泵站變壓器檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

泵站變壓器檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泵站變壓器檢修項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)小修項(xiàng)目大 修 項(xiàng) 目檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷；2 檢查并擰緊套管引出線的接頭；3 放出儲(chǔ)油柜中的污泥，檢查油位計(jì)；4 變壓器油保護(hù)裝置及放油活門(mén)的檢修；5 冷卻器、儲(chǔ)油柜、安全氣道及其保護(hù)膜的檢修；6 套管密封、頂部連接帽密封襯墊的檢查，瓷絕緣的檢查、清掃；7 各種保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及操作控制箱的檢修、試驗(yàn)；8 有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的檢修；9 充油套管及本體補(bǔ)充變壓器油；10 油箱及附件的檢修涂漆；11 進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)。1 檢查清掃外殼，包括本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門(mén)、滾輪等，消除滲油、漏油；2 根據(jù)油質(zhì)情況，過(guò)濾變壓器油，更換或補(bǔ)充硅膠，；3 若不能利用打開(kāi)大蓋或人孔蓋進(jìn)入內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)吊出芯子,檢查鐵芯、鐵芯接地情況及穿芯螺絲的絕緣，檢查及清理繞組及繞組壓緊裝置，墊塊、各部分螺絲、油路及接線板等；4 檢查風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及控制回路；5 檢查油循環(huán)泵、電動(dòng)機(jī)及管路、閥門(mén)等裝置，消除漏油、漏水；6 檢查清理冷卻器及水冷卻系統(tǒng)，包括水管道、閥門(mén)等裝置，進(jìn)行冷卻器的水壓試驗(yàn)；7 檢查并修理有載或無(wú)載接頭切換裝置，包括附加電抗器、定觸點(diǎn)、動(dòng)觸點(diǎn)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；8 檢查并修理有載分接頭的控制裝置，包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械及其全部操作回路；9 檢查并清掃全部套管；10 檢查充油式套管的油質(zhì)情況；11 校驗(yàn)及調(diào)整溫度表；12 檢查及校驗(yàn)儀表、繼電保護(hù)裝置、控制信號(hào)裝置及其二次回路；13 進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)；14 檢查及清掃變壓器電氣連接系統(tǒng)的配電裝置及電纜；15 檢查接地裝置；16 室外變壓器外殼油漆。1 各側(cè)引線無(wú)過(guò)熱燒傷斷股，線夾銅(鋁)排墊圈齊全，螺絲緊固，接觸嚴(yán)密。2 套管表面無(wú)閃絡(luò)破損，應(yīng)清潔，套管相色油漆鮮明。3 油枕上15、+15、+35油面監(jiān)視線應(yīng)清楚，油枕套管油面應(yīng)正常，否則應(yīng)補(bǔ)加油，油枕悶頭不漏氣、不漏水，油枕膠囊用0.02 公斤/平方厘米壓力作密封試驗(yàn)。4 防爆口、油枕、套管油面表玻璃清晰無(wú)裂紋。5 主變外殼、散熱器、油再生裝置及其管道不滲漏油，對(duì)銹蝕部分除銹涂漆。6 各部閥門(mén)及管道聯(lián)接處不應(yīng)該滲漏油。7 無(wú)載分接開(kāi)關(guān)三相位置應(yīng)一致。8 氣體繼電器各部不漏油，觀察孔玻璃完好，小線絕緣良好，小線蓋板不滲漏水，防水罩完好。9 油枕與各聯(lián)通管道暢通，密封良好，呼吸器中的干燥劑不變色，否則應(yīng)更換。10 電氣絕緣試驗(yàn)按交接大修預(yù)試規(guī)程的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。