注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格考試安全生產(chǎn)技術(shù)第三章特種設(shè)備安全技術(shù)

單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,,,注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格考試輔導(dǎo)資料安全生產(chǎn)技術(shù),第三章 特種設(shè)備安全技術(shù),,,,,,,目錄,Contents,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),第三節(jié) 起重機(jī)械安全技術(shù),第四節(jié) 場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù),第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,,一、特種設(shè)備的基本概念,根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。分承壓類和機(jī)電類。,1、承壓類特種設(shè)備：鍋爐、壓力容器、壓力管道。,鍋爐：容積≥30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓≥0.1MPa（表壓）且功率≥0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。,壓力容器：最高工作壓力≥0.1MPa且壓容乘積≥2.5MPa·L的固定、移動(dòng)容器；盛裝公稱工作壓力≥0.2MPa且壓容乘積≥1.0MPa·L的氣瓶；氧倉(cāng)；,壓力管道：最高工作壓力≥0.1MPa且公稱直徑＞25mm的管道。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,,2、機(jī)電類特種設(shè)備,電梯：包括載人貨電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道。,起重機(jī)：額定起重量≥0.5t的升降機(jī)；起重量≥1t，且提升≥2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆。,客運(yùn)索道：利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員的機(jī)電設(shè)備。,大型游樂設(shè)施：經(jīng)營(yíng)目的，線速度≥2m/s；運(yùn)行高度≥2m。,場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛：僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場(chǎng)所等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動(dòng)車輛。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,二、鍋爐基礎(chǔ)知識(shí),1.工作特性：爆炸危害性、易于損壞性、使用的廣泛性、連續(xù)運(yùn)行性。,2.分類：,按用途：分為電站鍋爐和工業(yè)鍋爐；,按介質(zhì)：分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐；,按結(jié)構(gòu)：分為鍋殼鍋爐和水管鍋爐；按能源分為燃煤、燃油、燃?xì)狻U熱和電熱鍋爐；,按蒸汽壓力：超臨界壓力鍋爐（壓力超過水蒸氣臨界壓力22.1MPa），亞臨界壓力鍋爐（15.7～19.6MPa），超高壓鍋爐（11.8～14.7MPa），高壓鍋爐（7.84～10.8MPa），中壓鍋爐（2.45～4.90MPa），低壓鍋爐（≯2.45MPa）；,按蒸發(fā)量：分為大型鍋爐（75t/h），中型鍋爐（20～75t/h），小型鍋爐（＜20t/h）。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,三、壓力容器基礎(chǔ)知識(shí),最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；,設(shè)計(jì)壓力，標(biāo)注在銘牌上的設(shè)計(jì)壓力，不得低于最高工作壓力。,工作溫度即介質(zhì)溫度。,四個(gè)壓力等級(jí)：,低壓容器，0.1MPa≤P＜1.6MPa；,中壓容器，1.6MPa≤P＜10MPa；,高壓容器，10MPa≤P＜100MPa；,超高壓容器，P≥100MPa,外壓容器中，當(dāng)容器內(nèi)壓力小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（0.1MPa，1公斤力）時(shí)，又稱為真空容器。,壓力容器分A、B、C、D 4個(gè)許可等級(jí)。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,四、起重機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí),起重機(jī)械分為：輕小型起重設(shè)備（千斤頂、葫蘆，滑車等）、升降機(jī)、起重機(jī)；,起重機(jī)分為：橋架類起重機(jī)、臂架類起重機(jī)；,橋架類起重機(jī)分為：橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)和纜索起重機(jī)；,臂架類起重機(jī)分為：流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)；,起重機(jī)械安全正常工作的條件：,1、金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和抗屈曲能力；,2、整機(jī)必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性；,3、原動(dòng)機(jī)具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動(dòng)裝置提供必需的制動(dòng)力矩。,五、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛,最大行駛速度（設(shè)計(jì)值）超過5km/h的。,按動(dòng)力分為：內(nèi)燃車輛、電動(dòng)車輛和內(nèi)燃電動(dòng)車輛。,按照功能、結(jié)構(gòu)特征分類：汽車；軌道式搬運(yùn)車輛；工程建筑機(jī)械,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,六、特種設(shè)備事故的類型,（一）典型鍋爐事故及預(yù)防,1.鍋爐爆炸事故,（1）水蒸氣爆炸。“過飽和水”的一部分瞬時(shí)汽化，體積驟增，在空間形成爆炸；,（2）超壓爆炸。是小型鍋爐最常見的爆炸情況之一。原因是安全閥、壓力表不全、損壞或裝錯(cuò)，操作人員失職。預(yù)防措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理。,（3）缺陷導(dǎo)致爆炸。預(yù)防措施除加強(qiáng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察外，還應(yīng)加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷并處理。,（4）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸。嚴(yán)重缺水時(shí)，嚴(yán)禁加水，應(yīng)立即停爐。此時(shí)上水會(huì)導(dǎo)致爆炸；長(zhǎng)時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸。防止這類爆炸的主要措施也是加強(qiáng)運(yùn)行管理。,2.缺水事故,當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時(shí)，即形成鍋爐缺水事故。此時(shí)水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。“叫水”操作一般只適用于相對(duì)容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對(duì)容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。后者以及最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐，一旦發(fā)現(xiàn)缺水應(yīng)立即停爐。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,3.滿水事故,當(dāng)鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線時(shí)，即形成鍋爐滿水事故。此時(shí)水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)暗。一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止鍋爐上水；若滿水時(shí)發(fā)生水擊，則恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確認(rèn)無異常情況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行。,4.汽水共騰,發(fā)生汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)，汽水界限難以分清；過熱蒸汽溫度急劇下降；嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰與滿水一樣，會(huì)使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動(dòng)，損壞過熱器或影響用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。,汽水共騰的原因：鍋水品質(zhì)太差、負(fù)荷增加和壓力降低過快。,汽水共騰的處理：發(fā)生汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒力度，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善，水位清晰，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,5.鍋爐爆管,爐管爆破時(shí)，往往能聽到爆破聲，隨之水位降低，蒸汽及給水壓力下降，爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響，給水流量明顯大于蒸汽流量。,爆管原因：水質(zhì)不良、水循環(huán)故障、嚴(yán)重缺水、管入異物、煙氣磨損、腐蝕、管膨脹受阻、吹灰不當(dāng)、管路缺陷。爆管處理，爐管爆破時(shí)，通常必須緊急停爐修理。,6.省煤器損壞,省煤器損壞時(shí)，給水流量不正常地大于蒸汽流量；嚴(yán)重時(shí)水位下降，過熱蒸汽溫度上升；省煤器煙道內(nèi)有異常聲響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風(fēng)機(jī)電流增大。省煤器損壞會(huì)造成鍋爐缺水而被迫停爐。,省煤器損壞原因：飛灰磨損嚴(yán)重、水質(zhì)不良、酸性腐蝕、材質(zhì)或制造缺陷、水擊或劇烈振動(dòng)。,省煤器損壞處理：若能經(jīng)直接上水管上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進(jìn)行省煤器修理，否則必須停爐進(jìn)行修理。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,7.過熱器損壞,過熱器損壞主要指過熱器爆管。過熱器損壞后，蒸汽流量明顯減小，且不正常地小于給水流量；過熱蒸汽溫度上升，壓力下降；,過熱器損壞的原因：鍋爐滿水、汽水共騰或汽水分離效果差造成結(jié)垢爆管；工況變化等。,過熱器損壞通常需要停爐修理。,8.水擊事故,水在管道中流動(dòng)，因速度突變導(dǎo)致壓力突變，形成壓力波在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。,易發(fā)生水擊的部位：給水管道、省煤器、過熱器、鍋筒。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,9.爐膛爆炸事故,爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時(shí)爆燃，從而使?fàn)t膛煙氣側(cè)壓力突然升高，超過了設(shè)計(jì)允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓爆炸。此外還有負(fù)壓爆炸，即在送風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)時(shí)，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣側(cè)壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。,爐膛爆炸要同時(shí)具備三個(gè)條件：一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達(dá)到爆炸的濃度，三是有足夠的點(diǎn)火能源。,禁止采用“爆燃法”點(diǎn)火；點(diǎn)火失敗后先通風(fēng)吹掃5～10min后，才能重新點(diǎn)火。,10.尾部煙道二次燃燒,尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上，常在停爐后不久發(fā)生，常損壞空氣預(yù)熱器和省煤器。二次燃燒的條件：在鍋爐尾部煙道上有可燃物堆積下來，并達(dá)到一定的溫度，有一定量的空氣可供燃燒。,11.鍋爐結(jié)渣,層燃爐、沸騰爐、煤粉爐都有可能結(jié)渣。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,（二）壓力容器事故與應(yīng)急措施,1.壓力容器事故應(yīng)急措施：,（1）壓力容器發(fā)生超溫超壓時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門；對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料；對(duì)于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽；對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)。,（2）如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋冷卻以降溫。,（3）壓力容器發(fā)生泄露時(shí)，要馬上切斷進(jìn)料閥及泄露處前端閥門。,（4）壓力容器本體泄露或第一道閥門泄露時(shí)，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏。,（5）易燃易爆介質(zhì)泄露時(shí)，要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，并防止靜電產(chǎn)生。,2.壓力容器事故及預(yù)防,壓力容器爆炸的危害：沖擊波、爆破碎片、介質(zhì)傷害、二次燃燒爆炸、快開門事故等危害。,壓力容器泄露的危害：有毒介質(zhì)傷害、燃燒爆炸危害、高溫灼燙傷等危害。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,（三）起重機(jī)械事故,4.典型起重事故及預(yù)防,（1）重物失落事故。吊載、吊具等重物從空中墜落造成的事故，簡(jiǎn)稱失落事故。,1）脫繩事故；2）脫鉤事故；3）斷繩事故；4)吊鉤斷裂事故。,（2）擠傷事故（多發(fā)生在吊裝作業(yè)人員和檢修維護(hù)人員）；,（3）墜落事故。主要指起重作業(yè)人員，也包括工具、零部件等從高空墜落，使地面人員受傷的事故。,（4）觸電事故。,室內(nèi)作業(yè)的觸電事故來自起重機(jī)的動(dòng)力源；室外作業(yè)的觸電事故來自施工現(xiàn)場(chǎng)裸露的高壓輸電線。,起重機(jī)常采用的安全低電壓為36V或42V。,（5）機(jī)體毀壞事故,1）斷臂事故；2）傾翻事故；3）機(jī)體摔傷事故；4）相互撞毀事故。,（6）起重機(jī)械事故的預(yù)防措施,加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械的管理；對(duì)操作人員的教育和培訓(xùn)；堅(jiān)持“十不吊”。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,十不吊：,①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；,②物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊；,③斜拉物件不吊；,④重物上站人或有浮置物不吊；,⑤場(chǎng)地昏暗，視線不明、被吊物及指揮信號(hào)不清不吊；,⑥拉力不清的埋置物不吊；,⑦捆綁、吊掛不牢不吊；,⑧重物棱角處與吊繩間未加襯墊不吊；,⑨結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；,⑩鋼、鐵水裝得過滿不吊。,第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型,,,,,,,,,（四）場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛事故,1.典型場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛事故：,（1）超速造成事故；,（2）無證駕駛造成事故；,（3）違章載人造成事故；,（4）違章作業(yè)造成事故；,（5）設(shè)備故障造成事故。,2.場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車事故預(yù)防措施,（1）加強(qiáng)機(jī)動(dòng)車輛管理。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和安全檢查制度，定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除隱患，使車輛始終處于良好的工作狀態(tài)；,（2）加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；,（3）加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)直路行車、交叉路口、裝卸過程、夜間行車、信號(hào)燈和交通標(biāo)識(shí)管理。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,一、鍋爐壓力容器使用安全管理,1.使用許可廠家的合格產(chǎn)品。國(guó)家對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)制造實(shí)行許可生產(chǎn)制度。,2.登記建檔。鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審批取得使用證方可使用。,3.專責(zé)管理。單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鍋爐壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)。,4.建立完善的管理制度和操作規(guī)程。,5.持證上崗。鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)員及壓力容器操作人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。,6.照章運(yùn)行。任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。,7.定期檢驗(yàn)。使用單位按照鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)周期，按時(shí)向取得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。,8.監(jiān)控水質(zhì)。,9.及時(shí)報(bào)告事故。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,二、鍋爐壓力容器安全附件,（一）、鍋爐安全附件,1.安全閥：應(yīng)每年檢驗(yàn)、定壓一次并鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次，做好記錄并簽名。,2.壓力表：量程范圍應(yīng)在工作壓力的1.5～3倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表盤上劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。每半年校驗(yàn)一次，并鉛封完好。,3.水位表：每臺(tái)鍋爐至少裝兩只獨(dú)立的水位計(jì)，額定蒸發(fā)量≤0.2t/h的鍋爐可只裝一只。玻璃管式水位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置。,4.測(cè)溫裝置。,5.保護(hù)裝置：超溫報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置；高低水位警報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；超壓報(bào)警裝置；鍋爐熄火保護(hù)裝置。,6.排污閥或放水裝置。,7.防爆門：常在爐膛和煙道易爆處裝設(shè)防爆門。,8.鍋爐自動(dòng)控制裝置。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,（二）、壓力容器安全附件,1.安全閥。,2.爆破片，又稱爆破膜或防爆膜，與安全閥相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄壓反應(yīng)快、密封性能好、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。,安全閥與爆破片的并聯(lián)使用時(shí)，安全閥的開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標(biāo)定爆破壓力。,3.爆破帽，泄放面積較小，多用于超高壓容器。,4.易熔塞，主要用于中、低壓的小型壓力容器，在盛裝液化氣的鋼瓶中較多用。,5.緊急切斷閥,目前多用于液化石油氣槽車上。,6.減壓閥。,7.壓力表。,8.液位計(jì)。,9.溫度計(jì)。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù),（一）鍋爐使用安全技術(shù),1、鍋爐啟動(dòng)步驟,1）檢查準(zhǔn)備；2）上水；3）烘爐；4）煮爐；5）點(diǎn)火升壓；6）暖管與并汽。,上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒壁溫差不超過50℃。對(duì)水管鍋爐，夏季上水時(shí)間不超過1h，冬季不小于2h。,冷爐上水至最低安全水位。,層燃爐一般用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火。,并汽前應(yīng)減弱燃燒，使鍋爐的蒸汽壓稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓。,2、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng),1）防止?fàn)t膛爆炸；2）控制升溫升壓速度；3）嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表；4）保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻。,防止?fàn)t膛爆炸的措施是：點(diǎn)火前，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5～10min，沒有風(fēng)機(jī)的自然通風(fēng)5～10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點(diǎn)燃?xì)狻⒂?、煤粉爐時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,3、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié),1）鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng)。,2）鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)鍋爐氣壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量是通過燃燒和給水調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的。,3）氣溫的調(diào)節(jié)。,4）燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)。燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù)是：使燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求。,5）排污與吹灰。,4、停爐與停爐保養(yǎng),1）停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快。,鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；與此同時(shí)，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18～24h，在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)，方可全部放水。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,鍋爐緊急停爐的操作次序是立即停止添料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；與此同時(shí)，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；鍋爐可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥及安全閥快速降壓。,2）停爐保養(yǎng)。主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)方法有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,（二）壓力容器使用安全技術(shù),1、壓力容器安全操作,1）基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載（即防止超壓）、防止長(zhǎng)期超溫。,2）壓力容器運(yùn)行期間的檢查,對(duì)運(yùn)行中的容器進(jìn)行檢查，包括工藝條件，設(shè)備狀況以及安全裝置等。,3）壓力容器緊急停止運(yùn)行的情況,容器的操作壓力或壁溫超限值，且采取措施后仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢(shì)；容器的承壓部件變形、損壞或焊縫、連接處泄露等危及容器安全的跡象；安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等；操作崗位火災(zāi)，威脅容器安全操作；高壓容器的信號(hào)孔或警報(bào)孔泄露。,2、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：保持完好的防腐層；消除產(chǎn)生腐蝕的原因；消滅容器的“跑、冒、滴、漏”；加強(qiáng)停用期間的維護(hù)；經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù),（一）鍋爐檢驗(yàn)檢測(cè)安全技術(shù),1、鍋爐定期檢驗(yàn)的類別：外部檢驗(yàn)（運(yùn)行狀態(tài)下）、內(nèi)部檢驗(yàn)（停爐狀態(tài)下）、水壓試驗(yàn)（強(qiáng)度和嚴(yán)密性）。外檢一年一次，內(nèi)檢兩年一次，水壓六年一次。,外檢：鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)其安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；,內(nèi)檢：鍋爐在停爐狀態(tài)下對(duì)其安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)；,水壓試驗(yàn)：以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)。,6、檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng),1）注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)；2）禁止帶壓拆裝連接部件；3）注意用電安全（安全電壓）。,在鍋爐和潮濕的煙道內(nèi)，照明電壓不應(yīng)超過24V；在干燥的煙道并有妥善的安全措施下，照明不高于36V；工器具電源電壓超過36V時(shí)，必須接地。鍋爐內(nèi)嚴(yán)禁明火照明。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,（二）壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù),壓力容器定期檢驗(yàn)分為年度檢查和全面檢驗(yàn)。,年度檢查是運(yùn)行中的在線檢查，每年一次；,全面檢驗(yàn)，是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。壓力容器一般為投用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。接下來的全檢周期要求如下：,1）安全狀況為1、2級(jí)的，一般每6年一次。,2）安全狀況為3級(jí)的，3-6年一次。,3）安全狀況為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過3年。,壓力容器的安全狀況等級(jí)劃分：將新壓力容器劃分為1、2、3級(jí)，再用壓力容器劃分為2、3、4、5級(jí)。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,5、壓力容器檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作（P149～150）,4）被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔離所有液體、氣體或蒸汽的來源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷。,5）盛裝易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。,6）壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18%～23%之間。,9）切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。檢驗(yàn)照明用電不超過24V。,10）若需現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,（三）鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù),1.宏觀檢查,直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查，是進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)常用的檢驗(yàn)方法。,1）直觀檢查。是承壓類特種設(shè)備最基本的檢驗(yàn)方法，在其他檢驗(yàn)方法之前進(jìn)行，是進(jìn)一步檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。直觀檢查工具：手電筒、5～10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡等。,2）量具檢查。是直觀檢查的補(bǔ)充手段。工具有：直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺等。,2.無損檢測(cè),1）射線檢測(cè)。常用的射線檢測(cè)方法有X射線和γ射線。,射線檢測(cè)的特點(diǎn)：可以獲得缺陷直觀圖像，定性準(zhǔn)確，定量也較準(zhǔn)確；檢測(cè)結(jié)果有直接記錄，可長(zhǎng)期保存；對(duì)體積型缺陷檢出率高，對(duì)面積缺陷容易漏檢；宜檢測(cè)較薄的工件，不宜較厚工件；宜檢對(duì)接焊縫，不宜檢角焊縫；對(duì)缺陷在工件中厚度方向的位置確定較困難；成本高，速度慢；射線對(duì)人體有害。,射線的的安全防護(hù)：主要采用時(shí)間保護(hù)（縮短與射線接觸時(shí)間）、距離保護(hù)（距離增大2倍，射線強(qiáng)度降低3/4）和屏蔽保護(hù)。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,2）超聲波檢測(cè),特點(diǎn)：對(duì)面積性缺陷檢出率較高，體積型檢出率低；適宜檢驗(yàn)較厚工件；使用于各種試件（對(duì)接焊縫、角焊縫等）；成本低，速度快；檢測(cè)結(jié)果無直接見證記錄；對(duì)于工件厚度方向上的缺陷定位較準(zhǔn)確；材質(zhì)、晶粒度對(duì)檢測(cè)有影響。,3）磁粉檢測(cè),特點(diǎn)：適宜鐵磁材料探傷，不能用于非鐵磁材料；可檢出表面和近表面缺陷，不能檢測(cè)內(nèi)部缺陷；檢測(cè)靈敏度高，可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋；成本低，速度快。,4）滲透檢測(cè),特點(diǎn)：除多孔疏松材料外，可檢測(cè)任何材料；一次操作可做到全面檢測(cè)；試件表面粗糙度對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響較大，探傷結(jié)果易受到操作人員技術(shù)水平的影響；可檢測(cè)表面缺陷；檢測(cè)程序多，速度慢；較磁粉檢測(cè)而言，檢測(cè)靈敏度低，材料貴，成本高，有些材料易燃有毒。,5）渦流檢測(cè),特點(diǎn)：不能用于絕緣材料；檢測(cè)表面缺陷；檢測(cè)時(shí)與工件不接觸，檢測(cè)速度快，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)；不僅可探傷，還可以揭示尺寸變化和材料特性；,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,6）聲發(fā)射探傷,特點(diǎn)：是一種動(dòng)態(tài)無損檢測(cè)方法，能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。,7）磁記憶檢測(cè)：可準(zhǔn)確推斷工件的應(yīng)力集中區(qū)。,3.測(cè)厚,測(cè)厚采用特殊的物理方法，最常用的是超聲波。,4.化學(xué)成分分析,鋼鐵材料元素分析的方法有原子發(fā)射光譜分析法和化學(xué)分析法兩種。,5.金相檢驗(yàn),6.硬度測(cè)試,通過硬度檢測(cè)可判斷材料強(qiáng)度等級(jí)和鑒別材質(zhì)。,7.斷口分析,8.耐壓試驗(yàn)（液壓實(shí)驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)），主要用于檢驗(yàn)設(shè)備承受靜壓強(qiáng)度的能力。,9.氣密試驗(yàn)，又稱致密性試驗(yàn)或泄露試驗(yàn)。,介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄露的壓力容器，必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。,第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù),,,,,,,,,致密性檢查方法：,（1）肥皂水法；,（2）檢查試驗(yàn)系統(tǒng)和容器上裝設(shè)的壓力表指示數(shù)字是否下降；,（3）氨氣法：在試驗(yàn)介質(zhì)中加入體積分?jǐn)?shù)為1%的氨氣，將被檢查部位表面用5%硝酸汞溶液浸過的紙帶覆蓋，如果有泄漏，氨氣就會(huì)透過而使紙帶相應(yīng)部位形成黑色的痕跡，此法極為靈敏。,10.爆破試驗(yàn),：,破壞性驗(yàn)證試驗(yàn)。通常氣瓶在制造過程中按批抽查進(jìn)行爆破試驗(yàn)。,11.力學(xué)性能試驗(yàn)：目的是檢測(cè)材料及焊接接頭的力學(xué)性能。檢測(cè)方法有：拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、常溫和底紋沖擊試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。,12.應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試：目的是檢測(cè)出構(gòu)件受載后表面的或內(nèi)部各點(diǎn)的真實(shí)應(yīng)力狀態(tài)。測(cè)試方法主要有：電阻應(yīng)變測(cè)量法（電測(cè)法）、光彈性方法、應(yīng)變脆性涂層法和密柵云紋法等。,13.應(yīng)力分析。,14.合于使用評(píng)價(jià)（安全評(píng)定）,合于使用評(píng)價(jià)（也可稱為安全評(píng)定、完整性和適應(yīng)性評(píng)價(jià)）所評(píng)定的缺陷都是不滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的“超標(biāo)缺陷”，安全評(píng)定的目的是科學(xué)分析帶超標(biāo)缺陷壓力容器的安全性能。,15.基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn),第三節(jié) 起重機(jī)械安全技術(shù),,,,,,,,,一、起重機(jī)械使用安全管理,1.使用許可廠家的合格產(chǎn)品。國(guó)家對(duì)起重機(jī)械的設(shè)計(jì)制造實(shí)行許可生產(chǎn)制度。,2.登記建檔。在使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審批登記建檔，取得使用證方可使用。,3.安全管理制度。,4.技術(shù)檔案。起重機(jī)械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括：設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料；使用 、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問題分析及評(píng)價(jià)記錄。,5.作業(yè)人員。起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨(dú)立操作。,6.定期檢驗(yàn)制度。在用起重機(jī)械定檢周期為2年。,7.使用單位還應(yīng)進(jìn)行起重機(jī)的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。,第三節(jié) 起重機(jī)械安全技術(shù),,,,,,,,,二、起重機(jī)械安全裝置,1、位置限制與調(diào)整裝置,1）上升極限位置限制器。凡是動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)，其起升機(jī)構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)上升極限位置限制器。,2）運(yùn)行極限位置限制器。凡是動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)，其運(yùn)行極限位置都應(yīng)裝設(shè)運(yùn)行極限位置限制器。,3）偏斜調(diào)整與顯示裝置?？缍取?0m的裝卸橋和門式起重機(jī)，應(yīng)裝偏斜調(diào)整與顯示裝置。,4）緩沖器。橋式、門式起重機(jī)和裝卸橋，以及門座式起重機(jī)或升降機(jī)等都要裝設(shè)緩沖器。,2、防風(fēng)防爬裝置。露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)，應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置。在露天跨工作的橋式起重機(jī)也宜裝設(shè)防風(fēng)夾軌器和錨定裝置或鐵鞋。起重機(jī)防風(fēng)防爬裝置主要有三類：夾軌器，錨定裝置，鐵鞋。,3、安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置,1）安全鉤；單主梁起重機(jī)應(yīng)安裝安全鉤。,2）防后傾裝置。流動(dòng)式起重機(jī)和動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防后傾裝置（液壓變幅除外）。,3）回轉(zhuǎn)鎖定裝置。,第三節(jié) 起重機(jī)械安全技術(shù),,,,,,,,,4、起重量限制器。也稱超載限制器。,按功能形式分為：自動(dòng)停止型，報(bào)警型，綜合型三類，按結(jié)構(gòu)形式分為：機(jī)械式、電子式和液壓式。,5、力矩限制器。常用的有機(jī)械式和電子式等。,6、防墜安全器。,防墜安全器是非電氣、氣動(dòng)和手動(dòng)控制的防止吊籠或?qū)χ貕嬄涞臋C(jī)械式安全保護(hù)裝置。主要用于施工升降機(jī)等上，其作用是限制吊籠的運(yùn)行速度，防止吊籠墜落，保證人員設(shè)備安全。防墜安全器發(fā)生作用的同時(shí)切斷傳動(dòng)裝置的電源。,7、導(dǎo)電滑線防護(hù)措施；,8、防碰裝置；,9、登機(jī)信號(hào)按鈕；,10、危險(xiǎn)電壓報(bào)警器。,第三節(jié) 起重機(jī)械安全技術(shù),,,,,,,,,三、起重機(jī)械使用安全技術(shù),*起重機(jī)械十不吊（略）,*司索工的五不掛：,（1）起重或吊物質(zhì)量不明不掛；,（2）重心位置不清不掛；,（3）尖棱利角和易滑工件無襯墊不掛；,（4）吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛；,（5）包裝松散捆綁不良不掛。,四、起重機(jī)械檢驗(yàn)檢修安全技術(shù),1、檢驗(yàn)類別。分為首次檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。,2、檢驗(yàn)周期。,塔式起重機(jī)、升降機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、吊運(yùn)熔融金屬和熾熱金屬的起重機(jī)，定檢周期為1年，其他2年。性能試驗(yàn)中的額定載荷試驗(yàn)、靜載荷試驗(yàn)、動(dòng)載荷試驗(yàn)項(xiàng)目，首檢和首次定期檢驗(yàn)時(shí)必須進(jìn)行，額定載荷項(xiàng)目，以后每隔一個(gè)檢驗(yàn)周期進(jìn)行1次。,4、檢驗(yàn)結(jié)論。分為合格、復(fù)檢合格、不合格和復(fù)檢不合格。,第四節(jié) 場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù),,,,,,,,,一、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車使用安全管理,1.使用許可廠家的合格產(chǎn)品。國(guó)家對(duì)場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的設(shè)計(jì)制造實(shí)行許可生產(chǎn)制度。,2.登記建檔。,3.安全管理制度。,4.技術(shù)檔案。,5.作業(yè)人員。司機(jī)必須經(jīng)專門考核并取得特種設(shè)備作業(yè)人員操作證。,6.定期檢驗(yàn)制度。定期檢驗(yàn)周期為1年。,7.*使用單位應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。,第四節(jié) 場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù),,,,,,,,,二、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛涉及安全的主要部件,1.高壓膠管（通過耐壓試驗(yàn)、長(zhǎng)度變化試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、脈沖試驗(yàn)、泄露試驗(yàn)等檢測(cè)）；,2.貨叉（通過重復(fù)加載的載荷試驗(yàn)檢測(cè)）；,3.鏈條（板式鏈和套筒滾子鏈）；,4.轉(zhuǎn)向器；,5.制動(dòng)器（行車制動(dòng)器和停車制動(dòng)器）；,6.輪胎；,7.安全閥（常用為溢流安全閥）；,8.護(hù)頂架（超過1.8m的工業(yè)車輛必須設(shè)置）；,9.其他。（擋貨架、貨物穩(wěn)定器、料斗鎖定裝置、前傾自鎖閥、下降限速閥、穩(wěn)定支腿等）,第四節(jié) 場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù),,,,,,,,,三、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛使用安全技術(shù),1、單斗挖掘機(jī),：,挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。每行走500～1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和輪滑。,2、叉車,：,當(dāng)物件質(zhì)量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。,3、平板拖車,：,拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí)，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于25°。,4、自卸汽車,：,不得邊卸料邊行駛；嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸；嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。,5、靜作用壓路機(jī),：,當(dāng)土的含水量超過30%時(shí)不得碾壓，含水量少于5%時(shí)，宜灑水。,一般距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m，山路時(shí)不應(yīng)少于1m；前后兩臺(tái)壓路機(jī)間不得小于3m。,8、推土機(jī),：,不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和進(jìn)行碾碎石塊的作業(yè)。,第四節(jié) 場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù),,,,,,,,,四、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)檢修安全技術(shù),分為驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)兩種。定檢周期，每年一次。,檢驗(yàn)結(jié)論分為合格、不合格、復(fù)檢合格和復(fù)檢不合格。,檢驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)：,1、檢驗(yàn)專用機(jī)動(dòng)車輛的支撐地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，坡道的坡度不超過10%；,2、檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有足夠的空間，避開周圍障礙物；,3、試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度須在-15～40℃。,