溝梁”。,,4.2 水分 ：紙與紙板在105,±3℃下烘至質(zhì)量恒定所失去的質(zhì)量與試樣的百分比。,,4.2.1 水分對紙張的使用性能影響：水分大，挺度??；水分小，挺度大、紙張脆。,,4.2.2 影響水分穩(wěn)定的因素：,烘干溫度、打漿度、真空系統(tǒng)的真空度,,4.3 厚度：是指紙或紙板在兩測量板間受一定壓力下直接測量的距離，其結(jié)果以mm或um表示。,四、質(zhì)量檢驗,4.3.1 厚度對紙張使用性能的影響：,對印刷來說，厚度將影響印刷紙的不透明度和可壓縮性，印刷過程中所施加的印刷壓力也受紙厚度的影響，如果紙張半邊薄則印刷壓力必然半邊大半邊小，就會導(dǎo)致印刷品的字跡或墨色深淺不一。另外同批紙的厚度一不致，印刷出的成品其厚度將有明顯差別。,對于紙杯（面碗）紙來說，在定量一定的情況下，厚度大，挺度大，在滿足成型及印刷要求時，盡量提高其厚度。,,4.3.2 影響厚度的因素：打漿度、填料用量、木漿配比、壓光壓力等。,,,,四、質(zhì)量檢驗,4.4 抗張強度：是指紙或紙板在一定條件下所能承受的最大張力。以KN/m表示。,抗張指數(shù)：它是以單位寬度、單位定量樣品的抗張力表示的，其單位為N.m/g。,裂斷長：是指將一定寬度的紙樣的一端固定，另一端自由下垂，紙樣所能承受本身重力至裂斷時的計算長度，以Km表示。,4.4.1 抗張強度對使用性能的影響：,抗張強度對于膠印紙和其它在轉(zhuǎn)輪印刷機上、涂布機上是十分重要的指標(biāo)，因為在使用時紙頁要拖動紙卷轉(zhuǎn)動，高的抗張強度可以保證紙幅不易拉斷，低的抗紙強度易造成斷紙，影響客戶的有效使用面積。,4.4.2 影響抗張強度的因素：,紙張的抗張強度主要取決于纖維之間的結(jié)合力和纖維本身的強度，所以選好造紙用漿的品種和良好的打漿是取得較高抗強度的關(guān)鍵，另外添加合適的增強劑 ，對提高紙的抗張強度也大有益處。,四、質(zhì)量檢驗,4.5 耐折度：是指紙或紙板在一定張力下，抗往復(fù)折疊的能力，以折疊次數(shù)表示。,,4.5.1 耐折度使用性能的影響：,耐折度是對紙張強度和撓性的綜合度量，若過低，表面紙張較脆，容易斷裂。,,4.5.2 影響耐折度的因素：,同種漿所抄制的同種紙，在一定范圍內(nèi)當(dāng)厚度和定量增加時，耐折度將明顯下降。,打漿引起緊度上升，則對耐折度的影響有不同的情況，在打漿初期耐折度隨打漿度及緊度的提高 而增強，但當(dāng)緊度高過一定程度后，耐折度將隨著打漿度和緊度的進(jìn)一步提高而下降。,紙漿中加入礦物填料，將會大大降低紙的耐折度。,空氣濕度的變化影響紙張的耐折度，濕度增加時強度大的紙其耐折度會增加，而強度小的紙其耐折度會降低。,,,,,四、質(zhì)量檢驗,4.6 挺度：表示紙和紙板的抗彎曲能力，指一定的條件下彎曲一定寬度的紙板至15°角時的力矩，以mN·m表示。,,4.6.1 挺度對使用性的影響：,挺度是某些印刷紙必備的性能，如果紙張沒有一定的挺度，將會給印刷過程的續(xù)紙和出紙帶來困難，對平板紙膠印來說，紙張具有較高的挺度是必備的最基本條件之一。對紙杯（面碗）紙來講，挺度非常重要，決定了成型后容器的杯身（碗身）挺度。,,4.6.2 影響紙張挺度的因素：,紙張的厚度是影響挺度的最重要因素，其次是緊度。如緊度保持一定，挺度與厚度的三次方成正比，如果定量保持一致，挺度與厚度的二次成正比，如果在一定厚度下，挺度與緊度成正比。,,,四、質(zhì)量檢驗,,,原料與制漿方法不同，所抄出的紙的挺度也不同，各種制漿方法所抄紙的挺度大小依次為：未漂針葉木亞硫酸鹽漿 漂白針葉木亞硫酸鹽漿 未漂白針葉木硫酸鹽漿 漂針葉木硫酸鹽漿 機械漿。,用打漿度高的漿料抄成的紙，其挺度比輕微打漿制成的紙挺度高。,提高紙的松厚度， 可以使挺度增大。,在紙料中，加入適當(dāng)?shù)呐淞?，也能有效地提高紙的挺度?紙張的水份大，挺度會直線下降。,,4.7 吸水值（可勃法）和邊滲水：,是指在紙或紙板對水的抵抗性；吸水值是指紙或紙板的表面吸水的能力。測定單位面積的紙或紙板在一定壓力、溫度下，在規(guī)定時間內(nèi)所吸收的水量，以g/m,2,表示；邊滲水主要檢測紙張厚度切面的抗水性，以mm表示。這兩者均是施膠度的表示方法。,,四、質(zhì)量檢驗,4.7.1 對使用性能的影響：,印刷紙具有一定的施膠度，首先能保證所印刷品閱讀加批注時不發(fā)生洇水現(xiàn)象，其次是能使紙張在印刷時對油墨的需求量有所降低，同時防止油墨在紙上擴散形成重影或向紙內(nèi)滲透發(fā)生透印， 紙張具有一定的施膠度，對減少紙張在貯存中因吸濕或脫濕發(fā)生變形也有好處。對于紙杯（面碗）紙，是至關(guān)重要的指標(biāo)，若邊滲不好，成型品會出現(xiàn)滲水的致命質(zhì)量問題。,,4.7.2 影響施膠度大小的因素：,施膠劑施加量的大小,施膠劑的類別及施膠方法,硫酸鋁用量,水的硬度的和PH值及抄成紙的緊度。,,四、質(zhì)量檢驗,4.8 平滑度：是指在一定真空度下，一定容積的空氣，通過一定壓力、一定面積的試樣表面與玻璃面之間的間隙所需要的時間，以S表示。,,4.8.1 平滑度對使用性能的影響：,對于印刷紙張來說，平滑度決定著紙與印版接觸的緊密和完滿程度，與印刷品的質(zhì)量有著非常密切的關(guān)系，紙張表面越平滑越能進(jìn)行網(wǎng)點的精細(xì)還原，因為網(wǎng)目的小點必須接觸到要印刷的紙上，才能得到如實的再現(xiàn)，紙的平滑度越低，這些網(wǎng)目的小點就會落在紙面的低凹處而印不上，這樣印出的字跡或圖畫的清晰程度就不佳，彩色畫面的顏色的色調(diào)層次就不鮮明，且在表面粗糙的紙張上進(jìn)行印刷時，油墨的單位消耗較大。,對于紙杯（面碗）原紙來說，平滑度低、表面粗糙，淋PE膜亮斑嚴(yán)重或增加PE定量來進(jìn)行彌補。,,,,,四、質(zhì)量檢驗,4.8.2 影響平滑度的因素：,紙張的平滑度與紙漿的種類，打漿度以及紙張的纖維組織狀況（勻度）等有很大的關(guān)系，提高紙漿的打漿度和紙張的勻度，能夠促進(jìn)紙平滑度的提高，施加填料，提高壓榨和壓光的壓力對平滑度也有改進(jìn)，紙張的水分含量及其均勻性對平滑度影響很大，水分較大時紙質(zhì)柔軟，容易通過壓光提高平滑度，水分太小時，紙質(zhì)粗硬壓光后對平滑度的提高不大，另外紙的平滑還受紙機的成型網(wǎng)、毛布的織法及烘缸、壓光輥的光潔度等影響。,,4.9 表面強度：是指在一定壓力下，以一定粘度的油墨，使紙張在加速條件下印刷，當(dāng)作用于表面的外部拉力大于紙張的內(nèi)聚力時，引起紙張表面的剝裂亦即出現(xiàn)起毛時的速度（拉毛速度），以m/s表示。,,4.9.1 表面強度對使用性能的影響：,表面強度低，在印刷時會出現(xiàn)掉毛掉粉，印刷品表面有白點現(xiàn)象及糊版問題。,,,,,四、質(zhì)量檢驗,4.9.2 影響表面強度的主要因素：,打漿度、填料用量、烘缸和壓榨（壓光）輥的光潔度等。,,4.10 白度：是指紙張對光的反射率相當(dāng)于氧化鎂標(biāo)準(zhǔn)板對藍(lán)光的反射率比值的百分?jǐn)?shù)。,,4.10.1 紙張白度對使用性的影響：,白度對于印刷和書寫紙?zhí)貏e重要，但隨著用途的不同，對白度的要求也不同，對于印刷畫報美術(shù)圖片等的紙張一般要求較高的白度，而對于印刷書籍、雜志的紙張白度不宜過高。,紙杯（面碗）紙的白度是漂白木漿本身的白度，白度高點，外觀漂亮些。,,4.10.2 提高紙張白度的途徑：,提高紙張的白度，要選用白度比較高的紙漿。,要選擇好填料：當(dāng)填料的白度比纖維組合的白度高時，可以沖淡紙漿的黃色色調(diào)而明顯提高紙的白度。,,四、質(zhì)量檢驗,涂布紙的白度：是由原紙的白度，涂料的白度以及涂布量來決定的。,可以在紙漿或涂布料中添加熒火增白劑來提高紙的白度。,施膠的影響：施加松香膠會降低白度3—5%。,,4.11 灰分：是指紙張在規(guī)定溫度（925,±25℃）,下，經(jīng)過完全灼燒后，剩余質(zhì)量占絕干試樣的百分?jǐn)?shù)。,,4.11.1 紙張中的灰分可能來源于1、填料，涂布用的顏料。2、紙漿纖維中含有的少量的SiO,2,等礦物質(zhì)和從空氣中落入紙漿的灰塵。,,4.12 塵埃度：是指每平方米面積的紙張上，以具有一定面積的塵埃的個數(shù)或每平方米面積的紙張上塵埃的等值面積表示。,塵埃是指紙頁表面上在任何照射角度下，用肉眼可見與紙面顏色有顯著區(qū)別的纖維束及其它雜質(zhì),,四、質(zhì)量檢驗,4.12.1 塵埃對使用性的影響：,,塵埃度高的紙張，尤其是有黑色塵埃的紙張，印刷圖象會造成 污點，使印刷品作廢，印文件易發(fā)生標(biāo)點符號的錯誤，書寫時易使數(shù)字發(fā)生差錯,；對紙杯（面碗）原紙來說，影響成型品的潔凈程度或衛(wèi)生指標(biāo),。,,4.12.2 塵埃形成的,原因：,,纖維性塵埃包括黃筋、雜色纖維、色紙點、腐漿點、泡沫點等。,,非纖維性塵埃包括煤灰、炭粒、油污點、松香點、淀粉點、泥土等。,,金屬性塵埃包括鐵銹,等,。,4.13 衛(wèi)生指標(biāo)符合GB11680和GB9687,四、質(zhì)量檢驗,4.14 撕裂度：撕裂預(yù)先切口的紙或紙板至一定長度所需要的力，以mN表示。,影響紙撕裂度的主要有兩大因素，一是纖維間互相結(jié)合力，撕力要克服結(jié)合力方能把纖維拉出；二是纖維本身的強度，即將纖維拉斷時所需要力的大小。這二者的結(jié)合，便構(gòu)成了紙張耐撕裂的能力。,,4.15 粗糙度：是指試樣一定在壓力下與平面金屬環(huán)接觸，環(huán)內(nèi)通入一定壓力的空氣，以從試樣面和金屬環(huán)之間流出的空氣量表示紙面的粗糙程度，單位為ml/min。,,4.16 透明度：是指單層試樣反映被覆蓋物影像的程度，以%表示。對于透明紙、半透明紙、描圖紙等，透明度度的指標(biāo)是相當(dāng)重要的。,,四、質(zhì)量檢驗,4.17 不透明度：是指單張試樣襯以完全吸收光的黑色襯墊時，對藍(lán)光的反射率R0與完全不透明的若干層試樣的相應(yīng)反射率Rx之比。這個性能值的高低將直接影響到紙張在印刷過程中的透印程度。不透明度越大，透印發(fā)生的機會越少，由此看來，對于印刷用紙，不透明度會對印刷品質(zhì)有一定的影響。,,4.18 伸長率：是指紙或紙板受到張力至斷裂時的伸長對原試樣長的百分比率。,,4.19 濕強度：是指在規(guī)定時間浸水后的抗張強度，也有用按規(guī)定時間浸水后抗張強度保留率表示的。鈔票紙、面巾紙、地圖紙、紙杯紙等都要具有一定的濕強度。,將要浸水的試樣浸于溫度為23,±1℃的水中。浸水時間根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求確定，一般為1h或2h。浸水到規(guī)定時間后，取出試樣，輕輕吸去試樣表面的水，迅速置抗張強度測定儀上測定。,,四、質(zhì)量檢驗,4.20 縱橫向：紙和紙板經(jīng)過造紙機成形后具有一定的方向性，通常把紙張分為縱、橫兩個方向；與造紙機運行平行的方向為縱向，垂直于造紙機運行的方向為橫向。紙張的許多性能因縱橫向的不同而有差別，如抗張強度和耐折度，其縱向大于橫向；撕裂度則橫向大于縱向。,,4.21 正反面：紙張分正反兩面，貼向成型網(wǎng)一面為反面，反之為正。紙張的反面因有網(wǎng)痕，加上細(xì)小纖維流失率大，因而使紙面較粗糙且疏松，正面相對較緊密。紙張兩面結(jié)構(gòu)組成的差異，使紙張的一些性能如平滑度、白度、施膠度等應(yīng)紙張正反面而呈現(xiàn)差別，這種差別稱之為紙張的兩面性。,,4.22 吸油性：在一定條件下單位面積的紙或紙板吸收蓖麻油的重量，單位為g/m2。從吸油性可以反映出紙或紙板在印刷時的吸油墨性（格拉辛紙在涂布時的吸收硅油的情況）。,,4.23 抄造率：是指卷紙機生產(chǎn)出來的紙卷總重量與紙卷重量和損紙（包括壓榨部的濕損紙和烘干部的干損紙；但不包括長網(wǎng)部水針切割落到伏輥坑中濕紙邊的重量）的總重量之比，以百分率表示。,,四、質(zhì)量檢驗,4.24 成品率：是指合格品產(chǎn)量與抄造量之比，以百分率表示。,4.25 合格率：是指合格品產(chǎn)量與成品量之比，以百分率表示。成品量包括合格品和不合格品。,,4.26 造紙機生產(chǎn)能力計算公式：,,（噸/天）,,,V——造紙機車速（m/min）,B,m,——抄紙寬度（m),q——定量（g/m2）,K,1,——造紙機的抄造率（%）,K,2,——生產(chǎn)紙的成品率（%）,K,3,——造紙機的利用率（%）（紙機每天工作的時間/24）,,四、質(zhì)量檢驗,4.27 卷筒紙長度的計算公式：,,,,,L——紙張長度（m）,δ——厚度（m）,D,2,——紙卷的外徑（m）,d,2,——紙芯的外徑（m）,,四、質(zhì)量檢驗,5、外觀紙病的檢查：它是指通過檢驗者的感官，基本上可以不使用儀器就能測出的紙病。然而，有些外觀紙病如塵埃度、透光、孔眼等，卻是必須用儀器才能準(zhǔn)確檢驗出來的。,檢查方法有下列幾種,：,,5.1,.,,透光檢查：將紙張迎著光源,（或放在裝有反光燈的玻璃上）,照看光線透過紙頁而呈現(xiàn)明暗不同的現(xiàn)象。檢查時視線與光源應(yīng)在同一水平線上，但方向相反，這種檢查方法主要用于檢查紙張的纖維組織均勻程度（透光、孔眼、透光點等）,,5.2,平,看,檢查：將紙張鋪在桌上，在室內(nèi)普通的光線直照射下，用肉眼距離紙面約一市尺處檢查紙病，檢查時目光正對紙面看，這種檢查方法主要用于透光皺紋、塵埃、臟點、顏色不一。,,5.3,斜,看,檢查：將紙置于斜面上或用手把紙的一邊提高，借助反射光從不同的角度看或?qū)庑笨?，這種檢查方法用于檢查各種條痕和紙面起毛程度等，因這些紙病用平視檢查不易發(fā)現(xiàn)，必須用斜視來檢查（有無光澤條痕、毛布痕）。,四、質(zhì)量檢驗,5.4,手模檢查：主要用于檢查那些單憑肉眼觀察不易發(fā)現(xiàn)還必須用手摸，才能感覺出來的紙病。如硬質(zhì)塊（包括沙子、木屑等）除先用眼看外，還必須用手摸視其有無凸凹紙面并借助觸覺器官判斷。,,5,.,5 聽聲,檢查：聲響檢查是對紙頁身骨的檢查，質(zhì)量好的紙張，用手握住紙張一伸一縮的拉動時發(fā)出的響聲清脆，反之發(fā)出的響聲就較微弱，質(zhì)量越好紙的響聲越大，拉動時越不容易破裂，由于原料不同制成紙的響聲也不同。,,五,、淋膜紙使用過程中常見的問題及改善措施,1、脫膜：PE膜與紙張剝離分開。,,2、分層：紙張層間結(jié)合差，造成面芯底分開。,,3、滲水： 紙張的抗水性不夠。,,4、脆： 成型時杯口或杯底斷裂。,,5、表面粗糙：PE膜亮斑現(xiàn)象。,,6、破膜：PE膜有損傷現(xiàn)象。,,7、蚊蟲： 膜內(nèi)或膜外有蚊蟲。,,8、規(guī)格：規(guī)格比較繁多，很難調(diào)劑使用。,演講完畢，謝謝觀看！,內(nèi)容總結(jié),造紙的生產(chǎn)技術(shù)及質(zhì)量檢驗（控制）要點。造紙技術(shù)從制造成型方式講分為：濕法造紙和干法造紙。耐折度是對紙張強度和撓性的綜合度量，若過低，表面紙張較脆，容易斷裂。如緊度保持一定，挺度與厚度的三次方成正比，如果定量保持一致，挺度與厚度的二次成正比，如果在一定厚度下，挺度與緊度成正比。印刷紙具有一定的施膠度，首先能保證所印刷品閱讀加批注時不發(fā)生洇水現(xiàn)象，其次是能使紙張在印刷時對油墨的需求量有所降低，同時防止油墨在紙上擴散形成重影或向紙內(nèi)滲透發(fā)生透印， 紙張具有一定的施膠度，對減少紙張在貯存中因吸濕或脫濕發(fā)生變形也有好處。4.9 表面強度：是指在一定壓力下，以一定粘度的油墨，使紙張在加速條件下印刷，當(dāng)作用于表面的外部拉力大于紙張的內(nèi)聚力時，引起紙張表面的剝裂亦即出現(xiàn)起毛時的速度（拉毛速度），以m/s表示。纖維性塵埃包括黃筋、雜色纖維、色紙點、腐漿點、泡沫點等,