660MW機(jī)組制粉系統(tǒng)設(shè)備

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1、660MW 機(jī)組制粉系統(tǒng)設(shè)備660MW 機(jī)組制粉系統(tǒng)設(shè)備3.1.1 制粉系統(tǒng)設(shè)備概況制粉系統(tǒng)設(shè)備概況制粉系統(tǒng)為冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。每爐配 6 臺 ZGM-113G 型中速輥式磨煤機(jī)。磨煤機(jī)配置液壓變加載系統(tǒng)，該系統(tǒng)由加載油站、高壓油管路、拉桿加載裝置、磨輥壓架等組成。每臺磨煤機(jī)均配置一套控制柜來控制潤滑油系統(tǒng)的運(yùn)行。每爐配 6 臺 EG2490 耐壓皮帶稱重式給煤機(jī)。每爐配兩臺密封風(fēng)機(jī)，風(fēng)源來自冷一次風(fēng)母管，正常時一臺運(yùn)行一臺備用。密封風(fēng)送往密封風(fēng)母管，然后分配給 6 臺磨煤機(jī)。提供各臺磨煤機(jī)磨輥、機(jī)座、磨輥加載拉桿等處密封用風(fēng)。ZGM-113G 型中速輥式磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤

2、機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和三個沿磨環(huán)滾動的固定且可以自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需研磨的原煤從磨煤機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)動至碾磨滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個磨輥上，這個力經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機(jī)、液壓缸后通過底板傳至基礎(chǔ)。由一次風(fēng)機(jī)來的一次風(fēng)經(jīng)預(yù)熱器加熱后從磨煤機(jī)下部的進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入磨煤機(jī)，通過與磨碗一起旋轉(zhuǎn)的葉輪后垂直上升，并與從磨碗邊沿溢出的煤粉混合，形成氣粉混合物。煤粉被熱風(fēng)干燥、攜帶上升，較重的煤粉直接返回磨碗進(jìn)一步碾磨成更小的顆粒（第一級分離）

3、、較小的則進(jìn)入分離器頂蓋處的可調(diào)節(jié)的折向門裝置，此處彎曲的可調(diào)葉片使風(fēng)粉混合物產(chǎn)生旋風(fēng)運(yùn)動導(dǎo)致重顆粒失去動量而從氣流中分離（第二級分離），細(xì)小的氣粉混合物進(jìn)入內(nèi)錐體后通過文丘利套管的垂直插管進(jìn)一步進(jìn)行分離（第三級分離），細(xì)度不合格的煤粉沿內(nèi)錐體內(nèi)壁返回磨煤機(jī)磨碗進(jìn)一步碾磨。合格的煤粉，則通過文邱利套管、磨煤機(jī)出口門 16 和節(jié)流調(diào)節(jié)縮孔，再由煤粉管 16 進(jìn)入爐膛燃燒。磨煤機(jī)折向葉片的角度決定旋流的速度，即決定最終的煤粉細(xì)度。折向葉片的角度由試驗(yàn)后確定，運(yùn)行中一般不進(jìn)行調(diào)整。另外，原煤中的石子、矸石、鐵塊及其他一些難以碾磨的雜質(zhì)因自重而通過噴嘴掉入磨煤機(jī)下部，最后被通過隨磨碗一起旋轉(zhuǎn)的刮板刮進(jìn)

4、排渣箱，由人工定期清理（或由自動排渣裝置排走），清除渣料過程在磨運(yùn)行期間也能正常運(yùn)行。燃燒器配風(fēng)分為一次風(fēng)、中心風(fēng)、內(nèi)二次風(fēng)和外二次風(fēng)，分別通過一次風(fēng)管、燃燒器內(nèi)同心的內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)環(huán)形通道在燃燒的不同階段分別送入爐膛。3.1.2 制粉系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范制粉系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 1)磨煤機(jī)名稱名稱規(guī)范規(guī)范制粉系統(tǒng)形式：冷一次風(fēng)機(jī)中速磨正壓直吹式形式：中速輥式磨煤機(jī)型號：ZGM113G 型 代號說明：Z-中速 G-輥式 M-磨煤機(jī) 113-磨環(huán)滾道半徑（單位 cm）G-大型臺數(shù)：6 臺爐磨煤機(jī)設(shè)計出力：87.7T/h磨盤轉(zhuǎn)速：24.2r/min磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：順時針（俯視）名稱名稱規(guī)范規(guī)范額定功率：630

5、 KW磨煤機(jī)磨煤電耗量：8 kwh/t （100%磨煤機(jī)出力）噴嘴環(huán)形式：旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)煤粉分配器形式：旋流擴(kuò)散式煤粉分配器1)磨煤機(jī)配電動機(jī)名稱名稱規(guī)范規(guī)范電動機(jī)型號：YMKQ600-6 高啟動轉(zhuǎn)矩異步電動機(jī)額定電壓/功率：6KV/630kw電動機(jī)轉(zhuǎn)速：992r/min電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：逆時針（正對電機(jī)輸入軸）額定電流：69.7A絕緣等級絕緣處理方式：F冷卻方式：全封閉空空冷卻2)磨煤機(jī)齒輪減速機(jī)名稱名稱規(guī)范規(guī)范形式：立式傘齒輪行星減速器型號：SXJ160B傳動方式：齒輪傳動輸入/輸出轉(zhuǎn)速：990/23.9r/min傳動比：40.57齒輪箱油容積：960L3)潤滑油系統(tǒng)名稱名稱規(guī)范規(guī)范潤滑油泵潤滑

6、油泵形式：立式螺桿泵型號：SNS280R43U12.1-W21供油流量：243L/min安全閥整定壓力：0.63MPa 潤滑油站油質(zhì)：N320 硫磷型重負(fù)荷工業(yè)齒輪油油泵配電動機(jī)型號：Y132M-4V額定功率：7.5KW轉(zhuǎn)速：1450r/min電壓：380V雙室過濾器雙室過濾器額定壓力：0.63MPa過濾精度：0.025mm允許壓差：0.10.15MPa油冷卻器油冷卻器名稱名稱規(guī)范規(guī)范潤滑油泵潤滑油泵冷卻面積：13m油側(cè)額定壓力：1.0MPa水側(cè)最高工作壓力：0.2MPa進(jìn)/出口水溫：30/35進(jìn)/出口油溫：50/45油流量：240L/min水流量：360L/min電加熱器電加熱器數(shù)量：3電壓

7、：380V功率：750W4)液壓裝置名稱名稱規(guī)范規(guī)范磨煤機(jī)加載方式：蓄能器變加載油泵流量：20L/min電動機(jī)功率：7.5KW正常供油壓力：25MPa郵箱容積：920L，第一次加油 820L油質(zhì)：YB-N46 抗磨液壓油磨煤機(jī)極限加載力：243.2KN加載油壓：5MPa15MPa加載力：25100，即 60.8KN243.2KN出力范圍：51005)給煤機(jī)名稱名稱規(guī)范規(guī)范型號：EG2490給煤機(jī)計量能力：70t/h 80t/h輸送膠帶寬度：2200mm輸送膠帶上的煤層寬度：610mm皮帶速度：1.3m/min 13.3m/min給煤機(jī)電動機(jī)型號：Y3-4P 功率：6KW清掃鏈電動機(jī)型號：Y0.

8、37-4P 功率 0.37KW給煤機(jī)密封風(fēng)壓：高于磨煤機(jī)入口風(fēng)壓 900Pa稱量精度：0.25%制造廠：沈陽施道克電力設(shè)備有限公司6)密封風(fēng)機(jī)名稱名稱規(guī)范規(guī)范型號：CMF9N4.7D125制造廠：山東銘潤電站設(shè)備有限公司額定風(fēng)量：10m/s名稱名稱規(guī)范規(guī)范轉(zhuǎn)速：1485rpm全壓：9Kpa介質(zhì)溫度：35電機(jī)型號：Y2315L1-4制造廠：重慶賽力盟電機(jī)有限責(zé)任公司額定功率：160KW轉(zhuǎn)速：1490rpm額定電流：287.8A接法：絕緣等級：F 級7)一次風(fēng)機(jī)名稱名稱規(guī)范規(guī)范一次風(fēng)機(jī)型號：ANT-1960/1400F一次風(fēng)機(jī)型式：動葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動端看，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)一次風(fēng)機(jī)

9、入口風(fēng)量：額定 270000m3/h一次風(fēng)機(jī)出口壓力：額定 15490Pa一次風(fēng)機(jī)入口進(jìn)風(fēng)溫度：20空氣密度:1.129 kg/m3一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1470rpm制造廠家：豪頓華工程有限公司電機(jī)額定功率：2500KW電機(jī)額定電壓：6KV電機(jī)額定電流：248A8)一次風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油站名稱名稱規(guī)范規(guī)范油站型號：XYZ-10GE供油量：38-40 L/min工作壓力：0.8MPa供油溫度：55油箱容積：396L（最低/最高油箱容積：157L/316L）過濾精度：10um油加熱器功率：2KW冷卻器類型：板式電機(jī)額定電壓380V(AC)電機(jī)轉(zhuǎn)速：1420rpm電機(jī)制造廠豪頓華工程有限公司3.2 設(shè)計煤種及

10、其煤質(zhì)資料3.2 設(shè)計煤種及其煤質(zhì)資料本期工程煤種為河南平頂山煤礦的混合煤種煤質(zhì)及灰分析資料名 稱符號單位設(shè)計煤種校核煤種 1校核煤種2碳（收到基）Car%52.0948.7856.37氫（收到基）Har%2.853.182.92氧（收到基）Oar%4.295.483.75氮（收到基）Nar%0.910.871.00硫（收到基）Sar%0.300.430.33全水分Mar%8.09.07.0灰分Aar%31.5632.2628.63水分（空氣干燥基）Mad%0.640.810.59揮發(fā)分（干燥無灰基）Vdaf%25.2333.1120.89低位發(fā)熱量（收到基）QLHVkJ/kg20030191

11、5021420哈氏可磨系數(shù)HGI-816992沖刷煤損指數(shù)Ke-2.771.402.45灰質(zhì)資料二氧化硅SiO2%60.9461.7660.81三氧化二鋁Al2O3%28.8028.6626.69三氧化二鐵Fe2O3%3.983.985.02氧化鈣CaO%1.551.022.16氧化鎂MgO%0.580.570.67三氧化硫SO3%0.640.740.99二氧化鈦TiO2%1.321.331.40氧化鉀K2O%1.080.861.22氧化鈉Na2O%0.510.490.52二氧化錳MnO2%0.001150015001500灰軟化溫度ST150015001500灰熔化溫度FT150015001

12、5003.3 制粉系統(tǒng)設(shè)備的驗(yàn)收、試轉(zhuǎn)制粉系統(tǒng)設(shè)備的驗(yàn)收、試轉(zhuǎn)3.3.1 制粉系統(tǒng)檢修后的驗(yàn)收1)制粉系統(tǒng)檢修后凡設(shè)備異動，應(yīng)有設(shè)備異動報告。2)值班人員應(yīng)參加驗(yàn)收工作，在驗(yàn)收時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)和試轉(zhuǎn)工作。3)驗(yàn)收中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，不能確保制粉系統(tǒng)設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的，應(yīng)通知檢修人員在設(shè)備復(fù)役前予以消除。3.3.2 制粉系統(tǒng)設(shè)備送電前的檢查1)對有送電前檢查卡的制粉系統(tǒng)設(shè)備，送電前必須按設(shè)備送電前檢查卡對有關(guān)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。2)為檢修工作而采取的臨時設(shè)施應(yīng)全部拆除，原設(shè)施已裝復(fù)?，F(xiàn)場清潔、整齊，各通道暢通無阻，欄桿，保溫、支吊架完整，現(xiàn)場照明完好。3)制粉系統(tǒng)設(shè)備本

13、體及各附屬設(shè)備，風(fēng)道、煙道、煤粉管道、油管道等完整，內(nèi)部無雜物。管道與閥門連接良好。色環(huán)、標(biāo)志完整。各人孔門、檢查門開關(guān)靈活，且已嚴(yán)密關(guān)閉。4)閥門、風(fēng)門、擋板、閘門及連接機(jī)構(gòu)的安裝位置正確，就地開度指示裝置完好，遙控顯示與就地實(shí)際指示相符。5)牛油杯油量正常、油質(zhì)良好。油系統(tǒng)放油門等已嚴(yán)密關(guān)閉。油箱油位正常、油質(zhì)良好。6)經(jīng)電氣檢修工作的制粉系統(tǒng)設(shè)備，在驗(yàn)收時應(yīng)檢查電動機(jī)接線良好正確。7)熱工及電氣等各儀表裝置，順控及保護(hù)裝置、音響聲光報警信號等裝置完整，已具備投運(yùn)條件或已投入運(yùn)行。8)檢查制粉系統(tǒng)設(shè)備的各有關(guān)控制閥門在開啟位置。9)通知熱控人員要求送上該制粉系統(tǒng)設(shè)備及其各附屬設(shè)備的有關(guān)動力

14、電源及控制電源。10)檢查結(jié)束，匯報值長要求送上該制粉系統(tǒng)設(shè)備的動力電源及其各附屬設(shè)備的動力電源及控制電源。電動機(jī)停用超過 15 天或電機(jī)進(jìn)行過檢修，則要求先測量其絕緣情況良好后方可送電。3.3.3 制粉系統(tǒng)設(shè)備試轉(zhuǎn)時的注意事項(xiàng)1)試轉(zhuǎn)必須在該制粉系統(tǒng)設(shè)備的動力電源及其各附屬設(shè)備的動力、控制電源已全部送上，且各有關(guān)氣控門的控制氣閥門已全部開啟情況下方能進(jìn)行。2)試轉(zhuǎn)必須在制粉系統(tǒng)設(shè)備的所有熱工、電氣儀表設(shè)備及相關(guān)保護(hù)已投運(yùn)（或已具備投運(yùn)條件）的情況下方能進(jìn)行。3)試轉(zhuǎn)時應(yīng)會同所有相關(guān)的檢修專業(yè)（鍋爐、電氣、熱控等）人員參加，所有操作均應(yīng)在得到檢修負(fù)責(zé)人的同意后方能進(jìn)行。4)制粉系統(tǒng)設(shè)備試轉(zhuǎn)時如

15、發(fā)生故障跳閘，在未查明原因，消除隱患前，不能再次啟動。5)試轉(zhuǎn)必須派專人監(jiān)視啟動時間及電流，同時注意升速及轉(zhuǎn)動聲音正常。6)經(jīng)電氣檢修工作的制粉系統(tǒng)設(shè)備，在試轉(zhuǎn)時注意其轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。7)制粉系統(tǒng)設(shè)備檢修后的試運(yùn)時間應(yīng) 120 min，以驗(yàn)證其工作的可靠性。8)轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承、齒輪箱、電動機(jī)應(yīng)無異聲，且溫度、振動正常，轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況良好，油溫、油壓、油位正常、油質(zhì)良好。9)磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)試轉(zhuǎn)時還應(yīng)檢查磨煤機(jī)冷卻水工作正常，冷卻水出水溫度正常，磨煤機(jī)潤滑油濾網(wǎng)壓差正常，回油管及潤滑油箱電加熱器的工作也應(yīng)正常。10)給煤機(jī)試轉(zhuǎn)必須在進(jìn)、出口閘門均未開啟且給煤機(jī)皮帶上無煤的情況下進(jìn)行。試轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查

16、給煤機(jī)聲音正常，皮帶導(dǎo)向正確和張力正常且無跑偏現(xiàn)象，刮煤機(jī)運(yùn)行情況也應(yīng)良好。11)同一段 6 kV 母線的輔機(jī)一般不能同時啟動。6 kV 電動機(jī)冷態(tài)下允許連續(xù)啟動二次，但每次間隔時間5 min，熱態(tài)時允許啟動一次，磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的再次啟動間隔時間應(yīng)4 h。3.3.4 制粉系統(tǒng)設(shè)備試轉(zhuǎn)結(jié)束后的工作1)根據(jù)需要投運(yùn)或停運(yùn)該設(shè)備及其各附屬設(shè)備。2)如檢修工作票尚未終結(jié)，則進(jìn)行熱力（或電氣）工作票終結(jié)工作。3)如該制粉系統(tǒng)設(shè)備在停運(yùn)狀態(tài)，則按設(shè)備的啟動前檢查卡對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查、操作，按設(shè)備的備用要求開啟有關(guān)閥門、風(fēng)門、擋板，并投運(yùn)有關(guān)附屬設(shè)備。4)匯報值長，該制粉系統(tǒng)設(shè)備已試轉(zhuǎn)正常，正式投運(yùn)或已處備用狀態(tài)。