660MW機(jī)組制粉系統(tǒng)設(shè)備
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1、660MW 機(jī)組制粉系統(tǒng)設(shè)備660MW 機(jī)組制粉系統(tǒng)設(shè)備3.1.1 制粉系統(tǒng)設(shè)備概況制粉系統(tǒng)設(shè)備概況制粉系統(tǒng)為冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。每爐配 6 臺(tái) ZGM-113G 型中速輥式磨煤機(jī)。磨煤機(jī)配置液壓變加載系統(tǒng),該系統(tǒng)由加載油站、高壓油管路、拉桿加載裝置、磨輥壓架等組成。每臺(tái)磨煤機(jī)均配置一套控制柜來(lái)控制潤(rùn)滑油系統(tǒng)的運(yùn)行。每爐配 6 臺(tái) EG2490 耐壓皮帶稱(chēng)重式給煤機(jī)。每爐配兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī),風(fēng)源來(lái)自冷一次風(fēng)母管,正常時(shí)一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。密封風(fēng)送往密封風(fēng)母管,然后分配給 6 臺(tái)磨煤機(jī)。提供各臺(tái)磨煤機(jī)磨輥、機(jī)座、磨輥加載拉桿等處密封用風(fēng)。ZGM-113G 型中速輥式磨煤機(jī)是一種中速輥盤(pán)式磨煤
2、機(jī),其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)的磨環(huán)和三個(gè)沿磨環(huán)滾動(dòng)的固定且可以自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需研磨的原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上,旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)動(dòng)至碾磨滾道上,通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨盤(pán)滾道上,碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生,通過(guò)靜定的三點(diǎn)系統(tǒng),碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上,這個(gè)力經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動(dòng)盤(pán)、減速機(jī)、液壓缸后通過(guò)底板傳至基礎(chǔ)。由一次風(fēng)機(jī)來(lái)的一次風(fēng)經(jīng)預(yù)熱器加熱后從磨煤機(jī)下部的進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入磨煤機(jī),通過(guò)與磨碗一起旋轉(zhuǎn)的葉輪后垂直上升,并與從磨碗邊沿溢出的煤粉混合,形成氣粉混合物。煤粉被熱風(fēng)干燥、攜帶上升,較重的煤粉直接返回磨碗進(jìn)一步碾磨成更小的顆粒(第一級(jí)分離)
3、、較小的則進(jìn)入分離器頂蓋處的可調(diào)節(jié)的折向門(mén)裝置,此處彎曲的可調(diào)葉片使風(fēng)粉混合物產(chǎn)生旋風(fēng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致重顆粒失去動(dòng)量而從氣流中分離(第二級(jí)分離),細(xì)小的氣粉混合物進(jìn)入內(nèi)錐體后通過(guò)文丘利套管的垂直插管進(jìn)一步進(jìn)行分離(第三級(jí)分離),細(xì)度不合格的煤粉沿內(nèi)錐體內(nèi)壁返回磨煤機(jī)磨碗進(jìn)一步碾磨。合格的煤粉,則通過(guò)文邱利套管、磨煤機(jī)出口門(mén) 16 和節(jié)流調(diào)節(jié)縮孔,再由煤粉管 16 進(jìn)入爐膛燃燒。磨煤機(jī)折向葉片的角度決定旋流的速度,即決定最終的煤粉細(xì)度。折向葉片的角度由試驗(yàn)后確定,運(yùn)行中一般不進(jìn)行調(diào)整。另外,原煤中的石子、矸石、鐵塊及其他一些難以碾磨的雜質(zhì)因自重而通過(guò)噴嘴掉入磨煤機(jī)下部,最后被通過(guò)隨磨碗一起旋轉(zhuǎn)的刮板刮進(jìn)
4、排渣箱,由人工定期清理(或由自動(dòng)排渣裝置排走),清除渣料過(guò)程在磨運(yùn)行期間也能正常運(yùn)行。燃燒器配風(fēng)分為一次風(fēng)、中心風(fēng)、內(nèi)二次風(fēng)和外二次風(fēng),分別通過(guò)一次風(fēng)管、燃燒器內(nèi)同心的內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)環(huán)形通道在燃燒的不同階段分別送入爐膛。3.1.2 制粉系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范制粉系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 1)磨煤機(jī)名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范制粉系統(tǒng)形式:冷一次風(fēng)機(jī)中速磨正壓直吹式形式:中速輥式磨煤機(jī)型號(hào):ZGM113G 型 代號(hào)說(shuō)明:Z-中速 G-輥式 M-磨煤機(jī) 113-磨環(huán)滾道半徑(單位 cm)G-大型臺(tái)數(shù):6 臺(tái)爐磨煤機(jī)設(shè)計(jì)出力:87.7T/h磨盤(pán)轉(zhuǎn)速:24.2r/min磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)方向:順時(shí)針(俯視)名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范額定功率:630
5、 KW磨煤機(jī)磨煤電耗量:8 kwh/t (100%磨煤機(jī)出力)噴嘴環(huán)形式:旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)煤粉分配器形式:旋流擴(kuò)散式煤粉分配器1)磨煤機(jī)配電動(dòng)機(jī)名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范電動(dòng)機(jī)型號(hào):YMKQ600-6 高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩異步電動(dòng)機(jī)額定電壓/功率:6KV/630kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:992r/min電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向:逆時(shí)針(正對(duì)電機(jī)輸入軸)額定電流:69.7A絕緣等級(jí)絕緣處理方式:F冷卻方式:全封閉空空冷卻2)磨煤機(jī)齒輪減速機(jī)名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范形式:立式傘齒輪行星減速器型號(hào):SXJ160B傳動(dòng)方式:齒輪傳動(dòng)輸入/輸出轉(zhuǎn)速:990/23.9r/min傳動(dòng)比:40.57齒輪箱油容積:960L3)潤(rùn)滑油系統(tǒng)名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑
6、油泵形式:立式螺桿泵型號(hào):SNS280R43U12.1-W21供油流量:243L/min安全閥整定壓力:0.63MPa 潤(rùn)滑油站油質(zhì):N320 硫磷型重負(fù)荷工業(yè)齒輪油油泵配電動(dòng)機(jī)型號(hào):Y132M-4V額定功率:7.5KW轉(zhuǎn)速:1450r/min電壓:380V雙室過(guò)濾器雙室過(guò)濾器額定壓力:0.63MPa過(guò)濾精度:0.025mm允許壓差:0.10.15MPa油冷卻器油冷卻器名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑油泵冷卻面積:13m油側(cè)額定壓力:1.0MPa水側(cè)最高工作壓力:0.2MPa進(jìn)/出口水溫:30/35進(jìn)/出口油溫:50/45油流量:240L/min水流量:360L/min電加熱器電加熱器數(shù)量:3電壓
7、:380V功率:750W4)液壓裝置名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范磨煤機(jī)加載方式:蓄能器變加載油泵流量:20L/min電動(dòng)機(jī)功率:7.5KW正常供油壓力:25MPa郵箱容積:920L,第一次加油 820L油質(zhì):YB-N46 抗磨液壓油磨煤機(jī)極限加載力:243.2KN加載油壓:5MPa15MPa加載力:25100,即 60.8KN243.2KN出力范圍:51005)給煤機(jī)名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范型號(hào):EG2490給煤機(jī)計(jì)量能力:70t/h 80t/h輸送膠帶寬度:2200mm輸送膠帶上的煤層寬度:610mm皮帶速度:1.3m/min 13.3m/min給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào):Y3-4P 功率:6KW清掃鏈電動(dòng)機(jī)型號(hào):Y0.
8、37-4P 功率 0.37KW給煤機(jī)密封風(fēng)壓:高于磨煤機(jī)入口風(fēng)壓 900Pa稱(chēng)量精度:0.25%制造廠:沈陽(yáng)施道克電力設(shè)備有限公司6)密封風(fēng)機(jī)名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范型號(hào):CMF9N4.7D125制造廠:山東銘潤(rùn)電站設(shè)備有限公司額定風(fēng)量:10m/s名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范轉(zhuǎn)速:1485rpm全壓:9Kpa介質(zhì)溫度:35電機(jī)型號(hào):Y2315L1-4制造廠:重慶賽力盟電機(jī)有限責(zé)任公司額定功率:160KW轉(zhuǎn)速:1490rpm額定電流:287.8A接法:絕緣等級(jí):F 級(jí)7)一次風(fēng)機(jī)名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范一次風(fēng)機(jī)型號(hào):ANT-1960/1400F一次風(fēng)機(jī)型式:動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向:從驅(qū)動(dòng)端看,葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一次風(fēng)機(jī)
9、入口風(fēng)量:額定 270000m3/h一次風(fēng)機(jī)出口壓力:額定 15490Pa一次風(fēng)機(jī)入口進(jìn)風(fēng)溫度:20空氣密度:1.129 kg/m3一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速:1470rpm制造廠家:豪頓華工程有限公司電機(jī)額定功率:2500KW電機(jī)額定電壓:6KV電機(jī)額定電流:248A8)一次風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油站名稱(chēng)名稱(chēng)規(guī)范規(guī)范油站型號(hào):XYZ-10GE供油量:38-40 L/min工作壓力:0.8MPa供油溫度:55油箱容積:396L(最低/最高油箱容積:157L/316L)過(guò)濾精度:10um油加熱器功率:2KW冷卻器類(lèi)型:板式電機(jī)額定電壓380V(AC)電機(jī)轉(zhuǎn)速:1420rpm電機(jī)制造廠豪頓華工程有限公司3.2 設(shè)計(jì)煤種及
10、其煤質(zhì)資料3.2 設(shè)計(jì)煤種及其煤質(zhì)資料本期工程煤種為河南平頂山煤礦的混合煤種煤質(zhì)及灰分析資料名 稱(chēng)符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種 1校核煤種2碳(收到基)Car%52.0948.7856.37氫(收到基)Har%2.853.182.92氧(收到基)Oar%4.295.483.75氮(收到基)Nar%0.910.871.00硫(收到基)Sar%0.300.430.33全水分Mar%8.09.07.0灰分Aar%31.5632.2628.63水分(空氣干燥基)Mad%0.640.810.59揮發(fā)分(干燥無(wú)灰基)Vdaf%25.2333.1120.89低位發(fā)熱量(收到基)QLHVkJ/kg20030191
11、5021420哈氏可磨系數(shù)HGI-816992沖刷煤損指數(shù)Ke-2.771.402.45灰質(zhì)資料二氧化硅SiO2%60.9461.7660.81三氧化二鋁Al2O3%28.8028.6626.69三氧化二鐵Fe2O3%3.983.985.02氧化鈣CaO%1.551.022.16氧化鎂MgO%0.580.570.67三氧化硫SO3%0.640.740.99二氧化鈦TiO2%1.321.331.40氧化鉀K2O%1.080.861.22氧化鈉Na2O%0.510.490.52二氧化錳MnO2%0.001150015001500灰軟化溫度ST150015001500灰熔化溫度FT150015001
12、5003.3 制粉系統(tǒng)設(shè)備的驗(yàn)收、試轉(zhuǎn)制粉系統(tǒng)設(shè)備的驗(yàn)收、試轉(zhuǎn)3.3.1 制粉系統(tǒng)檢修后的驗(yàn)收1)制粉系統(tǒng)檢修后凡設(shè)備異動(dòng),應(yīng)有設(shè)備異動(dòng)報(bào)告。2)值班人員應(yīng)參加驗(yàn)收工作,在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,并進(jìn)行必要的試驗(yàn)和試轉(zhuǎn)工作。3)驗(yàn)收中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷,不能確保制粉系統(tǒng)設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的,應(yīng)通知檢修人員在設(shè)備復(fù)役前予以消除。3.3.2 制粉系統(tǒng)設(shè)備送電前的檢查1)對(duì)有送電前檢查卡的制粉系統(tǒng)設(shè)備,送電前必須按設(shè)備送電前檢查卡對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。2)為檢修工作而采取的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部拆除,原設(shè)施已裝復(fù)?,F(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊,各通道暢通無(wú)阻,欄桿,保溫、支吊架完整,現(xiàn)場(chǎng)照明完好。3)制粉系統(tǒng)設(shè)備本
13、體及各附屬設(shè)備,風(fēng)道、煙道、煤粉管道、油管道等完整,內(nèi)部無(wú)雜物。管道與閥門(mén)連接良好。色環(huán)、標(biāo)志完整。各人孔門(mén)、檢查門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,且已嚴(yán)密關(guān)閉。4)閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、擋板、閘門(mén)及連接機(jī)構(gòu)的安裝位置正確,就地開(kāi)度指示裝置完好,遙控顯示與就地實(shí)際指示相符。5)牛油杯油量正常、油質(zhì)良好。油系統(tǒng)放油門(mén)等已嚴(yán)密關(guān)閉。油箱油位正常、油質(zhì)良好。6)經(jīng)電氣檢修工作的制粉系統(tǒng)設(shè)備,在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)良好正確。7)熱工及電氣等各儀表裝置,順控及保護(hù)裝置、音響聲光報(bào)警信號(hào)等裝置完整,已具備投運(yùn)條件或已投入運(yùn)行。8)檢查制粉系統(tǒng)設(shè)備的各有關(guān)控制閥門(mén)在開(kāi)啟位置。9)通知熱控人員要求送上該制粉系統(tǒng)設(shè)備及其各附屬設(shè)備的有關(guān)動(dòng)力
14、電源及控制電源。10)檢查結(jié)束,匯報(bào)值長(zhǎng)要求送上該制粉系統(tǒng)設(shè)備的動(dòng)力電源及其各附屬設(shè)備的動(dòng)力電源及控制電源。電動(dòng)機(jī)停用超過(guò) 15 天或電機(jī)進(jìn)行過(guò)檢修,則要求先測(cè)量其絕緣情況良好后方可送電。3.3.3 制粉系統(tǒng)設(shè)備試轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)1)試轉(zhuǎn)必須在該制粉系統(tǒng)設(shè)備的動(dòng)力電源及其各附屬設(shè)備的動(dòng)力、控制電源已全部送上,且各有關(guān)氣控門(mén)的控制氣閥門(mén)已全部開(kāi)啟情況下方能進(jìn)行。2)試轉(zhuǎn)必須在制粉系統(tǒng)設(shè)備的所有熱工、電氣儀表設(shè)備及相關(guān)保護(hù)已投運(yùn)(或已具備投運(yùn)條件)的情況下方能進(jìn)行。3)試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)會(huì)同所有相關(guān)的檢修專(zhuān)業(yè)(鍋爐、電氣、熱控等)人員參加,所有操作均應(yīng)在得到檢修負(fù)責(zé)人的同意后方能進(jìn)行。4)制粉系統(tǒng)設(shè)備試轉(zhuǎn)時(shí)如
15、發(fā)生故障跳閘,在未查明原因,消除隱患前,不能再次啟動(dòng)。5)試轉(zhuǎn)必須派專(zhuān)人監(jiān)視啟動(dòng)時(shí)間及電流,同時(shí)注意升速及轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常。6)經(jīng)電氣檢修工作的制粉系統(tǒng)設(shè)備,在試轉(zhuǎn)時(shí)注意其轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。7)制粉系統(tǒng)設(shè)備檢修后的試運(yùn)時(shí)間應(yīng) 120 min,以驗(yàn)證其工作的可靠性。8)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的軸承、齒輪箱、電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)異聲,且溫度、振動(dòng)正常,轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況良好,油溫、油壓、油位正常、油質(zhì)良好。9)磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)試轉(zhuǎn)時(shí)還應(yīng)檢查磨煤機(jī)冷卻水工作正常,冷卻水出水溫度正常,磨煤機(jī)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)壓差正常,回油管及潤(rùn)滑油箱電加熱器的工作也應(yīng)正常。10)給煤機(jī)試轉(zhuǎn)必須在進(jìn)、出口閘門(mén)均未開(kāi)啟且給煤機(jī)皮帶上無(wú)煤的情況下進(jìn)行。試轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查
16、給煤機(jī)聲音正常,皮帶導(dǎo)向正確和張力正常且無(wú)跑偏現(xiàn)象,刮煤機(jī)運(yùn)行情況也應(yīng)良好。11)同一段 6 kV 母線(xiàn)的輔機(jī)一般不能同時(shí)啟動(dòng)。6 kV 電動(dòng)機(jī)冷態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)二次,但每次間隔時(shí)間5 min,熱態(tài)時(shí)允許啟動(dòng)一次,磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的再次啟動(dòng)間隔時(shí)間應(yīng)4 h。3.3.4 制粉系統(tǒng)設(shè)備試轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作1)根據(jù)需要投運(yùn)或停運(yùn)該設(shè)備及其各附屬設(shè)備。2)如檢修工作票尚未終結(jié),則進(jìn)行熱力(或電氣)工作票終結(jié)工作。3)如該制粉系統(tǒng)設(shè)備在停運(yùn)狀態(tài),則按設(shè)備的啟動(dòng)前檢查卡對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查、操作,按設(shè)備的備用要求開(kāi)啟有關(guān)閥門(mén)、風(fēng)門(mén)、擋板,并投運(yùn)有關(guān)附屬設(shè)備。4)匯報(bào)值長(zhǎng),該制粉系統(tǒng)設(shè)備已試轉(zhuǎn)正常,正式投運(yùn)或已處備用狀態(tài)。
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