手機(jī)后蓋外殼的注塑模具設(shè)計(jì)-注射模答辯PPT

手機(jī)后蓋外殼的注塑模具設(shè)計(jì)-注射模答辯PPT,手機(jī),外殼,注塑,模具設(shè)計(jì),注射,答辯,PPT XXXXXX答答辯手機(jī)后蓋注塑模具設(shè)計(jì)手機(jī)后蓋注塑模具設(shè)計(jì)答辯人：答辯人：趙志濤趙志濤指導(dǎo)老師：XXXXPPT模板： PPT課件： Contents1234設(shè)計(jì)背景背景設(shè)計(jì)分析分析設(shè)計(jì)流程流程設(shè)計(jì)總結(jié)PartONE設(shè)計(jì)背景設(shè)計(jì)背景背景背景1Part模具的地位模具的地位 注塑成型注塑成型模具是工業(yè)之母。一個(gè)國(guó)家的模具技術(shù)是衡量其產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。塑料制品的應(yīng)用已深人到社會(huì)的每個(gè)角落，從工業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品無(wú)處不在。塑料產(chǎn)品塑料產(chǎn)品1.手機(jī)后蓋是在我們的日常用品手機(jī)的必備品之一。2.塑料經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用塑料做日常用品價(jià)格低廉，品質(zhì)優(yōu)良。3.注塑成型具有生產(chǎn)效率高，塑件質(zhì)量好，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。背景背景1Part選擇本次課題的原因選擇本次課題的原因PartTWO設(shè)計(jì)分析設(shè)計(jì)分析設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)2Part1.1.外觀尺寸和精度：外觀尺寸和精度：由于該塑件是方體形狀，而且是做外面的蓋，所以尺寸和精度要求不是很高，所以經(jīng)分析選擇一般精度等級(jí)5級(jí)精度。塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)2Part2.2.塑件的壁厚：塑件的壁厚：工件的壁厚對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大，壁厚過小，成型時(shí)流動(dòng)阻力大，大型復(fù)雜制品就難以充滿型腔，壁厚過大，不但造成原料的浪費(fèi)，而且對(duì)熱固性材料成型來(lái)說增加了壓塑的時(shí)間，而且容易造成固化不完全，對(duì)熱塑性材料來(lái)說就會(huì)增加冷卻時(shí)間，所以該塑件壁厚為1mm。塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)任務(wù)2Part3.3.塑件的材料塑件的材料選用ABS（即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。查相關(guān)手冊(cè)可知：ABS是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型工程塑料。它是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體的三元共聚物，具有綜合的優(yōu)良性能（堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬），價(jià)格便宜，原料易得，因此發(fā)展很快，是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的一種工程塑料。ABS是微黃色或白色不透明粒料，無(wú)毒、無(wú)味。ABS由于是三種組分組成的，故它有三種組分的綜合性能，而每一組分又在其中起著固有的作用。丙烯腈可使ABS具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性；丁二烯可使ABS具有彈性和較高的沖擊強(qiáng)度；苯乙烯則可使ABS具有優(yōu)良的介電性能。因此，在機(jī)械性能方面，ABS具有質(zhì)硬、堅(jiān)韌、剛性等特性。塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析PartTHREE設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part排氣系統(tǒng)及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)注塑機(jī)的選擇與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分型面和型腔的確定成型零件的設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的校核$分型面的選擇分型面的選擇1）定在塑件最大的輪廓處；2）應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品的脫模有利；3）保證精度要求；4）滿足產(chǎn)品外觀的需求應(yīng)；5）側(cè)抽芯的行程不能太長(zhǎng)，應(yīng)該盡量短。設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part通過對(duì)分形面選擇原則的分析，由于微壓下蓋側(cè)方有配合扣為，需要設(shè)計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，因此，在分模時(shí)需要哈弗塊分出。分型時(shí)以塑件對(duì)稱中心為分型面，微壓下蓋平面為最大輪廓處，因此設(shè)計(jì)時(shí)分型時(shí)以塑件對(duì)稱中心為分型面型腔的確定型腔的確定從該塑料制件的大小，形狀，精度要求以及生產(chǎn)效率等方面考慮，本次設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)選取為一模四腔。Add your text here and write down your opinion here設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part選擇注塑機(jī)選擇注塑機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，參考實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)，選取XS-ZY-125型臥式注射機(jī)。ereAdd your text here and write down your opinion here澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)在模具的內(nèi)部，從噴嘴部分的進(jìn)入開始算起，一直到型腔入口為止的流道。一般分為主流道、分流道和澆口e。re設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part主流道的設(shè)計(jì)：主流道通常位于模具的中心，是塑料熔體的入口，為了便于熔融塑料在注射時(shí)能順利的流入，開模時(shí)又能使冷卻后的主流道凝料從主澆道中順利地拔出，主澆道的形狀設(shè)計(jì)成圓錐形，內(nèi)壁必須光滑。分流道的設(shè)計(jì)：根據(jù)型腔的布置，可知分流道采用平衡式布置，采用圓形均布，既可滿足良好的壓力傳遞和保持理想的填充狀態(tài)，使塑件熔體盡快地經(jīng)分流道均衡的分配到各個(gè)型腔又便于制造加工，以保證精度。該模具采用圓形分流道，為了便于機(jī)械加工及凝料脫模澆口的設(shè)計(jì)：經(jīng)過仔細(xì)的考慮，該塑件是等壁塑件，又為了不影響塑件的外觀，該塑件采用潛伏試澆口，它能保證塑料迅速而且均勻充滿型腔，而且還有利于氣體的排除。排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng)YOUR TITLE一般情況下只有排氣量大的模具才會(huì)額外設(shè)置排氣系統(tǒng)，本次設(shè)計(jì)的模具型號(hào)較小，制件的尺寸不大，因而其排氣量也不大，所以這次設(shè)計(jì)的模具通過模具各部分的間隙進(jìn)行排氣就可以解決型腔內(nèi)氣體的排放，沒有額外設(shè)置氣槽，即自然排氣法。設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)YOUR TITLE設(shè)計(jì)流程流程3Part導(dǎo)向方面采用帶頭導(dǎo)柱與帶頭導(dǎo)套。為了使導(dǎo)柱進(jìn)入導(dǎo)套比較順利，在導(dǎo)套的前端倒一圓角，且導(dǎo)柱孔為通孔，這樣容易排氣，材料用T8A，使其硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱硬度，這樣就可以減少摩擦，以防止導(dǎo)柱或?qū)桌?。?dǎo)套的精度與配合，是采用二級(jí)精度過渡配合壓入定模模板。導(dǎo)柱布置見下圖所示：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)YOUR TITLE設(shè)計(jì)流程流程3Part脫模機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu)：完成脫出制品的裝置。脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)置的作用就是將制件注塑模具從型腔內(nèi)或型芯上自動(dòng)的脫出模具之外。典型脫模結(jié)構(gòu)，基本由七個(gè)零件構(gòu)成，包括：推桿，推桿固定板，導(dǎo)套，導(dǎo)柱，推板，拉料桿和復(fù)位桿。設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part脫模機(jī)構(gòu)脫模機(jī)構(gòu)脫模過程 該模具采用彈簧和推件板脫模，分開之后由推件板推出，進(jìn)而使塑件脫離動(dòng)模，如圖所示設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part成型零件的設(shè)計(jì)成型零件的設(shè)計(jì)在模具中，型腔是模具上成型塑料制件產(chǎn)品的部位，而相應(yīng)的，構(gòu)成模具型腔的所有零部件都被稱為成型零件。包括凹模，凸模，成型桿，成型環(huán)以及各種型腔鑲嵌件等。凹模和凸模分別對(duì)應(yīng)塑件的外、內(nèi)表面的成型。設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凹模用于成型塑件的外表面，又稱為陰模、型腔。按其結(jié)構(gòu)的不同可分為整體式、整體嵌入式、局部鑲嵌式和四壁鑲嵌式5種?？傮w上說，整體是強(qiáng)度、剛度好，但不適于復(fù)雜的型腔。鑲嵌式采用組合的模具結(jié)構(gòu)，是復(fù)雜型腔加工相對(duì)容易，可避免采用同一材料，可利用拼接間隙排氣，但剛度較差易于在塑件表面留下鑲嵌塊的拼接痕跡，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。為了加工簡(jiǎn)單，該模具結(jié)構(gòu)采用整體嵌入式。如圖 設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程3Part型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型芯是用成型塑料內(nèi)表面的零件。由于該模具結(jié)構(gòu)一般，又屬于小型模具，內(nèi)表面又要求低，內(nèi)部凸起的圓臺(tái)淺，加工方便，所以凹模板采用整體式。如圖 3Part本次設(shè)計(jì)的模具相對(duì)來(lái)說是個(gè)小件批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單模具，而這個(gè)類型的模具一般采用外接直通式的冷卻方式。依據(jù)模具的大小，在凹模部分一共開通八條水道；型芯部分共有四條；水道尺寸統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，都設(shè)置為直徑6mm，長(zhǎng)290mm的外通圓形管道。設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)3Part設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)流程校核1.注射量的校核2.型腔數(shù)目的校核3.制件鎖模力的校核4.最大注射壓力校核5.開合模行程的校核PartFOUR設(shè)計(jì)總結(jié)設(shè)計(jì)總結(jié)設(shè)計(jì)總結(jié)4Part 經(jīng)過本次設(shè)計(jì)，讓我加深了對(duì)模具設(shè)計(jì)的深刻印象，從工藝分析、計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量、注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再到模具尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算等，無(wú)處都不得不需要仔細(xì)斟酌。此次設(shè)計(jì)讓我真正的懂得了由理論到實(shí)踐，多層面、全方位地去了解和掌握課本里一些比較難懂的知識(shí)。在尚慶利導(dǎo)師的孜孜不倦的關(guān)心和幫助下，我對(duì)知識(shí)的理解能力和思考能力得到快速的提升。設(shè)計(jì)的一開始，我對(duì)畢業(yè)論文的寫作和繪畫非常的迷茫，甚至不知道如何下手，幸虧有尚老師的幫助我才找到了方向，然后我一點(diǎn) 一點(diǎn)地從網(wǎng)上查閱有關(guān)的資料，終于有了頭緒。值得說的是這次畢業(yè)論文不僅幫助了我練習(xí)word的操作而且也幫我復(fù)習(xí)了CAD和三維建模軟件的使用，各種快捷鍵的操作也越來(lái)越熟練。還有，本次設(shè)計(jì)雖然已基本完成，但是還是有很多錯(cuò)誤的，希望老師可以積極指出我的毛病。我堅(jiān)信這些能力在我以后的工作和生活都可以使我受益匪淺。在這里我真心再次感謝尚老師孜孜不倦的關(guān)懷和幫助。謝謝我的尚慶利老師。THANKS2020特殊的一年，特殊的一年，值得慶祝的一年值得慶祝的一年